换向片去毛刺的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种换向片去毛刺机，工作时，首先将待去毛刺的换向片加入第一去毛刺单元，驱动装置带动滚筒转动，通过凸起与换向片、换向片与换向片之间的摩擦对换向片表面进行粗去毛刺工作，同时，粗去毛刺的换向片边随滚筒转动边从通孔进入第二级去毛刺单元，在第二级去毛刺单元内进行精去毛刺操作。该结构的换向片去毛刺机，将换向片分级去毛刺，能有效避免去毛刺过程换向片之间相互干扰，此外，第一级去毛刺单元进行换向片粗去毛刺工作，其内壁凸起密度大，能提高去毛刺的效率，第二级去毛刺单元进行换向片精去毛刺工作，其内壁凸起密度小，避免摩擦剧烈凸起损伤换向片，能保证换向片的去毛刺质量，结构简单，使用方便，成本低廉。
【专利说明】换向片去毛刺机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及去毛刺机械领域，特别涉及一种换向片去毛刺机。
【背景技术】
[0002]目前，微型电机用换向器的制造包括对线材(一般为铜线材)进行辊轧、退火、拉拔，然后将已拉拔的线材冲制成换向片单片，再经排片、压制、固化、车内孔、车外圆、铣槽、砂光、抛光等工序。
[0003]冲制成的换向片单片，其表面不可避免的带有很多毛刺，目前，并无专门用于去除换向片单片表面毛刺的设备，因此业内一直以人工方式或自己设计去毛刺装置来进行去毛刺工序，人工去毛刺，可以有效地去除毛刺，达到产品所需的要求范围之内，但是成本比较高，工作效率低，对于用自己设计的去毛刺装置，一来其需要花费大量的时间精力和资金来设计制造去毛刺装置，二来其设计出来的装置对去毛刺的质量往往得不到很好的保证。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种换向片去毛刺机，不仅能保证去毛刺的质量，而且结构简单，使用方便，成本低廉。
[0005]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种换向片去毛刺机，包括支架、设置在支架底部的驱动装置和设置在支架顶部并与支架转动连接的滚筒，所述滚筒为圆锥形滚筒，所述滚筒内部顺着从滚筒小径端向大径端的方向依次形成第一级去毛刺单元和第二级去毛刺单元，所述第一级去毛刺单元与第二级去毛刺单元通过其上设置有通孔的隔板隔开，所述第一级去毛刺单元和第二级去毛刺单元内壁均设置有凸起，所述第一级去毛刺单元内壁凸起的密度大于第二级去毛刺单元内壁凸起的密度。
[0006]进一步，所述凸起与第一级去毛刺单元内壁和第二级去毛刺单元内壁均可拆卸连接。
[0007]进一步，所述支架上设置有定位销，所述滚筒外壁上设置有定位孔。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的换向片去毛刺机，包括支架、设置在支架底部的驱动装置和设置在支架顶部并与支架转动连接的滚筒，其特征在于:所述滚筒为圆锥形滚筒，所述滚筒内部顺着从滚筒小径端向大径端的方向依次形成第一级去毛刺单元和第二级去毛刺单元，所述第一级去毛刺单元与第二级去毛刺单元通过其上设置有通孔的隔板隔开，所述第一级去毛刺单元和第二级去毛刺单元内壁均设置有凸起，所述第一级去毛刺单元内壁凸起的密度大于第二级去毛刺单元内壁凸起的密度。该结构的换向片去毛刺机，工作时，首先将待去毛刺的换向片加入第一去毛刺单元，驱动装置带动滚筒转动，通过凸起与换向片、换向片与换向片之间的摩擦对换向片表面进行粗去毛刺工作，同时，粗去毛刺的换向片边随滚筒转动边从通孔进入第二级去毛刺单元，在第二级去毛刺单元内进行精去毛刺操作。该结构的换向片去毛刺机，将换向片分级去毛刺，能有效避免去毛刺过程换向片之间相互干扰，且能保证所有换向片去毛刺过程同步，避免有些换向片已经加工好了，有些还没有加工，此外，第一级去毛刺单元进行换向片粗去毛刺工作，其内壁凸起密度大，能提高去毛刺的效率，第二级去毛刺单元进行换向片精去毛刺工作，其内壁凸起密度小，避免摩擦剧烈凸起损伤换向片，能保证换向片的去毛刺质量，结构简单，使用方便，成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示:一种换向片去毛刺机，包括支架1、设置在支架底部的驱动装置2和设置在支架顶部并与支架转动连接的滚筒，其特征在于:所述滚筒为圆锥形滚筒，所述滚筒内部顺着从滚筒小径端向大径端的方向依次形成第一级去毛刺单元3和第二级去毛刺单元4，所述第一级去毛刺单元与第二级去毛刺单元通过其上设置有通孔5a的隔板5隔开，所述第一级去毛刺单元和第二级去毛刺单元内壁均设置有凸起6，所述第一级去毛刺单元内壁凸起的密度大于第二级去毛刺单元内壁凸起的密度。该结构的换向片去毛刺机，工作时，首先将待去毛刺的换向片加入第一去毛刺单元，驱动装置带动滚筒转动，通过凸起与换向片、换向片与换向片之间的摩擦对换向片表面进行粗去毛刺工作，同时，粗去毛刺的换向片边随滚筒转动边从通孔进入第二级去毛刺单元，在第二级去毛刺单元内进行精去毛刺操作。该结构的换向片去毛刺机，将换向片分级去毛刺，能有效避免去毛刺过程换向片之间相互干扰，且能保证所有换向片去毛刺过程同步，避免有些换向片已经加工好了，有些还没有加工，此外，第一级去毛刺单元进行换向片粗去毛刺工作，其内壁凸起密度大，能提高去毛刺的效率，第二级去毛刺单元进行换向片精去毛刺工作，其内壁凸起密度小，避免摩擦剧烈凸起损伤换向片，能保证换向片的去毛刺质量，结构简单，使用方便，成本低廉。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述凸起6与第一级去毛刺单元3内壁和第二级去毛刺单元4内壁均可拆卸连接。在去毛刺过程中，凸起磨损较快，当磨损到不合要求时，只需要更换单独的凸起，不需要更换整个滚筒，能有效节约成本。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述支架上设置有定位销7，所述滚筒外壁上设置有定位孔8。当换向片去毛刺完成之后，将定位销与定位孔对齐，推动定位销插入定位孔，这时滚筒相对支架固定，滚筒上的排料口朝下，打开设置在滚筒上的盖板9，便于将换向片倒出。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种换向片去毛刺机，包括支架(I)、设置在支架底部的驱动装置(2)和设置在支架顶部并与支架转动连接的滚筒，其特征在于:所述滚筒为圆锥形滚筒，所述滚筒内部顺着从滚筒小径端向大径端的方向依次形成第一级去毛刺(3)单元和第二级去毛刺单元(4)，所述第一级去毛刺单元与第二级去毛刺单元通过其上设置有通孔(5a)的隔板(5)隔开，所述第一级去毛刺单元和第二级去毛刺单元内壁均设置有凸起￠)，所述第一级去毛刺单元内壁凸起的密度大于第二级去毛刺单元内壁凸起的密度。
2.根据权利要求1所述的换向片去毛刺机，其特征在于:所述凸起与第一级去毛刺单元内壁和第二级去毛刺单元内壁均可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的换向片去毛刺机，其特征在于:所述支架上设置有定位销(7)，所述滚筒外壁上设置有定位孔(8)。
【文档编号】H01R43/06GK204012139SQ201420421217
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】郑胜利 申请人:重庆松普电器有限公司