一种超声分散装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声分散装置。主要用于生产球形低熔点的超微金属粉末。它包括由分散缸体5，分散缸盖2，机械分散器电机1，分散浆叶6组成的密闭分散容器。在分散容器底部有连接管10连接离心泵11，离心泵11的出口由连接管12连接密闭的超声分散筒14的底部，超声分散筒14内装有功率超声棒15，功率超声棒15上装有冷却水套17，超声分散筒14上部有连接管16连接分散缸体5，在分散缸体5底部有氮气导入孔8，氮气开关阀门9，分散缸体5内装有电热器7，分散缸体5和超声分散筒14上分别装有温度传感器3和13。
【专利说明】一种超声分散装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低熔点金属粉末制造领域，属于一种超声分散装置。
【背景技术】
[0002]在球形低熔点金属粉末制造领域，目前主要有气雾化法和离心雾化法及超声雾化法，现有技术方法存在的主要问题是:
[0003]无法大量生产粒度小于20 μ m的球形低熔点金属粉末，特别是5-15 μ m的粉末。
[0004]中国专利CN1307506A提出了无压力制造软焊料的方法与装置，提出了用熔融状态金属和热油液相分散生产2-100 μ m软焊料粉末的方法。但该方法存在的主要问题是，由于分散的剪切泵转子、定子结构复杂，熔化金属液易由于机械定转子的剪切作用能量消耗而升温氧化。所述装置能耗大，设备故障率高。
[0005]中国专利CN101985177B公布的超声分散制造球形熔点金属粉末的方法，没有提出具体的实施装置。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的，是提供一种可具体实施的，用于制造球形低熔点金属粉末的成型号装置。其结构简单可靠，由于熔融状态金属液体与高温热油与功率超声棒轴向流过，使其在超声波的空穴效应作用下充分分散成乳液体，金属微粒粒径达到20 μ m以下，适用于大规模工业生产且可靠性高。为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案。
[0007]—种超声分散装置，主要用于超细低熔点金属粉末的制造，其特征在于该装置包括:
[0008]分散缸体，该分散缸体上部设置有分散缸盖，分散缸盖上固定有机械分散器电机；机械分散器电机驱动分散缸体内的分散桨叶。
[0009]超声分散装置还包括和与由第一分散缸体由连接管、第二分散缸体连接管、连接管、离心泵和超声分散筒组成的高温液体的循环回路，分散缸体中的高温液体可由离心泵驱动作循环流动。
[0010]超声分散筒中装有功率超声棒。
【专利附图】
【附图说明】
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[0011]图1是本实用新型“一种超声分散装置”的结构及工作原理示意图，图中:
[0012]I机械分散器电机；
[0013]2分散缸盖；
[0014]3温度传感器；
[0015]4高温液体；
[0016]5分散缸体；
[0017]6分散桨叶；
[0018]7加热器；
[0019]8氮气导入孔；
[0020]9氮气开关阀门；
[0021]10第一分散缸体连接管；
[0022]11离心泵；
[0023]12连接管；
[0024]13温度传感器；
[0025]14超声分散筒；
[0026]15功率超声棒；
[0027]16第二分散缸体连接管；
[0028]17冷却水套。
【具体实施方式】
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[0029]本实用新型提出一种超声分散装置，主要用于超细低熔点金属粉末的制造，其特征在于该装置包括:
[0030]分散缸体5,该分散缸体5上部设置有分散缸盖2,分散缸盖2上固定有机械分散器电机I ;机械分散器电机I驱动分散缸体5内的分散桨叶6,使分散桨叶6作高速转动。
[0031]分散缸体5上装有电热器7、第一分散缸体连接管10和第二分散缸体连接管16，分别为液体循环的出口和入口。
[0032]超声分散筒14中装有功率超声棒15，功率超声棒15上装有冷却水套17。
[0033]由第一分散缸体连接管10、第二分散缸体连接管16、连接管12、离心泵11和超声分散筒14组成高温液体14的循环回路。
[0034]连接管12在超声分散筒14的底部，并与功率超声棒15在一条轴线上。第二分散连接管16在超声分散筒14的上部且垂直于功率超声棒15。
[0035]氮气导入孔8设置在分散缸体5底部。
[0036]电热器7从分散缸体5上部引入，由不锈钢或钛管制成，其发热圈应尽量靠近底部，并配有氮气开关阀门9。
[0037]分散缸体5内装有温度传感器3，超声分散筒14内也装有温度传感器13。
[0038]实施例:配制Sn96.5Ag3Cu0.5合金5kg，置于分散缸体5底部，加入适量蓖麻油50kg和石蜡400g，用电热器7加热成290°C的高温液体4，启动分散桨叶6分散高温液体4，同时打开氮气开关阀门9导入压力为8kg/cm2的氮气冲击分散高温液体4，时间为20分钟，启动离心泵11使高温液体4在循环回路中循环，并启动20kHz功率超声棒15，30分钟后，将上述高温液体4冷却至217°C以下，用滤网滤去蓖麻油，使球形金属粉末与油分离，得到4.8kg Sn96.5Ag3Cu0.5的合金,用激光粒度分析仪测试D50 = 10 μ m, D90 = 13 μ m,重量98%以上粉末粒度小于15 μ m,用氧量分析仪测试粉末氧含量小于300ppm,用扫描电镜分析可知其球形度在99%以上。
【权利要求】
1.一种超声分散装置，其特征在于: 包括分散缸体(5)，该分散缸体(5)上部设置有分散缸盖(2)，分散缸盖(2)上固定有机械分散器电机(I)，机械分散器电机(I)驱动分散缸体(5)内的分散桨叶(6)； 还包括由第一分散缸体连接管(10)、第二分散缸体连接管(16)、连接管(12)、离心泵(11)和超声分散筒(14)组成的高温液体(4)的循环回路，分散缸体(5)中的高温液体(4)可由离心泵(11)驱动作循环流动；超声分散筒(14)内装有功率超声棒(15)。
2.根据权利要求1所述的超声分散装置，其特征在于: 在分散缸体(5)底部设置有氮气导入孔(8)； 分散缸体(5)上装有电热器(7),分散缸体(5)内高温液体(4)由电热器(7)加热。
3.根据权利要求1所述的超声分散装置，其特征在于: 连接管(12)在超声分散筒(14)的底部，并与功率超声棒(15)在一条轴线上。
4.根据权利要求1所述的超声分散装置，其特征在于: 功率超声棒(15)上装有冷却水套(17)。
【文档编号】B22F9/06GK204220996SQ201420325741
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】徐朴 申请人:深圳市福英达工业技术有限公司