一种可调式瓷砖倒角机的制作方法

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体是一种可调式瓷砖倒角机。

背景技术：

目前，在房屋装修过程中，在墙体夹角处铺设瓷砖时，相邻两侧瓷砖需要倒角才能提高瓷砖的连接强度及美观性，现有的瓷砖倒角多采用人工操作的方式，不仅工作效率低，而且瓷砖的倒角质量很难保证，如申请号为201420523455.7的专利公布了瓷砖磨边倒角机，其解决了人工打磨耗时长、费时费力的问题，但其存在着瓷砖在倒角过程中稳定性不高、适用范围较小，通用性差的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有瓷砖倒角机存在的瓷砖在倒角过程中稳定性不高、适用范围较小，通用性差的问题，提供一种机械化水平高、瓷砖在倒角过程中稳定性好、适用范围广、倒角效率高、质量好的可调式瓷砖倒角机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种可调式瓷砖倒角机，包括固定台、横梁、转动轮、连接板、压杆、调节杆、压轮、控制器、电机一和电机二，其特征在于：所述的固定台设置在支架上，并在固定台上设置有立柱，所述的横梁设置在立柱上，并在横梁与横梁之间设置有转轴，所述的转动轮设置在转轴上，并在转动轮与转动轮之间设置有传输带，所述的传输带上设置有瓷砖，通过传输带传送瓷砖，提高了瓷砖倒角的工作效率，所述的连接板设置在立柱与立柱之间，并在连接板上设置有限位块，所述的压杆上设置有喷水管、连接块，通过喷水管降低了瓷砖倒角的难度，也能够减少瓷砖倒角过程中粉尘的产生，提高了环保性能，所述的调节杆一端穿过限位块与压杆连接，另一端设置有调节轮，将调节杆与压杆连接，并将调节杆通过调节轮设置为可在限位块内调节高度的结构，从而能够调节压杆及压轮的高度，实现了对不同厚度的瓷砖进行倒角作业，扩大了倒角机的适用范围，降低了制造多个倒角机的成本，所述的压轮设置在连接块上，在压杆上设置有多个压轮，并将压轮设置为高分子橡胶材料，通过压轮既能避免对瓷砖表面产生划痕，也能提高瓷砖在倒角过程中的稳定性，进而提高瓷砖倒角的质量，所述的控制器设置在立柱上，并在控制器上设置有显示屏、控制按钮，通过显示屏和控制按钮，提高了倒角机的自动化水平，降低了人工劳动强度，所述的电机一设置在横梁上，并在电机一上设置有磨盘，所述的电机二设置在转轴上，电机一带动磨盘转动，电机二带动传输带转动，使传输带上的瓷砖向前行进，压轮压住瓷砖，以提高瓷砖在倒角过程中的稳定性，进而提高瓷砖倒角的工作效率及倒角质量。

所述的磨盘与瓷砖之间设置有30-45°的角度。

所述的调节杆通过调节轮设置为可在限位块内调节高度的结构。

所述的压轮设置为高分子橡胶材料。

有益效果：本实用新型在压杆上设置有多个压轮，并将压轮设置为高分子橡胶材料，通过压轮既能避免对瓷砖表面产生划痕，也能提高瓷砖在倒角过程中的稳定性，进而提高瓷砖倒角的质量，将调节杆与压杆连接，并将调节杆通过调节轮设置为可在限位块内调节高度的结构，从而能够调节压杆及压轮的高度，实现了对不同厚度的瓷砖进行倒角作业，扩大了倒角机的适用范围，降低了制造多个倒角机的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意瓷砖在倒角过程中的结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.固定台、2.横梁、3.转动轮、4.连接板、5.压杆、6.调节杆、7.压轮、8.控制器、9.电机一、10.电机二、11.支架、12.立柱、13.转轴、14.传输带、15.限位块、16.喷水管、17.连接块、18.调节轮、19.显示屏、20.控制按钮、21.磨盘、22.瓷砖、23.主动轮、24.从动轮、25.皮带。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例1：

如附图1-3所示，一种可调式瓷砖倒角机，包括固定台1、横梁2、转动轮3、连接板4、压杆5、调节杆6、压轮7、控制器8、电机一9和电机二10，其特征在于：所述的固定台1设置在支架11上，并在固定台1上设置有立柱12，所述的横梁2设置在立柱12上，并在横梁2与横梁2之间设置有转轴13，所述的转动轮3设置在转轴13上，并在转动轮3与转动轮3之间设置有传输带14，所述的传输带14上设置有瓷砖22，通过传输带14传送瓷砖22，提高了瓷砖22倒角的工作效率，所述的连接板4设置在立柱12与立柱12之间，并在连接板4上设置有限位块15，所述的压杆5上设置有喷水管16、连接块17，通过喷水管16降低了瓷砖22倒角的难度，也能够减少瓷砖22倒角过程中粉尘的产生，提高了环保性能，所述的调节杆6一端穿过限位块15与压杆5连接，另一端设置有调节轮18，所述的调节杆6通过调节轮18设置为可在限位块15内调节高度的结构，将调节杆6与压杆5连接，并将调节杆6通过调节轮18设置为可在限位块15内调节高度的结构，从而能够调节压杆5及压轮7的高度，实现了对不同厚度的瓷砖22进行倒角作业，扩大了倒角机的适用范围，降低了制造多个倒角机的成本，所述的压轮7设置在连接块17上，并将压轮7设置为高分子橡胶材料，在压杆5上设置有多个压轮7，通过压轮7既能避免对瓷砖22表面产生划痕，也能提高瓷砖22在倒角过程中的稳定性，进而提高瓷砖22倒角的质量，所述的控制器8设置在立柱12上，并在控制器8上设置有显示屏19、控制按钮20，通过显示屏19和控制按钮20，提高了倒角机的自动化水平，降低了人工劳动强度，所述的电机一9设置在横梁2上，并在电机一9上设置有磨盘21，所述的磨盘21与瓷砖22之间设置有45°的角度，所述的电机二10设置在转轴13上，电机一9带动磨盘21转动，电机二10带动传输带14转动，使传输带14上的瓷砖22向前行进，压轮7压住瓷砖22，以提高瓷砖22在倒角过程中的稳定性，进而提高瓷砖22倒角的工作效率及倒角质量。

实施例2：

如附图3和4所示，一种可调式瓷砖倒角机，包括固定台1、横梁2、转动轮3、连接板4、压杆5、调节杆6、压轮7、控制器8、电机一9和电机二10，其特征在于：所述的固定台1设置在支架11上，并在固定台1上设置有立柱12，所述的横梁2设置在立柱12上，并在横梁2与横梁2之间设置有转轴13，所述的转轴上设置有从动轮24，所述的转动轮3设置在转轴13上，并在转动轮3与转动轮3之间设置有传输带14，所述的传输带14上设置有瓷砖22，通过传输带14传送瓷砖22，提高了瓷砖22倒角的工作效率，所述的连接板4设置在立柱12与立柱12之间，并在连接板4上设置有限位块15，所述的压杆5上设置有喷水管16、连接块17，通过喷水管16降低了瓷砖22倒角的难度，也能够减少瓷砖22倒角过程中粉尘的产生，提高了环保性能，所述的调节杆6一端穿过限位块15与压杆5连接，另一端设置有调节轮18，所述的调节杆6通过调节轮18设置为可在限位块15内调节高度的结构，将调节杆6与压杆5连接，并将调节杆6通过调节轮18设置为可在限位块15内调节高度的结构，从而能够调节压杆5及压轮7的高度，实现了对不同厚度的瓷砖22进行倒角作业，扩大了倒角机的适用范围，降低了制造多个倒角机的成本，所述的压轮7设置在连接块17上，并将压轮7设置为高分子橡胶材料，在压杆5上设置有多个压轮7，通过压轮7既能避免对瓷砖22表面产生划痕，也能提高瓷砖22在倒角过程中的稳定性，进而提高瓷砖22倒角的质量，所述的控制器8设置在立柱12上，并在控制器8上设置有显示屏19、控制按钮20，通过显示屏19和控制按钮20，提高了倒角机的自动化水平，降低了人工劳动强度，所述的电机一9设置在横梁2上，并在电机一9上设置有磨盘21、主动轮23，所述的磨盘21与瓷砖22之间设置有45°的角度，所述的主动轮23通过皮带25与从动轮24连接，电机一9带动磨盘21、主动轮23转动，主动轮23通过皮带25带动从动轮24转动，使传输带14上的瓷砖22向前行进，压轮7压住瓷砖22，以提高瓷砖22在倒角过程中的稳定性，进而实现了电机一9既能传动瓷砖22，又可以对瓷砖22进行倒角，进而提高瓷砖22倒角的工作效率及倒角质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。