深孔激光熔覆头的制作方法

文档序号:12646480阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种深孔激光熔覆头,包括带有光纤接头、准直镜、聚焦镜的基座、熔覆头中间段以及带有反射镜、保护镜的加工头段,其特征在于:所述熔覆头中间段包括水管、气管、粉管、线管、多个固定骨架以及内薄壁套管和外薄壁套管,所述固定骨架呈圆环形且所述固定骨架的主体上设有与水管、气管、粉管、线管分别对应的第一水孔、第一气孔、第一粉孔、第一线孔,水管、气管、粉管、线管分别依次穿过多个所述固定骨架上对应的第一水孔、第一气孔、第一粉孔、第一线孔,所述内薄壁套管依次穿过多个所述固定骨架的内孔,所述外薄壁套管套接在多个所述固定骨架的外表面。

2.如权利要求1所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:多个所述固定骨架相互间隔设置,且相邻两个固定骨架之间的间距为300-400mm。

3.如权利要求1所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:水管、气管、粉管、线管以及内薄壁套管与所述固定骨架之间采用高温胶粘接固定。

4.如权利要求1所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:所述熔覆头中间段的两端分别具有一呈圆环形的端板,所述端板的主体上具有与水管、气管、粉管、线管分别对应的第二水孔、第二气孔、第二粉孔、第二线孔,水管、气管、粉管、线管分别与对应的第二水孔、第二气孔、第二粉孔、第二线孔焊接固定。

5.如权利要求4所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:所述端板与所述外薄壁套管的端部采用环焊固定。

6.如权利要求4所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:位于所述熔覆头中间段两端的端板分别与所述基座以及所述加工头段相连,所述内薄壁套管通过所述端板的内孔与所述基座内部以及所述加工头段内部相连通。

7.如权利要求6所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:所述端板与所述基座以及所述加工头段之间采用螺钉固定。

8.如权利要求6所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:所述基座上设有与所述端板上的第二水孔、第二气孔、第二粉孔、第二线孔分别对应的第三水孔、第三气孔、第三粉孔、第三线孔,且第二水孔、第二气孔、第二粉孔、第二线孔与对应的第三水孔、第三气孔、第三粉孔、第三线孔之间通过密封件密封。

9.如权利要求8所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:所述基座上设有与第三水孔、第三气孔、第三粉孔分别对应的水管接头、气管接头、粉管接头。

10.如权利要求6所述的深孔激光熔覆头,其特征在于:所述加工头段设有与所述端板上的第二水孔、第二气孔、第二粉孔、第二线孔分别对应的第四水孔、第四气孔、第四粉孔、第四线孔,且第二水孔、第二气孔、第二粉孔、第二线孔与对应的第四水孔、第四气孔、第四粉孔、第四线孔之间通过密封件密封。

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