一种耐磨球控油及除杂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及耐磨材料【技术领域】，它公开了一种耐磨球控油及除杂装置，包括安装于支架上的上端敞口的箱体，所述箱体内设置设有倾斜的滑槽，所述箱体底部为盛油箱，所述滑槽底部设有缝隙，所述滑槽正下方设有一筛网，所述箱体靠近所述滑槽底端处设有可封闭式出料口。本实用新型结构合理，将耐磨球放入箱体内，掉落在滑槽上，杂质和淬火油会从缝隙中掉落，通过设置筛网，可以进一步分离淬火油和杂质，节约了淬火油，通过在箱体上设置有出料口，在出料口处设有分拣台，分拣台底部设有缝隙可以进一步对耐磨球进行除杂，设置分拣台便于收集筛选收集耐磨球，省时省力，成本低，工作效率高。
【专利说明】一种耐磨球控油及除杂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨材料【技术领域】，尤其涉及到一种耐磨球控油及除杂装置。
【背景技术】
[0002]耐磨球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。对于耐磨球从淬火油中捞出后，耐磨球表面沾有淬火油，一直以来行业内都是采用简易的控油装置对耐磨球表面的淬火油进行控油，控油后直接进行下一个工艺一冷却。然而耐磨球表面的淬火油利用简易的控油装置控油，油料控不干净，造成一定的浪费。
[0003]中国专利201220657277.8公开了一种通道式耐磨球浙油及除杂装置，包括倾斜安装于支架上的油槽，油槽为半螺旋形，油槽上端为进料口，下端为出料口，油槽上端相对的两侧安装有挡板，挡板内壁上悬置有滤网，滤网上设有数道间隔分布的滚槽，滤网下端延伸超出出料口，滤网与出料口下方设有安装于支架上的盛油槽，盛油槽下方设有收集槽，盛油槽底部出油口，盛油槽外壁设有电磁铁，电磁铁外接电源。该实用新型的结构简单，通过将耐磨球从油槽中下滑,通过滤网进行浙油进入油箱中，通过盛油槽外壁的电磁铁通电将金属杂质去除，即可方便快捷的将淬火油回收，有效地节约了成本。但是该实用新型将耐磨球浙油之后，不便于收集耐磨球，而且在耐磨球在油槽中下滑时，由于速度快，很容易从油槽中掉落，会再次粘附杂质，有待改进。
[0004]中国专利201120122983.8公开了一种耐磨球浙油装置，包括油槽，油槽上设有两条平行的滑道，两条平行的滑道末端设有挡块，两条平行的滑道上滑动安装有滚轮，滚轮环壁上设有环形凹槽，滚轮转动安装于支架上，支架上安装有漏斗，漏斗下方滑动安装有挡板，挡板与漏斗的侧壁上设有数条条形孔，油槽内壁上安装有一层或数层滤网。该实用新型的结构简单，采用油槽上方设有漏斗的浸油装置，在漏斗及漏斗的挡板上设有数条条形孔，可以方便的将淬火油回收再利用，同时是在油槽中放置滤网，将回收的淬火中的杂质出去，有效地节约了成本，提高了经济效益。但是该实用新型在耐磨球浙油之后，要使用吊车用吊钩搬运，比较麻烦，费时费力，成本高，工作效率低，有待改进。
[0005]中国专利201320156065.6公开了一种耐磨球控油及风冷装置，包括安装于支架上的上端敞口的箱体，箱体下端联通有锥形出油口，箱体内设有油框，油框外壁设有通孔，油框上端设有搭在箱体沿口的支撑板，箱体四面分别设有倾斜朝向油框的进气口，进气口联通有进气管，进气管外接风机。该实用新型的结构合理，将耐磨球放入箱体内的油框中，在风机通过箱体外壁的进气口送风的条件下，对耐磨球表面进行吹风控油的同时进行冷却，一方面节约了淬火油，另一方面初步降低了耐磨球表面温度。但是该实用新型在耐磨球浙油之后，需要将油槽取出，在进行收集分装耐磨球，费时费力，成本高，工作效率低，有待改进。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨球控油及除杂装置，以克服现有技术耐磨球浙油之后，不便于收集，费时费力，成本高，工作效率低等缺陷。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种耐磨球控油及除杂装置，包括安装于支架上的上端敞口的箱体，其特征在于，所述箱体底部为盛油箱，所述箱体内设置有倾斜的滑槽，所述滑槽底部设有缝隙，所述滑槽正下方设有一筛网，所述箱体靠近所述滑槽底端处设有可封闭式出料口。
[0009]作为优选的，所述出料口处设有分拣台，所述分拣台底部设有缝隙。可以进一步对耐磨球进行除杂，设置分拣台便于收集筛选收集耐磨球。
[0010]作为优选的，所述盛油箱底部设有出油孔。便于淬火油的回收利用。
[0011]作为优选的，所述箱体外壁上安装有振动器。加速杂质和淬火油的掉落。
[0012]作为优选的，所述箱体的侧壁上均匀分布有通孔。
[0013]本实用新型结构合理，将耐磨球放入箱体内，掉落在滑槽上，杂质和淬火油会从缝隙中掉落，通过设置筛网，可以进一步分离淬火油和杂质，节约了淬火油，通过在箱体上设置有出料口，在出料口处设有分拣台，分拣台底部设有缝隙可以进一步对耐磨球进行除杂，设置分拣台便于筛选收集耐磨球，除杂彻底，省时省力，成本低，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构结构示意图；
[0015]图2为本实用新型轴视图；
[0016]图中，I一支架，2—箱体，3—滑槽，4一筛网，5—盛油箱，6—分拣台，7—出油孔，8一振动器，9—出料口，10—通孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0018]结合图1、图2所示的一种耐磨球控油及除杂装置，包括安装于支架I上的上端敞口的箱体2，箱体2底部为盛油箱5，箱体2内设置有倾斜的滑槽3，盛油箱5底部设有出油孔7，便于淬火油的回收利用；滑槽3底部设有缝隙，滑槽3正下方设有一筛网4，箱体2靠近滑槽3底端处设有可封闭式出料口 9，出料口 9处设有分拣台6，分拣台6底部设有缝隙，可以进一步对耐磨球进行除杂，耐磨球控油除杂之后，打开出料口 9，耐磨球会进入分拣台6上，设置分拣台6便于筛选收集耐磨球。箱体2外壁上安装有振动器8，加速杂质和淬火油的掉落。箱体2的侧壁上均匀分布有通孔10。
[0019]本实用新型结构合理，将耐磨球放入箱体内，掉落在滑槽上，杂质和淬火油会从缝隙中掉落，通过设置筛网，可以进一步分离淬火油和杂质，节约了淬火油，通过在箱体上设置有出料口，在出料口处设有分拣台，分拣台底部设有缝隙可以进一步对耐磨球进行除杂，设置分拣台便于收集筛选收集耐磨球，省时省力，成本低，工作效率高。
[0020]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种耐磨球控油及除杂装置，包括安装于支架上的上端敞口的箱体，其特征在于，所述箱体底部为盛油箱，所述箱体内设置有倾斜的滑槽，所述滑槽底部设有缝隙，所述滑槽正下方设有一筛网，所述箱体靠近所述滑槽底端处设有可封闭式出料口。
2.根据权利要求1所述的耐磨球控油及除杂装置，其特征在于，所述出料口处设有分拣台，所述分拣台底部设有缝隙。
3.根据权利要求1所述的耐磨球控油及除杂装置，其特征在于，所述盛油箱底部设有出油孔。
4.根据权利要求1所述的耐磨球控油及除杂装置，其特征在于，所述箱体外壁上安装有振动器。
5.根据权利要求1所述的耐磨球控油及除杂装置，其特征在于，所述箱体的侧壁上均匀分布有通孔。
【文档编号】C21D1/58GK204058546SQ201420448696
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】吴志凌 申请人:安徽省宁国市中瑞耐磨材料有限公司