一种快速磨裁刀装置的制作方法

本发明涉及一种磨裁刀装置，尤其涉及一种快速磨裁刀装置。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的磨裁刀装置存在打磨效率低的缺点，因此亟需研发一种打磨效率高的快速磨裁刀装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的磨裁刀装置打磨效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打磨效率高的快速磨裁刀装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种快速磨裁刀装置，包括有底板、第一滑轨、第一滑块、第一磨刀石、弹性元件、支杆、固定杆、推块、连杆、曲形杆、支架、拉线、定滑轮、电机、第一连接杆、滑套、固定板、轴承座、转轴、左右摆动杆、第二连接杆、第二滑块、第二滑轨、第一气缸、第二磨刀石和拇指气缸；底板的顶部从左至右依次设有支架、第一滑轨、支杆和固定杆，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块的顶端设有第一磨刀石，第一磨刀石的右侧与支杆之间设有弹性元件，第一磨刀石的左侧连接有拉线，固定杆的左侧连接有第二滑轨和拇指气缸，且第二滑轨位于拇指气缸的上方，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块的底部连接有第一气缸，第一气缸的底端连接有第二磨刀石，支架内的左壁上连接有连杆和定滑轮，且连杆位于定滑轮的上方，连杆的右端铰接连接有曲形杆，曲形杆的顶端连接有推块，拉线绕过定滑轮与曲形杆的底端相连接，支架内的顶部连接有固定板，固定板前侧设有电机和轴承座，且电机位于轴承座的上方，电机前侧连接有第一连接杆，第一连接杆的左端铰接连接有滑套，轴承座上安装有转轴，转轴上设有左右摆动杆，左右摆动杆穿过滑套，左右摆动杆的底端铰接连接有第二连接杆，第二连接杆的右端与第二滑块相连接。

优选地，还包括有第二气缸，固定杆的左侧连接有第二气缸，且第二气缸位于第二滑轨的下方，第二气缸的左端连接有拇指气缸，固定杆的左侧面与第二气缸的右端相接触，第二气缸的形状为圆柱形。

优选地，还包括有凸起，第二磨刀石的底部均匀设有凸起，第二磨刀石的下表面与凸起的上表面相接触，凸起的形状为半球形，凸起的半径为5mm，凸起的材质为花岗岩。

优选地，还包括有橡胶垫，拇指气缸的内壁设有橡胶垫，拇指气缸前壁的后侧与橡胶垫契合，拇指气缸后壁的前侧与橡胶垫契合，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的厚度为2cm，橡胶垫的材质为天然橡胶。

优选地，还包括有收集框，支架的左侧上方设有收集框，收集框的右侧面与支架的左侧面接触，收集框位于曲形杆的上方，收集框的形状为长方体形，收集框的长度为30cm，收集框的高度为40cm，收集框的宽度为30cm，收集框的材质为不锈钢。

优选地，还包括有加强筋，底板的顶部设有加强筋，加强筋的底端与底板的上表面相接触，加强筋位于支架的左侧，支架的左侧面与加强筋的顶端相接触，加强筋、支架与底板围成一个三角形。

优选地，还包括有挡板和照明灯，支架的右端连接有挡板，支架的右端与挡板的左侧面相接触，挡板的底部右方连接有照明灯，挡板的形状为棱台，挡板的高度为8cm，照明灯的形状为半球形。

优选地，底板的上表面与支架的下表面相接触，且底板的上表面与支杆和固定杆的下表面相接触，底板的形状为长方体形，底板的高度为8cm，底板的长度为120cm，底板的材质为Q235钢。

优选地，支架的形状为L形，支架垂直放置在底板的顶部左方，支架的下表面与底板的上表面相接触，支架的左侧面与收集框的右侧面相接触，支架的高度为110cm，支架的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对裁刀进行打磨时，人们将裁刀放置在拇指气缸之间，然后启动拇指气缸工作，将裁刀夹住，裁刀与第一磨刀石的上表面相接触，然后启动第一气缸伸长，带动第二磨刀石向下移动，当第二磨刀与裁刀接触时，第一气缸停止伸长。然后启动电机转动，电机带动第一连接杆转动，通过滑套带动左右摆动杆左右摆动，带动第二连接杆左右移动，使第二滑块及第二滑块以下部分左右移动，第二磨刀石左右移动，对裁刀的上端刀刃进行左右打磨。同时第二连接杆带动推块左右移动，曲形杆左右摆动，通过拉线和弹性元件的弹力作用，带动第一磨刀石左右移动，对裁刀的下端刀刃进行左右打磨，第二磨刀石和第一磨刀石同时对裁刀进行打磨，裁刀打磨完毕，当左右摆动杆复位后，电机停止工作，然后启动第一气缸缩回，带动第二磨刀石复位，然后拇指气缸停止工作，人们将打磨好的裁刀取下。

因为还包括有第二气缸，固定杆的左侧连接有第二气缸，且第二气缸位于第二滑轨的下方，第二气缸的左端连接有拇指气缸，固定杆的左侧面与第二气缸的右端相接触，第二气缸的形状为圆柱形，所以对裁刀进行打磨时，同时启动不断地伸长或缩短，带动裁刀左右移动，这样可以加快打磨的速率，裁刀打磨完毕，第二气缸停止工作。

因为还包括有凸起，第二磨刀石的底部均匀设有凸起，第二磨刀石的下表面与凸起的上表面相接触，凸起的形状为半球形，凸起的半径为5mm，凸起的材质为花岗岩，所以使裁刀打磨更彻底，且提高打磨速率。

因为还包括有橡胶垫，拇指气缸的内壁设有橡胶垫，拇指气缸前壁的后侧与橡胶垫契合，拇指气缸后壁的前侧与橡胶垫契合，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的厚度为2cm，橡胶垫的材质为天然橡胶，所以可以更好地固定裁刀。

因为还包括有收集框，支架的左侧上方设有收集框，收集框的右侧面与支架的左侧面接触，收集框位于曲形杆的上方，收集框的形状为长方体形，收集框的长度为30cm，收集框的高度为40cm，收集框的宽度为30cm，收集框的材质为不锈钢，所以人们可以将随身物品等放置在收集框内，利于物品保存。

因为还包括有加强筋，底板的顶部设有加强筋，加强筋的底端与底板的上表面相接触，加强筋位于支架的左侧，支架的左侧面与加强筋的顶端相接触，加强筋、支架与底板围成一个三角形，所以可以加固支架。

因为还包括有挡板和照明灯，支架的右端连接有挡板，支架的右端与挡板的左侧面相接触，挡板的底部右方连接有照明灯，挡板的形状为棱台，挡板的高度为8cm，照明灯的形状为半球形，所以在光线较暗时，启动照明灯工作，对人们进行照明，使用完毕，照明灯停止工作。

(3)有益效果

本发明达到打磨效率高的效果，本新型由于设置了左右摆动杆、推块和第二连接杆，启动电机转动，带动左右摆动杆左右摆动，带动第二连接杆左右移动，从而带动第二磨刀石左右移动对裁刀进行打磨，带动推块左右移动，带动第一磨刀石对裁刀进行打磨，这样可以加快对裁刀的打磨速率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明拇指气缸的第一种俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明拇指气缸的第二种俯视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明的第五种主视结构示意图。

图8为本发明的第六种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-第一磨刀石，5-弹性元件，6-支杆，7-固定杆，8-推块，9-连杆，10-曲形杆，11-支架，12-拉线，13-定滑轮，14-电机，15-第一连接杆，16-滑套，17-固定板，18-轴承座，19-转轴，20-左右摆动杆，21-第二连接杆，22-第二滑块，23-第二滑轨，24-第一气缸，25-第二磨刀石，26-裁刀，27-拇指气缸，28-第二气缸，29-凸起，30-橡胶垫，31-收集框，32-加强筋，33-挡板，34-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种快速磨裁刀装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一滑块3、第一磨刀石4、弹性元件5、支杆6、固定杆7、推块8、连杆9、曲形杆10、支架11、拉线12、定滑轮13、电机14、第一连接杆15、滑套16、固定板17、轴承座18、转轴19、左右摆动杆20、第二连接杆21、第二滑块22、第二滑轨23、第一气缸24、第二磨刀石25和拇指气缸27；底板1的顶部从左至右依次设有支架11、第一滑轨2、支杆6和固定杆7，第一滑轨2上设有第一滑块3，第一滑块3的顶端设有第一磨刀石4，第一磨刀石4的右侧与支杆6之间设有弹性元件5，第一磨刀石4的左侧连接有拉线12，固定杆7的左侧连接有第二滑轨23和拇指气缸27，且第二滑轨23位于拇指气缸27的上方，第二滑轨23上设有第二滑块22，第二滑块22的底部连接有第一气缸24，第一气缸24的底端连接有第二磨刀石25，支架11内的左壁上连接有连杆9和定滑轮13，且连杆9位于定滑轮13的上方，连杆9的右端铰接连接有曲形杆10，曲形杆10的顶端连接有推块8，拉线12绕过定滑轮13与曲形杆10的底端相连接，支架11内的顶部连接有固定板17，固定板17前侧设有电机14和轴承座18，且电机14位于轴承座18的上方，电机14前侧连接有第一连接杆15，第一连接杆15的左端铰接连接有滑套16，轴承座18上安装有转轴19，转轴19上设有左右摆动杆20，左右摆动杆20穿过滑套16，左右摆动杆20的底端铰接连接有第二连接杆21，第二连接杆21的右端与第二滑块22相连接。

还包括有第二气缸28，固定杆7的左侧连接有第二气缸28，且第二气缸28位于第二滑轨23的下方，第二气缸28的左端连接有拇指气缸27，固定杆7的左侧面与第二气缸28的右端相接触，第二气缸28的形状为圆柱形。

还包括有凸起29，第二磨刀石25的底部均匀设有凸起29，第二磨刀石25的下表面与凸起29的上表面相接触，凸起29的形状为半球形，凸起29的半径为5mm，凸起29的材质为花岗岩。

还包括有橡胶垫30，拇指气缸27的内壁设有橡胶垫30，拇指气缸27前壁的后侧与橡胶垫30契合，拇指气缸27后壁的前侧与橡胶垫30契合，橡胶垫30的形状为长方体形，橡胶垫30的厚度为2cm，橡胶垫30的材质为天然橡胶。

还包括有收集框31，支架11的左侧上方设有收集框31，收集框31的右侧面与支架11的左侧面接触，收集框31位于曲形杆10的上方，收集框31的形状为长方体形，收集框31的长度为30cm，收集框31的高度为40cm，收集框31的宽度为30cm，收集框31的材质为不锈钢。

还包括有加强筋32，底板1的顶部设有加强筋32，加强筋32的底端与底板1的上表面相接触，加强筋32位于支架11的左侧，支架11的左侧面与加强筋32的顶端相接触，加强筋32、支架11与底板1围成一个三角形。

还包括有挡板33和照明灯34，支架11的右端连接有挡板33，支架11的右端与挡板33的左侧面相接触，挡板33的底部右方连接有照明灯34，挡板33的形状为棱台，挡板33的高度为8cm，照明灯34的形状为半球形。

底板1的上表面与支架11的下表面相接触，且底板1的上表面与支杆6和固定杆7的下表面相接触，底板1的形状为长方体形，底板1的高度为8cm，底板1的长度为120cm，底板1的材质为Q235钢。

支架11的形状为L形，支架11垂直放置在底板1的顶部左方，支架11的下表面与底板1的上表面相接触，支架11的左侧面与收集框31的右侧面相接触，支架11的高度为110cm，支架11的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对裁刀26进行打磨时，人们将裁刀26放置在拇指气缸27之间，然后启动拇指气缸27工作，将裁刀26夹住，裁刀26与第一磨刀石4的上表面相接触，然后启动第一气缸24伸长，带动第二磨刀石25向下移动，当第二磨刀与裁刀26接触时，第一气缸24停止伸长。然后启动电机14转动，电机14带动第一连接杆15转动，通过滑套16带动左右摆动杆20左右摆动，带动第二连接杆21左右移动，使第二滑块22及第二滑块22以下部分左右移动，第二磨刀石25左右移动，对裁刀26的上端刀刃进行左右打磨。同时第二连接杆21带动推块8左右移动，曲形杆10左右摆动，通过拉线12和弹性元件5的弹力作用，带动第一磨刀石4左右移动，对裁刀26的下端刀刃进行左右打磨，第二磨刀石25和第一磨刀石4同时对裁刀26进行打磨，裁刀26打磨完毕，当左右摆动杆20复位后，电机14停止工作，然后启动第一气缸24缩回，带动第二磨刀石25复位，然后拇指气缸27停止工作，人们将打磨好的裁刀26取下。

因为还包括有第二气缸28，固定杆7的左侧连接有第二气缸28，且第二气缸28位于第二滑轨23的下方，第二气缸28的左端连接有拇指气缸27，固定杆7的左侧面与第二气缸28的右端相接触，第二气缸28的形状为圆柱形，所以对裁刀26进行打磨时，同时启动不断地伸长或缩短，带动裁刀26左右移动，这样可以加快打磨的速率，裁刀26打磨完毕，第二气缸28停止工作。

因为还包括有凸起29，第二磨刀石25的底部均匀设有凸起29，第二磨刀石25的下表面与凸起29的上表面相接触，凸起29的形状为半球形，凸起29的半径为5mm，凸起29的材质为花岗岩，所以使裁刀26打磨更彻底，且提高打磨速率。

因为还包括有橡胶垫30，拇指气缸27的内壁设有橡胶垫30，拇指气缸27前壁的后侧与橡胶垫30契合，拇指气缸27后壁的前侧与橡胶垫30契合，橡胶垫30的形状为长方体形，橡胶垫30的厚度为2cm，橡胶垫30的材质为天然橡胶，所以可以更好地固定裁刀26。

因为还包括有收集框31，支架11的左侧上方设有收集框31，收集框31的右侧面与支架11的左侧面接触，收集框31位于曲形杆10的上方，收集框31的形状为长方体形，收集框31的长度为30cm，收集框31的高度为40cm，收集框31的宽度为30cm，收集框31的材质为不锈钢，所以人们可以将随身物品等放置在收集框31内，利于物品保存。

因为还包括有加强筋32，底板1的顶部设有加强筋32，加强筋32的底端与底板1的上表面相接触，加强筋32位于支架11的左侧，支架11的左侧面与加强筋32的顶端相接触，加强筋32、支架11与底板1围成一个三角形，所以可以加固支架11。

因为还包括有挡板33和照明灯34，支架11的右端连接有挡板33，支架11的右端与挡板33的左侧面相接触，挡板33的底部右方连接有照明灯34，挡板33的形状为棱台，挡板33的高度为8cm，照明灯34的形状为半球形，所以在光线较暗时，启动照明灯34工作，对人们进行照明，使用完毕，照明灯34停止工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。