本实用新型涉及一种石材加工设备，特别涉及一种提高抛光效率的石材抛光装置。
背景技术：
石材作为一种广泛使用的建筑装饰材料，广泛的应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材按物理化学特性又分为板岩和花岗岩两种。人造石分为水磨石和合成石，水磨石和合成石因为其优秀的性价比而受到广泛的青睐。
目前的石材应用十分广泛，但是石材在达到需要使用的尺寸和性能的要求的时候，需要对石材进行相应的加工，尤其是一些特殊的加工面，需要对石材的表面进行加工，尤其是进行抛光加工，但是现有的石材抛光加工需要逐渐的进行抛光，效率很低，而且会损坏抛光刀具。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种提高抛光效率的石材抛光装置，可以在进行抛光加工之前可以进行预先的切削，该一种提高抛光效率的石材抛光装置可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种提高抛光效率的石材抛光装置，包括安装基座且所述安装基座的一侧设置有安装柱，所述安装柱的边侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的一侧固定有安装板，所述安装板的一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨的一侧设置有第二电动滑块，第二电动滑块的一侧设置有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆和所述第二安装杆的端部分别设置有抛光机安装座和切割刀安装座。
进一步地，所述安装柱的一侧设置有控制器。
进一步地，所述控制器电性连接所述第一电动滑块和所述第二电动滑块。
进一步地，所述第一安装杆和所述第二安装杆的表面涂覆有防腐蚀层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以通过控制器控制第二电动滑块下压，在通过抛光机安装座内的抛光机进行抛光之前，可以通过切割刀安装座内的切割刀进行对石材的切削，提高了进行抛光的效率和质量；避免了对抛光机造成的损伤；降低了维护成本。
【附图说明】
图1为本实用新型一种提高抛光效率的石材抛光装置的整体结构示意图。
图中：1、安装基座；2、安装柱；3、第一滑轨；4、第一电动滑块；5、安装板；6、第二滑轨；7、第二电动滑块；8、第一安装杆；9、第二安装杆；10、抛光机安装座；11、切割刀安装座；12、控制器。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种提高抛光效率的石材抛光装置，包括安装基座1且所述安装基座1的一侧设置有安装柱2，所述安装柱2的边侧设置有第一滑轨3，所述第一滑轨3的一侧设置有第一电动滑块4，所述第一电动滑块4的一侧固定有安装板5，所述安装板5的一侧设置有第二滑轨6，所述第二滑轨6的一侧设置有第二电动滑块7，第二电动滑块7的一侧设置有第一安装杆8和第二安装杆9，所述第一安装杆8和所述第二安装杆9的端部分别设置有抛光机安装座10和切割刀安装座11。
所述安装柱2的一侧设置有控制器12，可以控制第一电动滑块4和第二电动滑块7的滑动。
所述控制器12电性连接所述第一电动滑块4和所述第二电动滑块7，可以方便控制器12控制第一电动滑块4和第二电动滑块7的滑动。
所述第一安装杆8和所述第二安装杆9的表面涂覆有防腐蚀层，可以避免切削和抛光产生的粉尘造成腐蚀。
需要说明的是，本实用新型为一种提高抛光效率的石材抛光装置，工作时，以通过控制器12控制第二电动滑块7下压，在通过抛光机安装座10内的抛光机进行抛光之前，可以通过切割刀安装座11内的切割刀进行对石材的切削，然后在通过抛光机安装座10内的抛光机进行抛光，提高了进行抛光的效率和质量。
本实用新型可以通过控制器12控制第二电动滑块7下压，在通过抛光机安装座10内的抛光机进行抛光之前，可以通过切割刀安装座11内的切割刀进行对石材的切削，提高了进行抛光的效率和质量；避免了对抛光机造成的损伤；降低了维护成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。