1.一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将引弧环和引弧剂先后放到自耗电极下面的底水箱上，并将烘烤后的渣料均匀加入到结晶器内，采用固态起弧的方法，在电渣炉内进行起弧化渣；
(2)当渣料全部熔清后，在电渣重熔过程的任意时刻，向渣池中添加钨球进行金属熔池标定，钨球每次加入量控制在150g～300g；
(3)在电渣重熔补缩结束后，提升电极结束冶炼，功率中断1h后脱模；
(4)利用锯床将电渣锭沿中轴线进行纵向解剖，利用腐蚀液对铸锭解剖面进行腐蚀后在低倍下进行观察测量。
2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，其特征在于在电渣重熔过程中向渣池添加钨球时需沿着自耗电极外边界向结晶器内边界均匀加入。
3.根据权利要求1所述的一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，其特征在于所使用钨球的直径为2mm～5mm，钨球中钨元素的质量分数不小于98％。