带销孔的安全卡射蜡模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带销孔的安全卡射蜡模具，它包括相互配合的下模和上模，所述下模包括第一板块、嵌设于所述第一板块内的至少一个下印模、滑动地设置于所述下印模中用于形成所述销孔的销轴、安装于所述第一板块的侧面用于带动所述销轴运动的气缸；所述上模包括第二板块、嵌设于所述第二板块内且与所述下印模相匹配的上印模；所述下印模和所述上印模围成与所述安全卡相一致的型腔，所述射蜡模具还包括与所述型腔相连通的射蜡口。通过在上模内设置用于形成销孔的销轴，并将销轴与气缸相连接，这样销轴可以在气缸的作用下在下印模中滑动，使得成型的安全卡蜡模上形成相对应的销孔。
【专利说明】带销孔的安全卡射蜡模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种射蜡模具，具体涉及一种带销孔的安全卡射蜡模具。
【背景技术】
[0002]蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，其铸造方法是先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳。将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。
[0003]蜡模精铸有许多优点:能制造形状复杂的铸件、能制造小孔薄壁零件、适用各种金属和合金、制造精度高，它在我国起源于青铜器时代，已有两千多年的历史，现在已广泛应用于各个行业，如航空航天、石油化工、兵器船舶、机械制造、家用电器及仪器仪表等。
[0004]如图1所示的是一种起重设备上使用的安全卡I’，它包括本体11’、一体连接于本体11’ 一端部且相互对应的两个连接耳部13’、一体连接于本体11’另一端部的凸块12’，所述连接耳部13’上设有插入销轴的销孔131’，如何在连接耳部13’上铸造销孔131’是蜡料模型成型的难点。
【发明内容】
[0005]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带销孔的安全卡射蜡模具。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种带销孔的安全卡射蜡模具，所述安全卡包括本体、一体连接于所述本体一端且相互对应的两个连接耳部、一体连接于本体另一端的凸块，所述连接耳部上设有插入销轴的销孔，所述射蜡模具包括相互配合的下模和上模，
[0007]所述下模包括第一板块、嵌设于所述第一板块内的至少一个下印模、滑动地设置于所述下印模中用于形成所述销孔的销轴、安装于所述第一板块的侧面用于带动所述销轴运动的气缸；
[0008]所述上模包括第二板块、嵌设于所述第二板块内且与所述下印模相匹配的上印模；
[0009]所述下印模和所述上印模围成与所述安全卡相一致的型腔，所述射蜡模具还包括与所述型腔相连通的射蜡口。
[0010]优化地，所述下模还包括对应支撑于所述第一板块上且带有通孔的第三板块、滑动地设置于所述第一板块和第三板块之间的滑块、设置于所述滑块和所述第一板块之间的弹性件，所述下印模滑动地设置于所述第一板块内且与所述滑块相连接。
[0011]优化地，所述第一板块上设有至少两个固定孔，所述第二板块上设有与所述固定孔相对应的固定杆。
[0012]优化地，所述射蜡口由与所述下印模相连通的下射蜡半口以及与所述上印模相连通的上射蜡半口围成。
[0013]进一步地，所述下印模通过多根连杆与所述滑块相连接。
[0014]优化地，所述气缸上设有压缩空气入口以及与所述销轴相连接的轴杆。
[0015]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型带销孔的安全卡射蜡模具，通过在上模内设置用于形成销孔的销轴，并将销轴与气缸相连接，这样销轴可以在气缸的作用下在下印模中滑动，使得成型的安全卡蜡模上形成相对应的销孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图1为现有带销孔的安全卡结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型带销孔的安全卡射蜡模具下模的结构示意图；
[0018]附图3为本实用新型带销孔的安全卡射蜡模具下模的结构示意图；
[0019]附图4为本实用新型带销孔的安全卡射蜡模具下模的结构示意图；
[0020]附图5为本实用新型带销孔的安全卡射蜡模具上模的结构示意图；
[0021]其中，1’、安全卡；11’、本体；12’、凸块；13’、连接耳部；131’、销孔；1、下模；11、第一板块；111、下印模；112、下射蜡半口 ；113、固定孔；114、销轴；12、第三板块；121、通孔；13、滑块；14、弹性件；15、连杆；16、气缸；161、压缩空气入口 ；162、轴杆；2、上模；21、第二板块；211、上印模；212、上射蜡半口 ；22、固定杆。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
[0023]为了制作出如图1所示的安全卡蜡模，本实用新型安全卡射蜡模具如图2至图5所示，包括相互配合的下模I和上模2。
[0024]其中，下模I包括第一板块11、下印模111、销轴114和气缸16。下印模111嵌设于第一板块11内，它至少有一个(本实施例中为两个)，具体数量根据实际生产的需要进行调节；销轴114滑动地设置在下印模111中用于形成图1中所示的销孔131’ ；气缸16安装在第一板块11的侧面，用于带动销轴114直线运动。上模2包括第二板块21和嵌设在第二板块21内且与下印模111相匹配的上印模211。当下模I和上模2盖合在一起时，下印模111和上印模211围成与安全卡I’相一致的型腔，并且第一板块11或/和第二板块21中设有与上述型腔相连通的射蜡口。在使用时，先利用气缸16使得销轴114伸入下印模111中，经由射蜡口向下印模111和上印模211之间射入蜡液，待蜡液固化成型后利用气缸16驱动使得销轴114运动至脱离下印模111，即可取出固化成型的蜡模。
[0025]在本实施例中，下模I还包括对应支撑于第一板块11上且带有通孔121的第三板块12、滑动地设置于第一板块11和第三板块12之间的滑块13、设置于滑块13和第一板块11之间的弹性件14 (本实施例中为弹簧)，下印模111滑动地设置于第一板块11内且与滑块13相连接。这样利用滑块13的滑动能够带动下印模111相对第一板块11滑动，使得固化成型的蜡模在下印模111的作用下凸出于第一板块11，方便拿取；这是因为在弹性件14处于初始状态时，由于弹性件14的弹性力使得第三板块12与滑块13相接触，当蜡模固化成型后从通孔121中向滑块13施加朝向第一板块11的作用力，使得弹性件14被压缩并且滑块13脱离第三板块12向第一板块11滑动，这样滑块13同步带动下印模111在第一板块11内滑动并由脱离第一板块11的趋势，固化成型的蜡模即可凸出于第一板块11。
[0026]在本实施例中，第一板块11上设有至少两个固定孔113，第二板块21上设有与固定孔113相对应的固定杆22，从而可以将上模2对应盒盖在下模I上。射蜡口由与下印模111相连通的下射蜡半口 112以及与上印模211相连通的上射蜡半口 212围成。下印模111通过多根连杆15与滑块13相连接。气缸16上设有压缩空气入口 161，用于导入压缩空气，它还包括与销轴114相连接的轴杆162，用于带动销轴114直线运动。
[0027]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带销孔的安全卡射蜡模具，所述安全卡包括本体、一体连接于所述本体一端且相互对应的两个连接耳部、一体连接于本体另一端的凸块，所述连接耳部上设有插入销轴的销孔，所述射蜡模具包括相互配合的下模和上模，其特征在于: 所述下模包括第一板块、嵌设于所述第一板块内的至少一个下印模、滑动地设置于所述下印模中用于形成所述销孔的销轴、安装于所述第一板块的侧面用于带动所述销轴运动的气缸； 所述上模包括第二板块、嵌设于所述第二板块内且与所述下印模相匹配的上印模； 所述下印模和所述上印模围成与所述安全卡相一致的型腔，所述射蜡模具还包括与所述型腔相连通的射蜡口。
2.根据权利要求1所述的带销孔的安全卡射蜡模具，其特征在于:所述下模还包括对应支撑于所述第一板块上且带有通孔的第三板块、滑动地设置于所述第一板块和第三板块之间的滑块、设置于所述滑块和所述第一板块之间的弹性件，所述下印模滑动地设置于所述第一板块内且与所述滑块相连接。
3.根据权利要求1所述的带销孔的安全卡射蜡模具，其特征在于:所述第一板块上设有至少两个固定孔，所述第二板块上设有与所述固定孔相对应的固定杆。
4.根据权利要求1所述的带销孔的安全卡射蜡模具，其特征在于:所述射蜡口由与所述下印模相连通的下射蜡半口以及与所述上印模相连通的上射蜡半口围成。
5.根据权利要求2所述的带销孔的安全卡射蜡模具，其特征在于:所述下印模通过多根连杆与所述滑块相连接。
6.根据权利要求1所述的带销孔的安全卡射蜡模具，其特征在于:所述气缸上设有压缩空气入口以及与所述销轴相连接的轴杆。
【文档编号】B22C9/04GK204182863SQ201420674001
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】黄晓东 申请人:常熟市上煌机械有限公司