1.一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，所述方法依次包括熔炼、炉外精炼、浇铸和电渣重熔；所述熔炼将原料熔炼成钢液随后依次经炉外精炼、浇铸制得自耗电极，经所述电渣重熔进一步将所述自耗电极精炼成电渣铸锭，其特征在于，通过在所述炉外精炼中控制钢中氧化物夹杂的种类并同时在电渣重熔中避免生成新的Al2O3夹杂，避免产生氮化物和一次碳化物的形核核心，进而实现电渣钢中碳化物尺寸细化和均匀分布的控制。
2.如权利要求1所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，所述炉外精炼的过程中控制钢中氧化物夹杂的种类具体方式为，采用钢液铝深脱氧，炉外精炼的末期钙处理进行夹杂物改性，使钢液中的Al2O3和MgO·Al2O3夹杂物转变为钙铝酸盐夹杂。
3.如权利要求2所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，针对化学成分不同的钢液，所述钢液铝深脱氧所用的Al量根据热力学化学反应2[Al]+3[O]＝(Al2O3)slag计算得到，保证钢液中的酸溶铝质量含量控制在0.015～0.075％。
4.如权利要求2所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，所述钙处理为在炉外精炼结束末期喂入适量钙线，进行夹杂物变性处理，保证钢液钙铝质量比在0.01～0.15之间。
5.如权利要求1所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，所述电渣重熔用预熔渣中SiO2质量含量≤1.5％，FeO质量含量≤0.2％。
6.如权利要求1所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，电渣重熔前化渣时加入渣量质量的3％～5％的铝粉以进一步还原去除渣料中不稳定的氧化物。
7.如权利要求1所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，电渣重熔时在干燥氩气气氛下进行，保证气体保护罩内微正压。
8.如权利要求1所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，电渣重熔前，将自耗电极进行扒皮处理，以去除自耗电极的氧化物铁皮，防止电渣重熔时钢液增氧，产生Al2O3夹杂。
9.如权利要求1所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，电渣重熔过程全程禁止采用铝脱氧，避免电渣过程生成的Al2O3夹杂物成为氮化物和一次碳化物的形核核心。
10.如权利要求1-4任一所述一种改善电渣重熔工模具钢中碳化物的方法，其特征在于，所述炉外精炼采用LF+VD或LF+RH工艺路线。