一种等静压气淬设备的制作方法

文档序号:12743969阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种等静压气淬设备,包括炉体(1)、风机(7)、保温箱、和加热装置(12),所述风机(7)和所述保温箱设置在所述炉体(1)内部,所述风机(7)设置在所述保温箱外,且安装在所述保温箱的前端,所述加热装置(12)设置在所述保温箱内,所述保温箱包括箱体(2)、风口(6)和与所述风口(6)相对应的风门(4),所述风门(4)用于开启或关闭所述风口(6),所述箱体(2)和所述风门(4)均为隔热保温材料,其特征在于:所述箱体(2)为立方体,所述风口(6)为设置在箱体(2)前端的前风口(61)和设置在箱体(2)后端的后风口(62),所述风机(7)和所述前风口(61)之间设有换热器(8),在所述换热器(8)的朝向所述前风口(61)的一端设有四个进风口,分别为顶进风口(91)、底进风口(92)、左进风口(93)和右进风口,每一个进风口处设有用于开启或关闭所述进风口的风道门。

2.根据权利要求1所述的等静压气淬设备,其特征在于:所述箱体(2)的顶面和底面分别设有顶风口(63)和底风口(64),和/或,所述箱体(2)的左面和右面分别设有左风口(65)和右风口(66),所述风门(4)对应设置在所述风口(6)处。

3.根据权利要求1或2所述的等静压气淬设备,其特征在于:所述换热器(8)为板翅式换热器(8)。

4.根据权利要求1或2所述的等静压气淬设备,其特征在于:还包括风门开合装置(5),所述风门开合装置(5)与所述风门(4)连接,用于将所述风门(4)压紧在所述风口(6)上或将所述风门(4)从所述风口(6)处提起。

5.根据权利要求4所述的等静压气淬设备,其特征在于:所述风门开合装置(5)为油缸或者气缸,所述油缸或气缸的一端与所述风门(4)固定连接,所述油缸或者气缸的另一端固定在所述等静压气淬设备的炉体(1)上。

6.根据权利要求1或2所述的等静压气淬设备,其特征在于:所述风道门包括挡风板(10)和驱动装置(11),所述挡风板(10)的一边铰接在所述进风口处,其铰接点设置在靠近所述风机(7)的一侧,所述挡风板(10)的迎风面朝向所述进风口,挡风板(10)的背风面与所述驱动装置(11)铰接。

7.根据权利要求1或2所述的等静压气淬设备,其特征在于:在所述箱体(2)上的所述风口(6)处设有不少于两根的导向柱(43),所述导向柱(43)垂直于所述箱体(2)的表面,所述风门(4)的边缘处设有与所述导向柱(43)相对应的导向孔(42),所述导向柱(43)套入所述导向孔(42)中。

8.根据权利要求7所述的等静压气淬设备,其特征在于:在所述风门(4)朝向所述风口(6)的一面,设有一高于所述风门(4)边缘的凸台(41),所述凸台(41)可以对应放入所述风口(6)中,所述凸台(41)的边缘与所述风口(6)的内壁紧密贴合。

9.根据权利要求1或2所述的等静压气淬设备,其特征在于:还包括导风石墨板(3),所述导风石墨板(3)固定设置在所述箱体(2)内壁的所述风口(6)处,所述导风石墨板(3)上设有用于引导风向的导风孔(31)。

10.根据权利要求9所述的等静压气淬设备,其特征在于:所述导风孔(31)分布在所述导风石墨板(3)的表面,所述导风孔(31)使进入所述箱体(2)内的气体沿所述导风石墨板(3)的周向相互远离。

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