1.一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤1，配料：
选用优质废钢、铸造用生铁及回炉铁为主要原料，再根据铁液成分范围配增碳剂、硅铁、锰铁、磷铁、硫铁、硼铁、铜和钒铁，使各合金成分控制在如下范围内：碳：3.0～3.3％；硅：1.1～1.2％；锰：0.65～0.75％；磷0.20～0.25％；硫：0.04～0.08％；硼：0.02～0.03％；铜：1.20～1.50％；钒0.05～0.15％，以上皆为重量百分比，其余为铁；
步骤2，熔炼：采用中频炉熔炼，具体包括以下步骤：a)投料熔化；b)过热静置；c)孕育处理；
步骤3，浇注：将温度为1340～1350℃的铁水注入砂型中成型，当浇注1/5～1/3铁水时，均匀加入粒度为0.4～1mm的孕育剂；
步骤4，分阶段冷却。
2.根据权利要求1所述的一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法，其特征在于：所述步骤1中原料配比为：60％废钢+30％回炉铁+10％生铁。
3.根据权利要求1所述的一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法，其特征在于：所述步骤2中步骤a)投料熔化的具体过程为：将生铁加入炉底，再加入部分废钢，待出现熔融金属液时加入一半增碳剂，续加废钢，待炉料熔化1/3～1/2时，加入剩余的增碳剂，待加完废钢后加入回炉料，全部熔化后依次加入硅铁、锰铁、磷铁、硫铁、硼铁、铜和钒铁；
所述步骤2中步骤b)过热静置的具体过程为：经步骤a熔化后，将铁水温度加热至1500～1520℃，保温5～10min，降温至出铁温度1460～1480℃；
所述步骤2中步骤c)孕育处理的具体过程为：当出铁1/5～1/3时均匀加入粒度为3～7mm的孕育剂，孕育剂的加入量为熔炼出铁量的0.3～0.5％。
4.根据权利要求3所述的一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法，其特征在于：所述步骤2的步骤c)中孕育剂为稀土钙钡复合孕育剂。
5.根据权利要求1所述的一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法，其特征在于：所述步骤3中孕育剂为稀土钙钡复合孕育剂，孕育剂的加入量为熔炼出铁量的0.1～0.3％。
6.根据权利要求1所述的一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法，其特征在于：所述步骤4分阶段冷却的具体过程：首先采用石墨冷铁快冷，使气缸套外表面凝固结壳，建立强度；然后当气缸套温度为780℃～830℃时，开箱落砂，将气缸套厚大断面冷却至室温，即得目标材质的气缸套铸件。