一种中频炉专用的浇注装置的制作方法

本实用新型涉及一种浇注装置，尤其是一种中频炉专用的浇注装置。

背景技术：

目前将中频炉中的铝水浇注到模具里，都是先将中频炉中的铝水倒入抬包，然后再将抬包中的铝水倒入模具，由于倒入模具中的铝水应该是热的，所以抬包中都必须附带有加热装置使抬包中的铝水保持一定的温度，而且抬包都很大很重，需要有多个工人合作才能将抬包中的铝水倒入模具，劳动强度大，费时费电，工作效率低；而现有的浇注装置不能对金属浇注的量进行控制，从而使得浇注次品率较高、生产效率较低，使用起来效果也不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中频炉专用的浇注装置，解决了现有的浇注装置不能对金属浇注的量进行控制，从而使得浇注次品率较高、生产效率较低，使用起来效果也不够理想的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种中频炉专用的浇注装置，包括中频炉、除气箱、过滤箱、导流管道和模具；所述除气箱出口与过滤箱入口相连接，所述过滤箱出口通过导流管道与模具相连接，其创新点在于：还包括浇注总阀、上壳体、浇注阀芯、活动导管、固定导套、电机一、下壳体、丝杆、活动座、活塞座、电机二、固定件、主动锥齿轮、从动锥齿轮和连接螺杆；所述浇注总阀入口固定连接在中频炉下侧出口处，所述浇注总阀出口与上壳体内部上侧相连通；所述上壳体顶部固定连接在浇注总阀底部，所述上壳体内部竖直活动连接有活塞座；所述浇注阀芯左右活动连接在活塞座右上侧通孔内部，所述浇注阀芯左侧内部活动连接在连接螺杆右侧外螺纹上；所述连接螺杆活动连接在活塞座上侧内部孔中，所述连接螺杆左端固定连接有从动锥齿轮；所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相连接；所述主动锥齿轮固定连接在电机二上侧输出轴上；所述电机二通过固定件固定连接在活塞座上侧底部左侧；所述活动座固定连接在活塞座中央内部下侧，所述活动座中央螺纹孔与丝杆上侧活动连接；所述丝杆底端固定连接在电机一上侧输出轴上；所述电机一固定连接在下壳体底部中央；所述下壳体固定连接在上壳体底部；所述固定导套固定连接在下壳体内部右侧，所述固定导套内部上侧活动连接有活动导管，所述固定导套右下侧出口与除气箱入口相连通；所述活动导管上侧入口固定连接活塞座右上侧通孔底部出口处，所述活动导管内部与固定导套内部相连通。

作为优选，所述浇注总阀具体包括总阀壳体、总阀阀芯、螺杆和总阀电机；所述总阀阀芯左右活动连接在总阀壳体右侧内部下侧，所述总阀阀芯左侧内部活动连接在螺杆右侧；所述螺杆活动连接在总阀壳体内部，所述螺杆左端与总阀电机右侧输出轴固定连接；所述总阀电机固定连接在总阀壳体左侧内部。

作为优选，所述电机一和电机二均为步进电机。

作为优选，所述活塞座顶面设有左高右低的斜面槽。

作为优选，所述总阀电机为步进电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，浇注时，首先启动总阀电机从而驱使总阀阀芯左移打开总阀门，然后再启动电机一从而驱使活塞座下移使金属液体流入到上壳体内部，这里通过活塞座下移的量来精度的控制金属浇注的量，当浇注的量足够后则使电机一停止运行，同时总阀电机驱使总阀阀芯右移关闭总阀门，而后再启动电机二从而驱使浇注阀芯左移，进一步的使金属液体流入到活动导管中，而后再流入到固定导套中，最后再通过固定导套右下侧出口流入除气箱、过滤箱和导流管道中，最终通过导流管道流入到模具中进行浇注，这里的电机一和电机二以及总阀电机均为步进电机，从而便于进行自动化的控制。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为浇注总阀的结构示意图。

1-中频炉；2-浇注总阀；3-上壳体；4-浇注阀芯；5-活动导管；6-固定导套；7-除气箱；8-过滤箱；9-导流管道；10-模具；11-电机一；12-下壳体；13-丝杆；14-活动座；15-活塞座；16-电机二；17-固定件；18-主动锥齿轮；19-从动锥齿轮；20-连接螺杆；21-总阀壳体；22-总阀阀芯；23-螺杆；24-总阀电机。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种中频炉专用的浇注装置，包括中频炉1、除气箱7、过滤箱8、导流管道9和模具10；所述除气箱7出口与过滤箱8入口相连接，所述过滤箱8出口通过导流管道9与模具10相连接，还包括浇注总阀2、上壳体3、浇注阀芯4、活动导管5、固定导套6、电机一11、下壳体12、丝杆13、活动座14、活塞座15、电机二16、固定件17、主动锥齿轮18、从动锥齿轮19和连接螺杆20；所述浇注总阀2入口固定连接在中频炉1下侧出口处，所述浇注总阀2出口与上壳体3内部上侧相连通；所述上壳体3顶部固定连接在浇注总阀2底部，所述上壳体3内部竖直活动连接有活塞座15；所述浇注阀芯4左右活动连接在活塞座15右上侧通孔内部，所述浇注阀芯4左侧内部活动连接在连接螺杆20右侧外螺纹上；所述连接螺杆20活动连接在活塞座15上侧内部孔中，所述连接螺杆20左端固定连接有从动锥齿轮19；所述从动锥齿轮19与主动锥齿轮18相连接；所述主动锥齿轮18固定连接在电机二16上侧输出轴上；所述电机二16通过固定件17固定连接在活塞座15上侧底部左侧；所述活动座14固定连接在活塞座15中央内部下侧，所述活动座14中央螺纹孔与丝杆13上侧活动连接；所述丝杆13底端固定连接在电机一11上侧输出轴上；所述电机一11固定连接在下壳体12底部中央；所述下壳体12固定连接在上壳体3底部；所述固定导套6固定连接在下壳体12内部右侧，所述固定导套6内部上侧活动连接有活动导管5，所述固定导套6右下侧出口与除气箱7入口相连通；所述活动导管5上侧入口固定连接活塞座15右上侧通孔底部出口处，所述活动导管5内部与固定导套6内部相连通。

如图3所示，所述浇注总阀2具体包括总阀壳体21、总阀阀芯22、螺杆23和总阀电机24；所述总阀阀芯22左右活动连接在总阀壳体21右侧内部下侧，所述总阀阀芯22左侧内部活动连接在螺杆23右侧；所述螺杆23活动连接在总阀壳体21内部，所述螺杆23左端与总阀电机24右侧输出轴固定连接；所述总阀电机24固定连接在总阀壳体21左侧内部。

其中，所述电机一11和电机二16均为步进电机；所述活塞座15顶面设有左高右低的斜面槽；所述总阀电机24为步进电机。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，浇注时，首先启动总阀电机24从而驱使总阀阀芯22左移打开总阀门，然后再启动电机一11从而驱使活塞座15下移使金属液体流入到上壳体3内部，这里通过活塞座15下移的量来精度的控制金属浇注的量，当浇注的量足够后则使电机一11停止运行，同时总阀电机24驱使总阀阀芯22右移关闭总阀门，而后再启动电机二16从而驱使浇注阀芯4左移，进一步的使金属液体流入到活动导管5中，而后再流入到固定导套6中，最后再通过固定导套6右下侧出口流入除气箱7、过滤箱8和导流管道9中，最终通过导流管道9流入到模具10中进行浇注，这里的电机一11和电机二16以及总阀电机24均为步进电机，从而便于进行自动化的控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。