一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法与流程

文档序号:12251272阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于该方法的步骤包括:

(1)将镁合金材料表面进行除油处理;

(2)对经过步骤(1)除油处理后的镁合金材料表面进行喷砂处理;

(3)采用电弧热喷涂的方法在步骤(2)得到的镁合金材料表面进行金属涂层的热喷涂制备;

(4)对步骤(3)得到的镁合金材料表面金属涂层采用封闭溶胶剂进行改性处理,之后放入150~250℃烘箱中烘烤4~8小时,得到表面有一层高耐蚀性热喷涂涂层镁合金。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,进行除油时采用汽油或乙醇进行冲洗或擦拭处理。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,进行喷砂处理时喷砂砂粒为金刚砂,粒径为80~120目;喷砂气压控制在0.2Mpa~0.5Mpa范围。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中,所述的热喷涂时的参数为:喷涂电压为30-35V,喷涂电流为90-110A,喷涂气压为0.7-0.9MPa,喷涂距离为150~350mm,喷涂气源为压缩空气。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中,所述的金属涂层所采用的原料为铝丝或铝合金丝,铝丝或或铝合金丝的直径为1.6-2.3mm;所述的金属涂层的厚度为60~250μm。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)中,改性方法为:将表面涂有金属涂层的镁合金材料浸渍到封闭溶胶剂中或是采用纱布蘸取封闭溶胶剂擦拭金属涂层表面,然后将镁合金材料从封闭溶胶剂中取出后放置1-3h晾干或是直接晾干1-3h。

7.根据权利要求6所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:所述的封闭溶胶剂包括硅烷表面处理剂、纳米氧化硅、无水乙醇和乙酸丁酯,以无水乙醇和乙酸丁酯的总质量为100份计算,硅烷表面处理剂的质量份数为0.5-5份,纳米氧化硅的质量份数为0.5-2份;

所述的硅烷表面处理剂为硅烷改性偶联剂;

无水乙醇和乙酸丁酯的总质量为100份时,其中无水乙醇的质量份数为10-90份。

8.根据权利要求7所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:所述的封闭溶胶剂还包括可聚合型有机硅,可聚合型有机硅的质量份数为1-5份;

所述的可聚合型有机硅为小分子的羟基硅油或含氢硅油,小分子的羟基硅油的粘度不大于5000Pa·s。

9.根据权利要求7所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:所述的封闭溶胶剂的制备方法,步骤为:将硅烷表面处理剂、纳米氧化硅、无水乙醇和乙酸丁酯进行混合,在室温-80℃的条件下搅拌4-8h,搅拌时的转速为300-1000转/min,得到封闭溶胶剂。

10.根据权利要求8所述的一种镁合金表面高耐蚀性热喷涂涂层的制备方法,其特征在于:当封闭溶胶剂中包括可聚合型有机硅时,将可聚合型有机硅与硅烷表面处理剂、纳米氧化硅、无水乙醇、乙酸丁酯进行混合,然后在室温-80℃的条件下搅拌4-8h,搅拌时的转速为300-1000转/min,得到封闭溶胶剂。

11.一种封闭溶胶剂,其特征在于:包括硅烷表面处理剂、纳米氧化硅、无水乙醇和乙酸丁酯,以无水乙醇和乙酸丁酯的总质量为100份计算,硅烷表面处理剂的质量份数为0.5-5份,纳米氧化硅的质量份数为0.5-2份;所述的硅烷表面处理剂为硅烷改性偶联剂;无水乙醇和乙酸丁酯的总质量为100份时,其中无水乙醇的质量份数为10-90份。

12.根据权利要求11所述的一种封闭溶胶剂,其特征在于:所述的封闭溶胶剂还包括可聚合型有机硅,可聚合型有机硅的质量份数为1-5份;

所述的可聚合型有机硅为小分子的羟基硅油或含氢硅油,小分子的羟基硅油的粘度不大于5000Pa·s。

13.一种权利要求11所述的一种封闭溶胶剂的制备方法,其特征在于步骤为:将硅烷表面处理剂、纳米氧化硅、无水乙醇和乙酸丁酯进行混合,在室温-80℃的条件下搅拌4-8h,搅拌时的转速为300-1000转/min,得到封闭溶胶剂。

14.一种权利要求12所述的一种封闭溶胶剂的制备方法,其特征在于步骤为:将可聚合型有机硅与硅烷表面处理剂、纳米氧化硅、无水乙醇、乙酸丁酯进行混合,然后在室温-80℃的条件下搅拌4-8h,搅拌时的转速为300-1000转/min,得到封闭溶胶剂。

15.一种封闭溶胶剂的应用,其特征在于:

(1)将镁合金材料表面进行除油处理;

(2)对经过步骤(1)除油处理后的镁合金材料表面进行喷砂处理;

(3)采用电弧热喷涂的方法在步骤(2)得到的镁合金材料表面进行金属涂层的热喷涂制备;

(4)对步骤(3)得到的镁合金材料表面金属涂层采用封闭溶胶剂进行改性处理,之后放入150~250℃烘箱中烘烤4~8小时,得到表面有一层高耐蚀性热喷涂涂层镁合金。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1