本实用新型涉及钻石研磨机技术领域，尤其是涉及一种钻石研磨机主轴磨盘定位端面的磨削装置。
背景技术：
钻石研磨机磨盘作高速转动，其工作表面的跳动量不能高于0.005mm。磨盘安装在主轴的端面上，要求回转主轴的定位端面的全跳动量不超过0.002mm，而且该环形端面需中凹0.02mm。目前，现有技术中的钻石研磨机很难保证能够满足所述的要求，造成其加工精度难以提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，稳定性好的钻石研磨机主轴磨盘定位端面的精细磨削装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种钻石研磨机主轴磨盘定位端面的精细磨削装置，其特征在于，它包括机座及其上设置的钻石磨盘、磨头装置和带动磨头装置位移的磨头位置调整装置；
所述磨头位置调整装置包括水平移动调整装置和与水平移动调整装置移动方向垂直的立向移动调整装置；
所述水平移动调整装置包括设置有水平导轨的水平导向支架、由电机驱动装置一连接驱动的水平移动支架，磨头装置设置在水平移动支架上；
所述立向移动调整装置包括设置有立向导轨的立向导向支架及其上设的电机驱动装置二，电机驱动装置二连接驱动水平导向支架，使水平导向支架沿立向导轨上下移动；
水平导轨及立向导轨分别采用交叉圆柱滚子预加载荷滚动导轨。
作为上述方案的进一步说明，所述磨头装置包括磨头驱动电机、传动机构和设置有磨头的磨头主轴，传动机构连接于磨头驱动电机和磨头主轴之间，磨头上安装有砂轮，砂轮垂直设置在钻石磨盘的上方。
进一步地，所述传动机构采用带轮传动，砂轮磨头驱动电机采用由变频器调节转速的的三相电机，以便取得最佳磨削速度。
进一步地，电机驱动装置一包括步进电机一和连接于步进电机一与水平移动支架之间的滚珠丝杆，滚珠丝杆与水平导向支架上的水平导轨平行。
进一步地，电机驱动装置二包括步进电机二和连接于步进电机二与水平导向支架之间的小螺距丝杆螺母副，小螺距丝杆与立向导向支架的立向导轨平行，与滚珠丝杆垂直。
进一步地，所述基座包括直角形刚性桥架，该桥架安装有一个中空的矩形工作台上，桥架可以在工作台上作水平调整，使砂轮能在研磨机主轴定位端面上磨出中凹形。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型为保证装置的工作精度，该装置的水平导轨及立向导轨均采用交叉圆柱滚子预加载荷滚动导轨，水平轴由步进电机--滚珠丝杆驱动，立向轴由步进电机--可消除间隙的小螺距丝杆螺母副驱动；砂轮由三相电机带动高速旋转，转速由变频器调节，以便取得最佳磨削速度，整个磨削装置安装在一个直角形刚性桥架上，该桥架安装一个中空的矩形工作台上，桥架可以在工作台上作水平调整，使砂轮能在研磨机主轴定位端面上磨出中凹形，以满足加工的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、机座2、钻石磨盘3、磨头装置3-1、磨头驱动电机3-2、传动机构3-3、磨头3-4、磨头主轴3-5、砂轮4、移动调整装置4-1、水平移动调整装置4-11、水平导轨4-12、水平导向支架4-13、电机驱动装置一4-14、水平移动支架4-2、立向移动调整装置4-21、立向导轨4-22、立向导向支架4-23、电机驱动装置二。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本实用新型是一种钻石研磨机主轴磨盘定位端面的精细磨削装置，它包括机座1及其上设置的钻石磨盘2、磨头装置3和带动磨头装置3位移的磨头位置调整装置4；所述磨头位置调整装置4包括水平移动调整装置4-1和与水平移动调整装置4-1移动方向垂直的立向移动调整装置4-2；所述水平移动调整装置4-1包括设置有水平导轨4-11的水平导向支架4-12、由电机驱动装置一4-13连接驱动的水平移动支架4-14，磨头装置3设置在水平移动支架上；立向移动调整装置4-2包括设置有立向导轨4-21的立向导向支架4-22及其上设的电机驱动装置二4-23，电机驱动装置二4-23连接驱动水平导向支架，使水平导向支架沿立向导轨上下移动；水平导轨及立向导轨分别采用交叉圆柱滚子预加载荷滚动导轨。
进一步地，磨头装置3包括磨头驱动电机3-1、传动机构3-2和设置有磨头3-3的磨头主轴3-4，传动机构连接于磨头驱动电机和磨头主轴之间，磨头上安装有砂轮3-5，砂轮垂直设置在钻石磨盘的上方。传动机构采用带轮传动，砂轮磨头驱动电机采用由变频器调节转速的的三相电机，以便取得最佳磨削速度。
电机驱动装置一4-13包括步进电机一和连接于步进电机一与水平移动支架之间的滚珠丝杆，滚珠丝杆与水平导向支架上的水平导轨平行。电机驱动装置二4-23包括步进电机二和连接于步进电机二与水平导向支架之间的小螺距丝杆螺母副，小螺距丝杆与立向导向支架的立向导轨平行，与滚珠丝杆垂直。
进一步地，所述基座1包括直角形刚性桥架，该桥架安装有一个中空的矩形工作台上，桥架可以在工作台上作水平调整，使砂轮能在研磨机主轴定位端面上磨出中凹形。
本实用新型与现有技术相比，可对高速转动的研磨机主轴的定位端面进行砂轮圆周磨削，完成整个环形端面的精细加工，既保证加工端面的全动量不超过0.002mm，又同时保证该端面中凹0.02mm。为保证装置的工作精度，装置的水平导轨及立向导轨均采用交叉圆柱滚子预加载荷滚动导轨；水平轴由步进电机--滚珠丝杆驱动，立向轴由步进电机--可消除间隙的小螺距丝杆螺母副驱动；砂轮由三相电机带动高速旋转，转速由变频器调节，以便取得最佳磨削速度；整个磨削装置安装在一个直角形刚性桥架上，该桥架安装一个中空的矩形工作台上，桥架可以在工作台上作水平调整，使砂轮能在研磨机主轴定位端面上磨出中凹形。该装置能自动完成工作循环，程序方便改变。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。