一种锌锭浇铸生产线的制作方法

本实用新型涉及锌锭浇铸领域，具体是一种锌锭浇铸生产线。

背景技术：

由于锌的力学性能与铜相近，且锌资源丰富、较铜价格低，因此锌被广泛应用于工业生产中。锌构件是工业生产中锌的主要用途之一，在进行锌构件压铸之前需要浇铸锌锭。

现技术中锌锭浇铸生产线包括熔化炉、输送槽、锌模，熔化炉上设有出液口，浇铸流程为：锌液从熔化炉的出液口倾注到输送槽中，从输送槽的末端直接注入锌模中。在浇铸的过程中需要开关装置对出液口进行控制，从而对锌液的止流进行控制。由于浇铸锌锭时，出液口流出的锌液温度较高，因此开关装置的设计尤为重要，结构不当将对操作人员的人身造成伤害。现有技术中的开关装置采用普通的龙头结构，操作人员进行开关龙头时需要远距离手持钢筋来实现，一方面使得操作人员耗费的体力较大，另一方面这种简易结构使得龙头的开关控制不精确。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种锌锭浇铸生产线，包括熔化炉、输送槽、锌模，所述熔化炉上设有出液口，所述出液口处设有开关装置，所述开关装置包括进出杆、转盘，所述进出杆上设有外螺纹段，所述转盘内设有螺孔，所述螺孔与所述进出杆上的外螺纹段相配合，所述进出杆的一端设有堵头，所述堵头与所述出液口相适配。该锌锭浇铸生产线的熔化炉的出液口处设有开关装置，该开关装置包括进出杆与转盘，通过旋转转盘从而实现进出杆的进退来达到开关出液口的目的，这种方式不仅省力，而且对锌液的止流控制较为准确；进出杆的长度可根据需要来调整，以使得转盘的位置位于安全距离范围内，从而保证操作人员的人身安全。

为了达到上述技术效果，本实用新型提供的具体技术方案为：

一种锌锭浇铸生产线，包括熔化炉、输送槽、锌模，所述熔化炉上设有出液口，所述出液口设置于所述输送槽的一端的上方，所述锌模设置于所述输送槽的另一端的下方，所述出液口处设有开关装置，所述开关装置包括进出杆、转盘，所述进出杆上设有外螺纹段，所述转盘内设有螺孔，所述螺孔与所述进出杆上的外螺纹段相配合，所述进出杆的一端设有堵头，所述堵头与所述出液口相适配。

作为上述方案的优选，所述出液口为锥形，所述堵头也相应地为锥形。

作为上述方案的优选，所述进出杆包括杆一、杆二，所述杆一、杆二通过连接件相连接。

作为上述方案的优选，所述连接件包括弯勾、卡环，所述弯勾置于所述杆一上，所述卡环置于所述杆二上，所述弯勾勾住所述卡环。

作为上述方案的优选，还包括支架一，所述支架一设置于所述输送槽上，所述支架一上设有凹槽一，所述凹槽一与所述杆二相配合。

作为上述方案的优选，还包括支架二，所述支架二设置于所述输送槽上，所述支架二上设有通孔，所述杆一穿过所述通孔，所述通孔的孔径大于所述螺孔的孔径。

作为上述方案的优选，还包括转盘固定架，所述转盘固定架设置于所述输送槽上，所述转盘固定架上设有安装孔，所述转盘包括操作部、安装部，所述安装部通过轴承固定于所述安装孔内。

附图说明

图1是实用新型提供的一种锌锭浇铸生产线的侧面结构示意图；

图2是实用新型提供一种锌锭浇铸生产线的俯视结构示意图；

图3是转盘、转盘固定架、支架二的分解结构示意图；

图4是进出杆的结构示意图；

图5是进出杆的又一方向的结构示意图；

图6是支架一设置于输送槽上的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种锌锭浇铸生产线，包括熔化炉1、输送槽2、锌模3，所述熔化炉1上设有出液口4，所述出液口4设置于所述输送槽2的一端的上方，所述锌模3设置于所述输送槽2的另一端的下方，所述出液口处设有开关装置，所述开关装置包括进出杆5、转盘6，所述进出杆5上设有外螺纹段501，所述转盘6内设有螺孔601，所述螺孔601与所述进出杆上的外螺纹段501相配合，所述进出杆5的一端设有堵头7，所述堵头7与所述出液口4相适配。

本实用新型提供的一种锌锭浇铸生产线的工作原理为：不进行浇铸时，堵头堵住出液口，锌液不能流出；需要浇铸时，转动转盘，进出杆退出，堵头离开出液口，此时锌液从出液口流到输送槽中，进而进入锌模进行浇铸；浇铸完成后，反向旋转转盘，进出杆退回，堵头堵住出液口。

本实用新型提供的一种锌锭浇铸生产线包含开关装置用来控制出液口的开关，开关装置包括转盘与进出杆，通过旋转转盘来促使进出杆实现进退，从而实现堵头开关出液口，这种开关装置不仅省力，而且进出杆可根据需要设计长度从而使得转盘处于安全范围内，从而保证操作人员的人身安全。

进一步地，所述出液口为锥形，所述堵头也相应地为锥形。锥形配合一方面使得堵头开关更加方便，另一方面使得堵头与出液口的配合更加严密。

进一步地，所述进出杆5包括杆一502、杆二503，所述杆一、杆二通过连接件8相连接。为了保证操作人员的人身安全，进出杆在实际使用时长度较长，为了方便安装将进出杆设计成杆一、杆二组合式；而且设置有堵头的一端较易磨损，设计成组合式也方便更换。

进一步地，所述连接件8包括弯勾801、卡环802，所述弯勾801置于所述杆一502上，所述卡环802置于所述杆二503上，所述弯勾勾住所述卡环。弯勾与卡环有效保护了杆一、杆二相连接。

进一步地，还包括支架一9，所述支架一9设置于所述输送槽2上，所述支架一上设有凹槽一901，所述凹槽一901与所述杆二503相配合。进出杆较长，为了保护堵头退出出液口时杆二不至于落入输送槽中进而设计支架一用来支撑杆二。

进一步地，还包括支架二10，所述支架二设置于所述输送槽上，所述支架二上设有通孔1001，所述杆一穿过所述通孔，所述通孔的孔径大于所述螺孔的孔径。杆二用来实现对杆一的支撑；同时为了使进出杆运动更加顺畅，使得通孔的孔径大于螺孔的孔径。

进一步地，还包括转盘固定架11，所述转盘固定架设置于所述输送槽上，所述转盘固定架上设有安装孔1101，所述转盘包括操作部602、安装部603，所述安装部603通过轴承12固定于所述安装孔1101内。转盘固定架使得转盘的安装更加方便、稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。