本发明涉及一种法兰，尤其是一种防断裂的法兰制作方法。
背景技术：
现有法兰一般都是采用不锈钢或者碳钢材质，如果法兰比较薄就容易发生断裂等情况，而且现有法兰硬度高的产生裂缝后就会导致整体断开，这样法兰就不能再用，造成浪费。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种多层次法兰的加工方法。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种多层次法兰的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步加热融化原料：将原料倒入加热装置中，然后加热至其融化成液体；
第二步浇注：将融化成液体的原料注入模具部分之中，占据模具的1/3-1/5；
第三步压铸：对模具之中的液体原料进行挤压成型，将其中的气体排出，增加紧密度；
第四步降温：将模具中的液体冷却至250-400度；
第五步再次浇注：再将融化的液体原料注入模具部分之中，占据模具的2/3-2/5；
第六步重复第三步、第四步和第五步：重复操作第三步降温、第四步再次浇注和第五步再次浇注，直至将模具填充满；
第七步冷却：将成型后的法兰脱模冷却；
第八步打磨：法兰体冷却后再对法兰进行打磨至平整、光滑；
第九步镀锌：对打磨后的法兰进行镀锌。
前述的一种多层次法兰的加工方法，其特征在于，所述模具水平放置。
前述的一种多层次法兰的加工方法，其特征在于，所述第二步浇注的厚度相同。
前述的一种多层次法兰的加工方法，其特征在于，所述第四步降温至350度。
前述的一种多层次法兰的加工方法，其特征在于，所述第七步冷却是将法兰冷却至六十度以下。
前述的一种多层次法兰的加工方法，其特征在于，所述第八步镀锌采用电镀锌。
借由上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明采用多层次结构，这样就不会因为一个层次的受损而使得整体结构受损，从而增加法兰的使用寿命。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种多层次法兰的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步加热融化原料：将原料倒入加热装置中，然后加热至其融化成液体；
第二步浇注：将融化成液体的原料注入模具部分之中，占据模具的1/3-1/5；
第三步压铸：对模具之中的液体原料进行挤压成型，将其中的气体排出，增加紧密度；
第四步降温：将模具中的液体冷却至250-400度；
第五步再次浇注：再将融化的液体原料注入模具部分之中，占据模具的2/3-2/5；
第六步重复第三步、第四步和第五步：重复操作第三步降温、第四步再次浇注和第五步再次浇注，直至将模具填充满；
第七步冷却：将成型后的法兰脱模冷却；
第八步打磨：法兰体冷却后再对法兰进行打磨至平整、光滑；
第九步镀锌：对打磨后的法兰进行镀锌。
上述模具水平放置，所述第二步浇注的厚度相同，所述第四步降温至350度，所述第七步冷却是将法兰冷却至六十度以下，所述第八步镀锌采用电镀锌。
本发明采用多层次结构，这样就不会因为一个层次的受损而使得整体结构受损，从而增加法兰的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。