本实用新型属于汽车板材技术领域，具体涉及一种汽车板材表面打磨加工处理装置。
背景技术：
目前，汽车给人类出行方面提供了极大的便利，随着人们对汽车的要求越来越高，汽车的本身得到了长足的发展。构成车身的部件大致分为面板部件、结构部件、行走部件及增强部件。这些部件对应不同的用途要求，具有不同的性能。例如，面板部件要求板材具有良好的成型性、强度、延伸性、抗凹陷性、耐腐蚀性等。汽车板材是构成汽车面板的主要材料，在表面质量上有较高要求，需要经过表面打磨加工才能符合相应的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车板材表面打磨加工处理装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车板材表面打磨加工处理装置，包括供液腔，供液腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有处理腔，处理腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部固定连接有支撑板，支撑板中间位置设置有液压器，液压器下部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱下部设置有汽车板材，汽车板材上部设置有固定销；处理腔左右两侧上部分别设置有左电机和右电机，处理腔内部左右两侧分别设置有左支撑座和右支撑座，左支撑座右侧和右支撑座左侧分别设置有左砂轮和右砂轮，左电机和左砂轮之间连接有左传动带，右电机和右砂轮之间连接有右传动带；处理腔左右两侧下部分别设置有左抽液泵和右抽液泵，左抽液泵和右抽液泵下部分别连接有左抽液管和右抽液管，左抽液管右侧和右抽液管左侧分别连接有左过滤器和右过滤器，左抽液泵和右抽液泵上部分别连接有左供液管和右供液管，左供液管和右供液管上部分别连接有左出液管和右出液管。
进一步地，供液腔下部左右两侧均连接有支撑杆，支撑杆下部均设置有万向轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型装置能够有效地针对汽车板材表面进行打磨加工，在打磨过程中提供磨削液，对汽车板材的表面质量进行保护。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、过滤板；2、左抽液泵；3、处理腔；4、左供液管；5、右支撑座；6、右供液管；7、左传动带；8、左支撑座；9、左砂轮；10、液压器；11、液压伸缩柱；12、右出液管；13、左抽液管；14、固定销；15、左电机；16、右传动带；17、右电机；18、右抽液泵；19、右抽液管；20、支撑杆；21、万向轮；22、供液腔；23、左过滤器；24、右过滤器；25、左出液管；26、汽车板材；27、左支撑柱；28、支撑板；29、右支撑柱；30、右砂轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的汽车板材表面打磨加工处理装置，包括供液腔22，供液腔22上部设置有过滤板1，过滤板1上部设置有处理腔3，处理腔3上部左右两侧分别连接有左支撑柱27和右支撑柱29，左支撑柱27和右支撑柱29上部固定连接有支撑板28，支撑板28中间位置设置有液压器10，液压器10下部连接有液压伸缩柱11，液压伸缩柱11下部设置有汽车板材26，汽车板材26上部设置有固定销14；处理腔3左右两侧上部分别设置有左电机15和右电机17，处理腔3内部左右两侧分别设置有左支撑座8和右支撑座5，左支撑座8右侧和右支撑座5左侧分别设置有左砂轮9和右砂轮30，左电机15和左砂轮9之间连接有左传动带7，右电机17和右砂轮30之间连接有右传动带16；处理腔3左右两侧下部分别设置有左抽液泵2和右抽液泵18，左抽液泵2和右抽液泵18下部分别连接有左抽液管13和右抽液管19，左抽液管13右侧和右抽液管19左侧分别连接有左过滤器23和右过滤器24，左抽液泵2和右抽液泵18上部分别连接有左供液管4和右供液管6，左供液管4和右供液管6上部分别连接有左出液管25和右出液管12。供液腔22下部左右两侧均连接有支撑杆20，支撑杆20下部均设置有万向轮21。
本实用新型装置在具体实施时，利用固定销14将汽车板材26固定在液压伸缩柱11下部。启动左电机15和右电机17，左电机15和右电机17分别利用左传动带7和右传动带16带动左砂轮9和右砂轮30转动。液压器10控制液压伸缩柱11伸长，液压伸缩柱11带动汽车板材26下降，利用高速转动的左砂轮9和右砂轮30对汽车板材26两侧进行打磨加工。供液腔22中储存有磨削液，打开左抽液泵2和右抽液泵18，将供液腔22中的磨削液抽入左抽液管13和右抽液管19。利用左过滤器23和右过滤器24对抽入的磨削液进行过滤处理，避免磨削液中的杂质进入左抽液管13和右抽液管19。磨削液分别从左供液管4和右供液管6进入左出液管25和右出液管12，再喷洒在汽车板材26、左砂轮9和右砂轮30上，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，提高磨削速度，延长左砂轮9和右砂轮30的使用寿命，改善汽车板材26的表面打磨质量。多余的磨削液从汽车板材26、左砂轮9和右砂轮30上流下，落在下方的过滤板1上。利用过滤板1对磨削液进行过滤，磨削液中的杂质被挡在过滤板1上，干净的磨削液进入供液腔22中进行收集，使磨削液得到循环使用，减少磨削液的浪费。