一种浇注大型钢锭的保温帽的制作方法

本实用新型涉及一种浇注大型钢锭的保温帽，属于钢锭浇注设备技术领域。

背景技术：

保温帽是用于对镇静钢钢锭头部钢水进行绝热保温的铸锭设备，它的作用是使帽口部分的钢水较长时间保持液态，以便对钢锭锭身的钢水在凝固过程的体积收缩作不断补充,使最终缩孔位于帽口线以上,保证锭身组织致密不出现缩孔和疏松,达到减少钢锭缺陷和开坯切头损失的目的。保温帽一般由铸铁外壳和耐火材料内衬所组成。保温帽壁厚100mm~200mm，耐火材料内衬由轻质或者硅质保温材料做成，厚40~80mm，都是一次性的，吨钢成本10~20元，使用一次安装一次，不仅成本高，安装工作量也较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于浇注大型钢锭的保温帽，这种保温帽的耐火材料不与钢水直接接触，保温帽能够重复使用，可以有效降低生产成本，减少安装工作量。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种浇注大型钢锭的保温帽，它包括保温帽基体、保温帽外壳和保温帽耐火保温材料，保温帽基体由内壁和底座组成，内壁为直立的环形结构，环形结构的内腔与浇注钢锭的锭型相匹配，底座垂直连接在内壁下端外周，内壁和底座由铸铁浇注成一体结构，保温帽外壳为直立的钢板，钢板环绕在保温帽基体的内壁外周，保温帽外壳的钢板下端与保温帽基体的底座外周上表面边缘相连接，保温帽基体的内壁与保温帽外壳之间形成下部封闭上部开口的环绕保温帽基体的内壁外周的空腔，空腔内填充保温帽耐火保温材料。

上述浇注大型钢锭的保温帽，所述保温帽基体的内壁自上而下有向外侧倾斜的角度，内壁围成的内腔的上部截面小于下部截面。

上述浇注大型钢锭的保温帽，所述保温帽基体的两侧安装有吊耳，吊耳的一端穿过保温帽外壳和保温帽耐火保温材料与保温帽基体的内壁外侧面相连接，吊耳与保温帽基体的内壁外侧面之间连接有筋板。

上述浇注大型钢锭的保温帽，所述保温帽基体的内壁厚度为30mm~80mm，保温帽外壳用20~40mm厚度的钢板焊接而成，填充的保温帽耐火保温材料的厚度为50mm~100mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型由保温帽基体、保温帽外壳和保温帽耐火保温材料组成三层结构，钢水进入帽口后，保温帽基体吸收钢水热量升温，接触保温帽基体的钢水形成坯壳，保温帽基体外周包裹有保温帽耐火保温材料，热量传递缓慢，可以达到较好的保温效果。保温帽耐火保温材料不与钢水接触，几乎没有消耗，可以长期使用，还免去了保温材料的安装。本实用新型结构合理，具有良好的保温效果，大大节省了耐火保温材料的消耗，节省了安装保温材料的时间和工作量，大幅降低了生产成本，生产出的钢锭质量与其他普通帽口的质量相同。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

图中标记如下：保温帽内腔1、保温帽基体2、保温帽耐火保温材料3、保温帽外壳4、筋板5、吊耳6、内壁7、底座8。

具体实施方式

本实用新型由保温帽基体2、保温帽外壳4、保温帽耐火保温材料3、筋板5、吊耳6组成。

图中显示，保温帽基体2由内壁7和底座8组成。内壁7为直立的环形结构，环形结构的内腔与浇注钢锭的锭型相匹配，底座8垂直连接在内壁7下端外周，内壁7和底座8由铸铁浇注成一体结构。采用铸铁铸造，可以使钢锭凝固时容易与保温帽的帽口脱离。

图中显示，保温帽基体2的内壁7较薄，厚度为30mm~80mm，可以较少吸收钢锭帽口部分钢水传出的热量，有利于帽口保温。底座9部分厚60mm~120mm。

图中显示，保温帽基体2的内壁自上而下有向外侧倾斜的角度，内壁围成的内腔的上部截面小于下部截面。保温帽基体2的内腔采用上小下大的设计，可以在钢锭凝固收缩下降时能顺利下降，避免产生裂纹。保温帽基体2的帽口内腔尺寸比配套的钢锭模上口尺寸小20mm~100mm，保温帽基体2的帽口内腔的上口直径比下口直径小20mm~60mm。

图中显示，保温帽外壳4为直立的钢板，钢板环绕在保温帽基体2的内壁7外周，保温帽外壳4的钢板下端与保温帽基体2的底座8外周上表面边缘相连接。保温帽外壳4用20~40mm厚度的钢板焊接而成，便于制作。保温帽基体2与保温帽外壳4之间形成一个下部封闭上部开口的环绕保温帽内壁7外周的空腔，空腔内填充保温帽耐火保温材料3。

图中显示，保温帽基体2与保温帽外壳4之间的保温帽耐火保温材料3的厚度为50mm~100mm，用轻质耐火材料或者玻璃纤维填充。有很好的绝热保温效果。

图中显示，保温帽基体2的两侧大面安装有吊耳6，吊6耳的一端穿过保温帽外壳4和保温帽耐火保温材料3与保温帽基体2的内壁7外侧面相连接，吊耳6与保温帽基体2的内壁7外侧面之间连接有筋板5，可以避免吊运时损坏壁较薄的保温帽基体2。

本实用新型的一个实施例如下：

保温帽为45吨大型扁钢锭保温帽：

保温帽基体2的上口长1850mm* 宽870mm，下口长1890mm*宽900mm高550mm；

保温帽基体2的壁铸铁厚50mm，保温帽耐火保温材料3的厚度80mm，保温帽外壳4的钢板厚20mm。保温帽耐火保温材料3是轻质保温材料。

浇钢前，将保温帽放到之前脱模不久的热钢锭上烘烤1~2小时，温度达到200~400℃，浇注前10~20分钟，将保温帽安装到钢锭模上准备浇注。

采用本实用新型浇注的45t钢锭，没有耐火材料与钢水接触，帽口部分表面质量好，经轧制后探伤，厚度600mm后的钢板可合ASTM A578B级，厚度200mm以内的钢板可合JB/T 4730.3-2005 Ⅰ级标准。与普通保温帽的质量相同。