一种用于对耐磨球的大小进行检测的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于对耐磨球的大小进行检测的装置，属于耐磨球检测设备【技术领域】，包括支架、第一、第二固定板，所述第一、第二固定板的均与所述支架连接，所述第一固定板置于所述第二固定板的上方；所述第一、第二固定板之间的距离大于耐磨球的最大标准直径；所述第一固定板上设有若干第一通孔，所述第二固定板上设有若干第二通孔，所述第一通孔的直径等于耐磨球的最大标准直径，所述第二通孔的直径等于耐磨球的最小标准直径。本实用新型的检测装置能够同时对多个耐磨球的大小进行检测，避免人为检测带来的不足，机械化程度高，检测效率高，也减少了工人的作业强度；检测效果好，结构简单，使用方便。
【专利说明】一种用于对耐磨球的大小进行检测的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨球检测设备【技术领域】，具体涉及一种用于对耐磨球的大小进行检测的装置。
【背景技术】
[0002]耐磨球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。在大批量的生产过程中，就需要对其大小进行检测。
[0003]在中国专利申请号:201320583496中公开了一种钢球检测装置，包括检测漏斗、弹簧、震动器、固定支架和收集槽，所述检测漏斗有两个，所述上面的检测漏斗在下面的检测漏斗上面，上面的检测漏斗的中心对应下面的检测漏斗的中心，待测钢球从上面的检测漏斗进入到下面的检测漏斗，所述上面的检测漏斗底部检测孔孔径为标准钢球通过的最大孔径，所述下面的检测漏斗底部检测孔孔径小于标准钢球最小孔径，所述下面的检测漏斗底部检测孔下方有收集槽，所述检测漏斗两侧侧边下方有弹簧，所述弹簧下方有震动器，所述震动器下方有固定支架，所述上面的检测漏斗通过固定支架安装在下面的检测漏斗两侧侧边上。该技术方案每次只能对一个钢球进行检测，效率低，钢球从上面漏斗掉入下面漏斗容易损坏钢球，且产生很大的噪音。
[0004]在中国专利申请号:201210051360中公开了一种钢球大小检测装置，属于检测领域。所述检测装置包括工作台、储料仓、筛选网、滑道、出料口、回收料道及回收料盒，所述储料仓设置在所述工作台上，所述储料仓的上部设置着所述筛选网，所述储料仓与所述滑道相连，所述滑道上设有长圆槽，所述长圆槽的宽度比所述正常尺寸钢球的直径略小，所述滑道与所述出料口相连，所述滑道的下方连接着所述回收料道和所述回收料盒。降低工人劳动强度，实现了大规模、连续化的自动检测，具有检测方便及检测可靠度高的优点，解决了由于检测者视觉疲劳或精神不集中造成的错装/错检，有效避免了不合格品向下道工序的流转的可能，消除了由此带来的汽车潜在风险。但是，该技术方案结构复杂，成本高，不能够同时对不同直径大小的钢球进行检测，使用不方便。
[0005]在中国专利申请号:201220698491中公开了一种耐磨球检测装置，包括工作台，工作台上设有一圆盘，圆盘上设有一圈均匀布置的、底部为球面型凹槽，圆盘的中部为凸出的导向块，工作台底部铰接安装有连接有脚踏板的杠杆，杠杆的两端铰接有连杆，连杆穿过所述的工作台并固定安装有检测板，检测板上开有和圆盘上的凹槽相对应的圆孔、以及和导向块对应的导向孔。在中国专利申请号:201220699927中公开了，一种手摇式耐磨球检测装置，包括工作台，工作台上设有一圆盘，圆盘上设有一圈均匀布置的、底部为球面型凹槽，圆盘的中部为凸出的导向块，工作台上滑动安装有连杆，连杆的下部为齿条并传动连接转动安装的齿轮，齿轮通过齿轮轴连接手摇柄，连杆穿过所述的工作台并固定安装有检测板，检测板上开有和圆盘上的凹槽相对应的圆孔、以及和导向块对应的导向孔。以上2个技术方案均不能够同时对多个耐磨球的大小进行检测，有待改进。
实用新型内容
[0006]针对上述问题，本实用新型提供了一种用于对耐磨球的大小进行检测的装置，便于快速、高效的对耐磨球的大小进行检测。
[0007]为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]一种用于对耐磨球的大小进行检测的装置，包括支架、第一、第二固定板，所述第一、第二固定板的均与所述支架连接，所述第一固定板置于所述第二固定板的上方；所述第一、第二固定板之间的距离大于耐磨球的最大标准直径；所述第一固定板上设有若干第一通孔，所述第二固定板上设有若干第二通孔，所述第一通孔的直径等于耐磨球的最大标准直径，所述第二通孔的直径等于耐磨球的最小标准直径。耐磨球标准直径有个范围，第一固定板对直径大于耐磨球的最大标准直径的耐磨球进行过滤，第二固定板将直径小于耐磨球的最小标准直径的耐磨球进行过滤掉，
[0009]优选的，所述第二固定板的一端与所述支架连接，另一端略向下倾斜，与水平面形成夹角α，所述α为3—10度。便于及时运走符合标准的耐磨球。
[0010]优选的，所述第二固定板的较低端的下方设有第二储存箱。储存符合标准的耐磨球。
[0011]优选的，还包括震动器，所述第一固定板上设有滑块，所述支架上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽卡接，所述震动器与所述第一固定板连接。增大检测效率，检测效果。
[0012]优选的，所述第一固定板的边缘设有方向向上延伸的延伸壁。防止耐磨球从第一固定板上掉落。
[0013]优选的，所述第二固定板的下方还设有第一储存箱。
[0014]优选的，所述第一、第二储存箱均铺设有橡胶、棉布或塑料。防止划伤耐磨球表面。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型的检测装置能够同时对多个耐磨球的大小进行检测，避免人为检测带来的不足，机械化程度高，检测效率高，也减少了工人的作业强度；检测效果好，结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的主视图；
[0018]图2为本实用新型的第一固定板、支架、滑块、滑槽的俯视图；
[0019]图3为本实用新型的第二固定板的俯视图。
[0020]图中:1、支架,2、第一固定板,3、第二固定板,4、第一通孔,5、第二通孔,6、震动器，7、滑块，8、滑槽，9、延伸壁，10、第一储存箱，11、第二储存箱。
【具体实施方式】
[0021]下面对本实用新型做进一步说明:
[0022]结合图1、图2、图3:—种用于对耐磨球的大小进行检测的装置，包括支架1、第一、第二固定板、震动器6，第一固定板2置于第二固定板3的上方；第一、第二固定板之间的距离大于耐磨球的最大标准直径；第一固定板2上设有若干第一通孔4，第二固定板3上设有若干第二通孔5，第一通孔4的直径等于耐磨球的最大标准直径，第二通孔5的直径等于耐磨球的最小标准直径。
[0023]耐磨球标准直径有个范围，第一固定板对直径大于耐磨球的最大标准直径的耐磨球进行过滤，第二固定板将直径小于耐磨球的最小标准直径的耐磨球进行过滤掉，
[0024]第二固定板3的一端与支架I连接，另一端略向下倾斜，与水平面形成夹角α，α为3—10度。便于及时运走符合标准的耐磨球。
[0025]第二固定板3的较低端的下方设有第二储存箱11。储存符合标准的耐磨球。
[0026]第一固定板2上设有滑块7，支架I上设有滑槽8，滑块7与滑槽8卡接，震动器6与第一固定板2连接。增大检测效率，检测效果。
[0027]第一固定板2的边缘设有方向向上延伸的延伸壁9。防止耐磨球从第一固定板上掉落。
[0028]第二固定板3的下方还设有第一储存箱10。
[0029]第一、第二储存箱均铺设有橡胶、棉布或塑料。防止划伤耐磨球表面，也降低噪音。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种用于对耐磨球的大小进行检测的装置，其特征在于:包括支架、第一、第二固定板，所述第一、第二固定板的均与所述支架连接，所述第一固定板置于所述第二固定板的上方；所述第一、第二固定板之间的距离大于耐磨球的最大标准直径；所述第一固定板上设有若干第一通孔，所述第二固定板上设有若干第二通孔，所述第一通孔的直径等于耐磨球的最大标准直径，所述第二通孔的直径等于耐磨球的最小标准直径。
2.根据权利要求1所述的用于对耐磨球的大小进行检测的装置，其特征在于:所述第二固定板的一端与所述支架连接，另一端略向下倾斜，与水平面形成夹角α，所述α为3—10度。
3.根据权利要求2所述的用于对耐磨球的大小进行检测的装置，其特征在于:所述第二固定板的较低端的下方设有第二储存箱。
4.根据权利要求1所述的用于对耐磨球的大小进行检测的装置，其特征在于:还包括震动器，所述第一固定板上设有滑块，所述支架上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽卡接，所述震动器与所述第一固定板连接。
5.根据权利要求1一4择一所述的用于对耐磨球的大小进行检测的装置，其特征在于:所述第一固定板的边缘设有方向向上延伸的延伸壁。
6.根据权利要求2所述的用于对耐磨球的大小进行检测的装置，其特征在于:所述第二固定板的下方还设有第一储存箱。
7.根据权利要求6所述的用于对耐磨球的大小进行检测的装置，其特征在于:所述第一、第二储存箱均铺设有橡胶、棉布或塑料。
【文档编号】B07C5/06GK204035055SQ201420451394
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】吴志凌 申请人:安徽省宁国市中瑞耐磨材料有限公司