本发明涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种电渣重熔用的引弧剂及该引弧剂的制作方法。
背景技术：
电渣重熔是又称二次重熔，其最显著特点是生产的金属纯净、成分和组织均匀，结构致密，产品性能优异。引弧剂又称导电渣、引弧渣，它的作用是建立电渣引燃过程。传统引弧剂采用CaF2粉、TiO2粉等经过一定的比例混合后高温熔炼而成，此类引弧剂由于含TiO2，重熔含N量的钢种易产生TiN夹杂物，不利于产品质量；也有的引弧剂采用石墨与萤石粉辅以玻璃水混合而成，但是对于低碳含量的钢种进行电渣重熔时，由于引弧剂含碳量高，易造成电渣锭低倍碳含量超标而报废。
作为引弧剂需具备以下几个条件：1)具有一定导电性，易起弧；2)有较低的熔点和粘度，低的熔点利于熔池的快速形成，较低的粘度可以使得电渣锭底部表面平滑；3)有较合适的结构，熔炼冷却后的材料不易粉化，保持块状结构，便于引弧。以上三个条件与引弧剂的组分与配比息息相关，但在引弧剂的制作与生产中，由于常常忽略各个组分与配比，生产的引弧剂质量参差不齐，引弧效果不佳，产生大量废品，更有部分引弧剂由于配比组分不合适，在引弧剂冷却破碎过程中发生组分晶型转变，导致出现粉化严重，不能长时间保持，而无法使用。
技术实现要素：
针对现有应用中的引弧剂存在的问题以及使用需求，本发明的目的是提供一种特定组分与配比的易起弧，低熔点，低粘度和不易粉化的电渣重熔用的引弧剂材料及其制作方法。
为达到本发明的目的，本发明的一种电渣重熔用的引弧剂的成分及重量百分比为：CaF2粉：60％～70％；Al2O3粉：20％～25％；TiO2粉：3～5％；其余为同种钢种的金属屑；其中，TiO2粉中TiO2含量≥95％，粒度为≤100目；CaF2粉中CaF2含量≥95％，粒度为≤100目；Al2O3粉中Al2O的含量≥95％，粒度为≤100目；金属屑为无油污、无水干燥的电渣重熔同钢种的车削屑，长度与宽度都不大于20mm。
根据本发明的另一目的，本发明的一种电渣重熔用的引弧剂的制作方法包括如下步骤：
S1：将按以上要求配比的TiO2粉、Al2O3粉、CaF2粉称取重量若干，放入烘烤炉，保温烘烤2h以上；
S2：将烘烤后的渣料分批次加入电渣化渣炉或电渣炉中熔炼，先加CaF2粉，待CaF2全部熔融时再加TiO2粉、Al2O3粉和金属屑的均匀混合物，分批加入，每次加入量为总重量的10-20％，多次均匀加入；
S3：熔炼电流控制1000-3000A，电压为45-55V，当渣料完全呈熔融状态后再精炼10-20min；以及
S4：待精炼完成后静止冷却，然后取出破碎冷却，轻敲破碎为块状，干燥保持。
本发明的电渣重熔用的引弧剂采用CaF2-TiO2-Al2O3为基础体系，并辅以金属屑按照特定的组分配比而制成，冷却成型后仅需轻敲即可分离成块状，且长时间保持不易粉化；引弧剂的原材料经过烘烤，再经预熔精炼处理，渣中水分及易氧化元素得到有效除去，提高了重熔钢的洁净度；组分中降低了TiO2比例，对含N量高的部分钢种也可适用，且由于引弧剂组分中不含碳，对于含碳低钢种也不会引起增碳问题。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为本发明的电渣重熔用的引弧剂的制作方法的工艺步骤图。
具体实施方式
参照图1所示的本发明的电渣重熔用的引弧剂的制作方法的工艺步骤图，并结合具体实施例详述本发明的特点及优点如下。
实施例一：制造电渣重熔的100Kg引弧剂材料
1、称取渣料：按照TiO2：Al2O3：CaF2：金属屑＝5：25：65：5质量百分比进行称重配料，TiO2粉5Kg、Al2O3粉25Kg、CaF2粉65Kg，同钢种的金属车削屑5Kg；
2、将称重好的TiO2粉、Al2O3粉、CaF2粉放入400℃烘烤炉，保温烘烤3h；
3、将烘烤后的粉料分批次加入电渣化渣炉或电渣炉中熔炼，起始电流1000A，电压45V，先加CaF2粉，待CaF2全部熔融时再加TiO2粉、Al2O3粉和金属屑的混合物，分批加入，每次加入量为总重量的15％，多次均匀加入；
4、逐渐增大电流至3000A，电压增大到52V，待完全融化后再保持电流电压值继续精炼20min；
5、静置冷却30min后，开始脱模，轻敲脱模后的引弧剂，敲击成块状后干燥保存，引弧剂制做完成。
实施例二：制造电渣重熔的50Kg引弧剂材料
1、称取渣料：按照TiO2：Al2O3：CaF2：金属屑＝5：20：70：5质量百分比进行称重配料，TiO2粉2.5Kg、Al2O3粉10Kg、CaF2粉35Kg，同钢种的金属车削屑2.5Kg；
2、将以上称重好的TiO2粉、Al2O3粉、CaF2粉放入400℃烘烤炉，保温烘烤4h；
3、将烘烤后的渣料分批次加入电渣化渣炉或电渣炉中熔炼，起始电流1000A，电压50V，先加CaF2粉，待CaF2全部熔融时再加TiO2粉、Al2O3粉和金属屑的混合物，分批加入，每次加入量为总重量的20％，分多次均匀加入；
4、逐渐增大电流至3000A，电压增大到55V，待完全融化后再保持电流电压值继续精炼10min；
5、静置冷却后，开始脱模，轻敲脱模后的引弧剂，敲击成块状后干燥保存，引弧剂制做完成。
本发明的电渣重熔用的引弧剂采用CaF2-TiO2-Al2O3为基础体系，并辅以金属屑按照特定的组分配比制成，与传统引弧剂比较有以下优点：1)由于辅以金属屑，冷却成型后仅需轻敲，即可分离成块状，长时间保持也不易粉化；2)本引弧剂在制造过程中，原材料经过烘烤处理，再经预熔精炼处理，渣中水分及易氧化元素得到有效除去，提高了重熔钢的洁净度；3)组分中降低了TiO2比例，对含N量高的部分钢种也可适用，且由于引弧剂组分中不含碳，对于含碳低钢种也不会引起增碳问题。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。