一种铜线镀锡装置的制作方法

本发明涉及铜线镀锡领域，尤其是涉及一种铜线镀锡装置。

背景技术：

目前，传统的铜线镀锡工艺中，是在镀锡槽内设置一排垂直向下的压杆，且该压杆位于镀锡槽内液面的下部，将待镀锡铜线压入镀锡槽内液面以下进行镀锡，但是由于铜线在镀锡以前需要经过防氧化处理，一般是用防氧液浸泡然后再将铜线送入镀锡槽内，这样就会对镀锡槽内液体进行污染，而在镀锡完成之后会经过眼模座，可以使铜线表面镀锡层光滑圆润，但是传统的眼模座造价很高。

技术实现要素：

本发明为解决上述背景技术中的问题提供一种铜线镀锡装置。

本发明为进一步解决上述背景技术中的问题提供一种铜线镀锡装置，包括镀锡架，在所述镀锡架上设置有镀锡槽，在所述镀锡槽内部依次设置有眼模座、栅栏和铜线固定挡板，所述眼模座为梯形结构的橡胶，在其中部设有开孔，所述开孔的内径略大于铜线的直径，在所述镀锡架的右侧活动连接有毛巾架，所述毛巾架上设置有毛巾，所述毛巾架的右侧设置有锯末盘，在所述锯末盘上铺有锯末。

更进一步，所述眼模座和栅栏的个数相同且大于等于1个。

更进一步，所述眼模座与所述镀锡槽为可拆卸连接。

更进一步，所述锯末盘的下表面为倾斜面。

更进一步，所述锯末盘的倾斜下表面上设置有液体回收口。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，即在铜线进入镀锡槽之前先用锯末将铜线上携带的防氧液吸收干净，在经过毛巾的擦拭，通入到镀锡槽内时可以保证铜线表面的清洁，在镀锡完成之后通过眼模座，可以保证铜线上镀锡层的光滑圆润，由于眼模座是用梯形的橡胶制成，可以是一些加工过的废料，这样就会大大的降低生产的成本，有力于企业的发展。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中眼模座的结构示意图。

图中：1、镀锡槽；2、眼模座；3、栅栏；4、镀锡槽；5、固定挡板；6、毛巾；7、锯末；8、锯末盘；9、毛巾架；21、开孔；81、液体回收口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在图1和图2所示的本发明，一种铜线镀锡装置，包括镀锡架1，在所述镀锡架1上设置有镀锡槽4，在所述镀锡槽4内部依次设置有眼模座2、栅栏3和铜线固定挡板5，所述眼模座2和栅栏3的个数相同且与待镀锡铜线的数量相同，一般为12个，所述眼模座2为梯形结构的橡胶，在其中部设有开孔21，所述开孔21的内径略大于铜线的直径，在所述镀锡架1的右侧活动连接有毛巾架9，所述毛巾架9上设置有毛巾6，所述毛巾架9的右侧设置有锯末盘8，在所述锯末盘8上铺有锯末7，所述锯末盘8的下表面为倾斜面，在该倾斜面靠下的那一端设置有液体回收口81。

本实施例的工作过程：待镀锡铜线经过防氧液的处理以后，其上携带有防氧液液体，该铜线通过锯末盘8时，在锯末盘8上防止有大量的锯末7，铜线完全被锯末7覆盖，由于锯末7具有良好的吸水性，还具有良好的去污能力，经过锯末7处理后的铜线表面基本上已经达到要求，再经过毛巾架9上放置的毛巾6，改毛巾6主要是阻挡由铜线从锯末盘8上携带出来的锯末7，经过毛巾6处理以后铜线才可以送入镀锡槽4内，经过铜线固定挡板5，使铜线全部没入镀锡槽4内液面以下，经过镀锡以后，通过栅栏3将铜线分开，分别送入眼模座2中，眼模座2可以把铜线上的镀锡层不凸起的地方削平，使铜线表面镀锡层光滑圆润，在所述锯末盘8的下端还设置有液体回收口81，该回收口设置在锯末盘8的倾斜地面靠下的一端，在长时间的使用过后锯末7内吸收大量的液体，可以从该液体回收口81处回收再利用。

以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些 实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本发明的保护范围内。