1.一种陶瓷棒打磨系统，包括打磨部和旋转部，旋转部用于实现对陶瓷辊的夹持定位并带动其绕轴进行旋转，所述打磨部用于实现在陶瓷辊旋转的同时对其表面进行整体打磨；所述打磨部包括工作台，所述工作台上设有打磨台，所述打磨台能够固定打磨用打磨纸；所述旋转部包括设置于打磨部两侧的第一旋转盘和第二旋转盘，所述第一旋转盘和第二旋转盘上分别设有用于夹持固定陶瓷辊的夹持机构，所述第一旋转盘上连接有能够带动其绕轴旋转的旋转电机，所述第二旋转盘上可拆卸连接有能够带动其沿轴往复运动的第四气缸。
2.根据权利要求1所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，所述打磨台上设有至少一个固定压板条，所述固定压板条两侧下方连接有可升降的伸缩杆，所述伸缩杆在自然状态下处于伸长状态并将所述固定压板条托起至高出所述打磨台的上表面；所述固定压板条两端还设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆顶部固定有压块，所述压块位于所述固定压板条上方，所述第一升降气缸能够通过所述压块将所述固定压板条压下并使之与所述打磨台之间产生相互作用力。
3.根据权利要求1所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，所述打磨台上设有至少一个活动压板条，所述活动压板条的两端通过升降限位机构固定于位于所述打磨台两侧的丝杠螺母副上，所述丝杠螺母副分别由位于其丝杠端部的第一电机同步驱动；所述升降限位机构包括位于所述丝杠螺母副的螺母上的中部具有通孔的矩形限位框，所述矩形限位框内下方固定有弹簧，所述活动压板条通过所述矩形限位框中部通孔并固定于所述弹簧上方，所述矩形限位框顶部安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆顶部位于所述活动压板条的上表面。
4.根据权利要求1所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，所述工作台底部均布有至少两台第三升降气缸。
5.根据权利要求1所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，所述第一旋转盘和第二旋转盘的外周分别固定有轴承，所述轴承能够与支撑壁匹配卡合。
6.根据权利要求1所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，第二旋转盘的朝向所述第四气缸的盘面上均布有若干卡环，所述第四气缸的活塞杆端部平面上设有能够与所述卡环匹配卡合的卡钩。
7.根据权利要求1所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，所述夹持机构包括对称设置于所述第一旋转盘或第二旋转盘的盘面上的锁紧件，所述锁紧件包括夹紧块和伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动杆端部与所述夹紧块连接并能够带动所述夹紧块运动，对称设置的所述夹紧块能够在所述伸缩气缸及活动杆的带动下将陶瓷辊的端部夹紧。
8.根据权利要求7所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，所述夹紧块和伸缩气缸之间还设有定位块，所述定位块上设有供所述伸缩气缸的活动杆通过并自由活动的通孔。
9.根据权利要求7所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，所述夹紧块具有内凹的梯形槽结构，所述梯形槽结构的3个内侧壁与陶瓷辊的外表面相切；所述夹紧块的梯形槽结构两端设有一端外延部，所述所述伸缩气缸的活动杆设有4个，其中2个与所述夹紧块的外延部连接，另外2个均布于所述夹紧块的梯形槽结构的槽底部。
10.根据权利要求7所述的陶瓷棒打磨系统，其特征在于，所述第一旋转盘或第二旋转盘的盘面上，沿所述夹紧块的运动方向上开设有若干定位槽，所述夹紧块的朝向所述第一旋转盘或第二旋转盘的盘面的侧面上设有能够与所述定位槽匹配的定位凸起。