本发明涉及一种工厂中使用的热处理方法。
背景技术：
目前，往复式压缩机用42CrMoE活塞杆热处理工艺包含锻压成型、正火、调质、消应力、高频淬火及低温回火热处理工艺，表面硬化硬度只能达到HRC50左右，耐磨性很差。用户提出提高42CrMoE活塞杆表面硬度和耐磨性的要求。如果采用传统的热处理方法提高硬度值往往会造成表面淬火裂纹的产生而报废或是在用户运行过程中断裂，给用户造成巨大的直接或间接的经济损失，42CrMoE活塞杆高频淬火表面硬化其耐酸盐腐蚀性很差，特别是在沿海地区大气中酸盐性很严重，42CrMoE活塞杆表面形成点蚀或是裂纹而报废。
技术实现要素：
本发明针对以上问题的提出，而研究设计一种焊条，用以解决现有的热处理其耐酸盐腐蚀性很差的缺点。本发明采用的技术手段如下：
一种42CrMoE活塞杆的热处理工艺，其特征在于所述热处理工艺包括以下：
(1)将所述42CrMoE活塞杆材料进行锻压成型；
(2)(2)将所述42CrMoE活塞杆材料进行调质处理，首先在910℃-930℃温度条件下进行保温处理2-3小时，出炉水冷至100℃-120℃，取出水冷厚的所述42CrMoE活塞杆材料空冷至室温；再将材料进行500℃-550℃回火处理4-5小时，将所述42CrMoE活塞杆材料取出炉具强迫风冷至常温；
(3)将所述42CrMoE活塞杆材料进行高频淬火，淬火温度为1050℃-1200℃，持续2小时，淬火后风冷至室温。
作为优选所述热处理工艺(3)经过淬火处理后能够进行油冷。
作为优选所述热处理工艺在步骤(3)中的好频淬火能够是中频淬火。
与现有技术比较，本发明具有以下优点：
1、所述热处理方法提高提高了材料表面硬度和耐磨度。
2、所述热处理方法提高了材料的耐腐蚀性。
3、所述热处理方法提高了材料的抗回火稳定性
本发明具有简单易行，可用于工业批量生产使用，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。