一种用于水槽表面抛光的抛光轮的制作方法

文档序号:11119647阅读:408来源:国知局
一种用于水槽表面抛光的抛光轮的制造方法与工艺

本发明涉及一种抛光轮,尤其涉及一种用于水槽表面抛光的抛光轮。



背景技术:

在水槽生产加工过程中,需要使用抛光机对产品表面进行抛光处理。抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

传统的平面抛光机使用的抛光轮,采用多组砂布轮组装而成。由于砂布轮整体结构硬度较大,当待加工面存在细微的不平面时,加工效果不够理想。



技术实现要素:

针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工精度高、抛光效果好的用于水槽表面抛光的抛光轮。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于水槽表面抛光的抛光轮包括环状金属基座及置于所述环状金属基座外环的剑麻绳组,所述环状金属基座包括圆盘底座及置于所述圆盘底座外围的压环,所述圆盘底座中间设有圆孔,所述环状圆盘底座圆周内侧设有圆周分布定位孔、外侧设有定位块;所述压环边缘设有外翻边,该外翻边上设有钩齿,所述钩齿压紧剑麻绳组。

进一步的,所述定位块向下弯折并也所述钩齿相抵,结构稳定性好,且加工简便。

进一步的,所述定位块数量为10-14个。

进一步的,所述剑麻绳组包括多个剑麻绳,所述剑麻绳直径5.5-6.5mm。

进一步的,所述剑麻绳由原麻编织而成,所述原麻直径0.1mm。

进一步的,所述钩齿数量在36-40个。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用剑麻绳组作为抛光轮的抛光材料,相对传统砂布轮的硬度更加柔软,且能满足抛光粗糙度要求。其实现了对细微的不平面或一些高度差很小工艺台阶面加工出来。本发明设计合理,适合大规模推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,所述一种用于水槽表面抛光的抛光轮,包括环状金属基座及置于所述环状金属基座外环的剑麻绳组1,所述环状金属基座包括圆盘底3座及置于所述圆盘底座外围的压环2,所述圆盘底座3中间设有圆孔303,所述环状圆盘底座3圆周内侧设有圆周分布定位孔302、外侧设有定位块301;所述压环2边缘设有外翻边,该外翻边上设有钩齿201,所述钩齿201压紧剑麻绳组。所述定位块301向下弯折并也所述钩齿201相抵,结构稳定性好,且加工简便。

优选的,所述定位块301数量为10-14个。

优选的,所述剑麻绳组1包括多个剑麻绳,所述剑麻绳直径5.5-6.5mm,所述剑麻绳由原麻编织而成,所述原麻直径0.1mm。

优选的,所述钩齿201数量在36-40个。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用剑麻绳组1作为抛光轮的抛光材料,相对传统砂布轮的硬度更加柔软,且能满足抛光粗糙度要求。其实现了对细微的不平面或一些高度差很小工艺台阶面加工出来。本发明设计合理,适合大规模推广。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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