本发明涉及一种新型锂电池用铝箔及箔材制造方法。
背景技术：
随着锂电池减薄的趋势，锂电池用铝箔材料的抗拉强度需要随之提高。现有锂电池用铝箔在满足铝含量99.35％的同时其抗拉强度不能满足锂电池变薄的需求，在下游生产时经常断带。为增加锂电池性能，锂电池用铝箔材料需要涂一层碳层，由于此涂层为水性浆料导致目前的锂电池用铝箔在涂布过程中经常发生漏涂现象导致报废。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种新型锂电池用铝箔及箔材制造方法，提高了锂电池用铝箔抗拉强度，有效的减少因抗拉强度不足引起的断带，可使铝箔表面润湿张力提高2-5个达因，能够有效的减少锂电池用铝箔在涂布时发生漏涂现象。
本发明采用的技术方案是：一种新型锂电池用铝箔，其特征在于所述锂电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：0.4-0.5％；Si：0.1-0.2％；Cu：0.08-0.09％；Ti：0.025-0.035％；Mn：≤0.005％；Mg：≤0.005％；Zn：≤0.01％；Al含量≥99.35。
本发明铝箔的制造方法是通过熔炼按比例调整上述铝箔的成分，之后再经过铸轧、冷轧、一次退火处理、粗轧后得到锂电池用铝箔的毛坯料，铝箔毛坯料再经过粗轧、中轧、精轧后进行分切，在分切出口增加高频率高电压放电处理，将铝箔的表面分子氧化和极化。
本发明能够保证铝含量满足99.35％的同时，锂电池用铝箔抗拉强度提高15-25MPa，有效的减少因抗拉强度不足引起的断带本发明可使铝箔表面润湿张力提高2-5个达因，能够有效的减少锂电池用铝箔在涂布时发生漏涂现象。
具体实施方式
下面对本发明进行详细描述：
本发明中锂电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：0.4-0.5％；Si：0.1-0.2％；Cu：0.08-0.09％；Ti：0.025-0.035％；Mn：≤0.005％；Mg：≤0.005％；Zn：≤0.01％；Al含量≥99.35。
一种新型锂电池用铝箔的制造方法是通过熔炼按比例调整上述铝箔的成分，之后再经过铸轧、冷轧、一次退火处理、粗轧后得到锂电池用铝箔的毛坯料，铝箔毛坯料再经过粗轧、中轧、精轧后进行分切，在分切出口增加高频率高电压放电处理，将铝箔的表面分子氧化和极化。
本发明能够保证铝含量满足99.35％的同时，锂电池用铝箔抗拉强度提高15-25MPa，有效的减少因抗拉强度不足引起的断带本发明可使铝箔表面润湿张力提高2-5个达因，能够有效的减少锂电池用铝箔在涂布时发生漏涂现象。
以上列举的仅是本发明的具体实施例子，本发明不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。