1.模具高压气淬工艺，其特征在于：所述气淬工艺在高压气淬炉中进行，所述气淬工艺的条件为：
气淬室内工作压力0.2～1MPa，工作总时间20～40min，气体介质为氮气、氢气、氦气中的至少一种，
初始工作温度850℃～1200℃，当气淬进行至工作总时间的1/2时，降低气淬室内的温度至420℃～600℃，保温1～5min；在剩余的工作时间内匀速将气淬室内的温度降低至60℃～120℃。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述气淬工艺在高压气淬炉中进行，所述气淬工艺的条件为：
气淬室内工作压力0.5～0.7MPa，工作总时间30～40min，
初始工作温度850℃～1100℃，当气淬进行至工作总时间的1/2时，降低气淬室内的温度至420℃～500℃，保温3～5min；在剩余的工作时间内匀速将气淬室内的温度降低至60℃～120℃。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述气体介质为氢气和氮气按体积比1:1～1.8组成的混合气。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：高压气淬炉包括气淬室(1)，所述气淬室(1)为壳体(2)形成的球形腔体，
所述气淬室(1)内设有若干用于向气淬室(1)内通入气体介质的喷嘴(101)，所述喷嘴(101)在球形腔体气淬室(1)内的分布如下：
在所述球形腔体平行于地面的最大截面处沿圆周等距设置8个喷嘴(101)，在8个喷嘴(101)附近设有可升降的子工件架(102)；
在所述平行于地面的面积为最大截面面积的1/4的截面处沿圆周等距设置4个喷嘴(101)；
在所述球形腔体的顶点设置1个喷嘴(101)；
在所述球形腔体的中心处设有可升降的主工件架(103)。
5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于：将待处理工件置于主工件架(103)上，开启所有喷嘴(101)，控制气淬室内工作压力0.2～1MPa。
6.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于：将待处理工件置于子工件架(102)上，开启球形腔体平行于地面的最大截面处圆周上的8个喷嘴(101)，控制气淬室内工作压力0.2～1MPa。