1.一种高强度含硼热轧钢带，其特征在于：其化学成分质量百分比如下：C：0.12-0.32%，Mn：1.1-2.1%，S≤0.015%，P≤0.030%，Si：0.15-0.30%，Ti：0.020-0.060%，B：0.0015-0.0060%，Cr：0.10-0.55%，N≤60ppm，Al：0.015-0.050%，余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求１所述的一种高强度含硼热轧钢带的生产方法，其特征在于包括下述步骤：冶炼连铸、加热炉加热、粗轧前除磷、粗轧、精轧、层流冷却、卷曲机卷曲。
3.根据权利要求2所述的一种高强度含硼热轧钢带的生产方法，其特征在于：所述冶炼连铸，得到厚度为150-180mm的连铸坯。
4.根据权利要求2所述的一种高强度含硼热轧钢带的生产方法，其特征在于：所述加热炉加热，采取二段式加热，一段加热温度为1000-1200℃，二段加热温度为1250-1350℃，均热段温度为1270-1350℃，驻炉时间为90-240分钟。
5.根据权利要求2所述的一种高强度含硼热轧钢带的生产方法，其特征在于：所述粗轧前除磷，除磷压力≥17MPa。
6.根据权利要求2所述的一种高强度含硼热轧钢带的生产方法，其特征在于：所述粗轧，总压下率大于73%，中间坯厚度40mm。
7.根据权利要求2所述的一种高强度含硼热轧钢带的生产方法，其特征在于：所述精轧，进口温度为900-1300℃，终轧温度为850-900℃。
8.根据权利要求2所述的一种高强度含硼热轧钢带的生产方法，其特征在于：所述层流冷却，采取前段冷却模式，平均冷却速度为35-45℃/s。
9.根据权利要求2所述的一种高强度含硼热轧钢带的生产方法，其特征在于：所述卷曲机卷曲，卷曲温度为590-640℃。