一种去毛刺机的制作方法

本实用新型涉及一种金属加工设备技术领域，特别涉及一种金属工件去毛刺机。

背景技术：

目前，对金属管状工件上加工槽或孔，往往是从管状工件的外部向内部切屑。因此，加工槽或孔的金属管状工件所形成的毛刺往往是在管状工件的内壁上。人们用砂纸或其他金属工具伸入金属管状工件的内部，去除内壁上的毛刺。这种人工去毛刺的方法，不仅劳动强度大，效率低；而且难操作，毛刺也不易除尽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种去毛刺机，通过该机器去毛刺，降低了工人的劳动强度以及操作难度，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种去毛刺机，其特征是，包括机架和安装在机架上的去毛刺装置，所述去毛刺装置包括电机、与电机转动连接的联轴器和安装在联轴器上的刀架，刀架上安装有与联轴器连接的刀具。

先把金属管状工件套入刀架，使刀具进入金属管状工件的内部；然后移动金属管状工件，使刀具对准已加工形成的通孔或槽，下刀的路径是从内部向外部，从而去除内壁上的毛刺。加工强度低、工作效率高。

优选，还包括有一端铰接于机架上的底板，所述去毛刺装置安装在所述底板上；所述底板的另一端上设置有控制底板上下运动的控制件。

如此设置，金属管状工件套入刀架，手动对准好刀具与通孔或槽的位置；再通过控制杆进刀，使其操作更加方便。

优选，所述控制件为固定于底板的另一端上的操作杆其该底板的底部设有复位弹簧。

如此设置，通过操作杆控制底板上下运动；底板借助复位弹簧的弹性复位。

优选，所述控制件包括踏板、连臂、安装在机架上的转轴、固定于转轴上的连接块以及一端与连接块铰接、另一端穿过固定在机架上的限位板并与底板另一端固定连接的连杆；所述踏板连接于所述连臂的一端，连臂的另一端与转轴连接；所述连杆上套设有复位弹簧。

如此设置，通过脚踩动踏板，踏板通过连臂带动转轴转动；转轴上的连接块带动连杆，连杆带动底板上下运动；底板可以借助连杆上的复位弹簧复位。

优选，位于所述刀架的下方设置有固定于机架上的工作台。

如此设置，工作台上可以放置金属管状工件或夹具，方便工人操作。

优选，连杆套设有复位弹簧的一段为螺纹杆，所述螺纹杆上连接有能沿螺纹段上下移动的调节块。

如此设置，调节块可以向上或向下旋转运动，用于调节弹簧的长度，通过调节弹簧的长度来调节弹簧的弹性势能。

优选，所述底板的两侧分别向下竖直延伸有侧板。

如此设置，两侧板与限位板配合，用于限位底板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过该机器去毛刺，降低了工人的劳动强度以及操作难度，提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图，体现去毛刺机的整体结构；

图2是实施例2的结构示意图，体现去毛刺机的整体结构；

图3是实施例3的结构示意图，体现去毛刺机的整体结构；

图4是实施例3的结构示意图，主要体现连杆、调节块、复位弹簧三者的连接结构；

图中，1、机架，2、工作平台，3、去毛刺装置，31、电机，32、联轴器，33、刀架，34、刀具，4、安装板，5、底板，6、侧板，7、控制件，8、复位弹簧，71、踏板，72、连臂，73、转轴，74、连接块，75、连杆，9、限位板，10、螺纹杆，11、调节块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

如图1所示，一种去毛刺机，包括机架1、工作平台2、和去毛刺装置3。机架1上焊接有一块安装板4，去毛刺装置3通过螺栓固定在安装板4上。

去毛刺装置3包括横卧在安装板4上的电机31、与电机31转动连接的联轴器32和安装在联轴器32上的刀架33，刀架33上安装有与联轴器32连接的刀具34。工作平台2位于刀具34的正下方，并焊接在机架1上。

操作原理：先把金属管状工件套入刀架33，使刀具34进入金属管状工件的内部；然后通过手动移动金属管状工件，使刀具34对准已加工形成的通孔或槽；再用手向上移动金属管状工件，刀具34从通孔或通槽的内口进入、向外口穿出，下刀路径是从内向外，与加工的下刀路径相反；通过刀具34转动去除内壁上的毛刺。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：去除了安装板4焊接在机架1上的固定方式。如图2所示，本实施例采用一块底板5，底板5的两侧分别向下竖直延伸有侧板6。底板5的一端通过销与机架1连接，其另一端为自由端可以绕其铰接点上下摆动。去毛刺装置3固定在底板5上。控制件7为一操作杆，该操作杆固定在底板5的另一端上。底板5的另一端的底面上安装有一对复位弹簧8。通过操作杆控制底板5绕其铰接点上下摆动；底板5通过复位弹簧8向上复位。

实施例3

实施例3与实施例2的不同之处在于：如图3和图4所示，控制件7包括踏板71、连臂72、转轴73、连接块74以及连杆75。转轴73安装在机架1上，连臂72一端与转轴73连接，另一端与踏板71连接；连接块74套设在转轴73的中部，连杆75的下端部与连接块74铰接，上端部穿过固定在机架1上的限位板9并固定于底板5另一端上。位于限位板9与底板5之间的一段连杆75上套设有复位弹簧8；该段连杆75为一段螺纹杆10。调节块11与螺纹杆10螺纹配合连接；调节块11沿螺纹杆10向上运动，从而压缩复位弹簧8，增加复位弹簧8的弹性势能。反之，则减小复位弹簧8的弹性势能。