砂轮修整机的制作方法

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，尤其涉及一种砂轮修整机。

背景技术：

刀片的刃部需要磨床进行磨削才能变得锋利，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨屑加工。由于很多使用砂轮的磨床没有砂轮修整装置，在砂轮经过长时间使用之后端面形状会变得不规则，为将砂轮端面的形状修整规则，目前主要靠操作人员用手拿金刚石在磨床上手动修整砂轮，此种方法人为因素影响大，修整砂轮的端面不够规整，修整刀片的刃部也不能满足刀片的加工要求。

技术实现要素：

基于此，本实用新型针对现有手工修整砂轮端面，会因为人为因素造成砂轮的端面修整不够规整的原因，提供一种能实现砂轮的机械控制修整的砂轮修整机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种砂轮修整机，包括底座、设于所述底座的一端的立柱、设于所述底座上的砂轮修整装置及设于所述立柱上的砂轮放置装置；所述砂轮修整装置包括位于所述底座的上方的滑动托板、位于所述滑动托板的上方的电磁铁修整台、安装于所述底座上且连接所述滑动托板的Y轴驱动机构、设于所述滑动托板上且连接所述电磁铁修整台的X轴驱动机构、二覆盖所述Y轴驱动机构且呈褶皱状的第一防尘罩、二覆盖所述X轴驱动机构的且呈褶皱状的第二防尘罩及安装于所述安装于所述电磁铁修整台的砂轮修整器；所述第一防尘罩分别位于所述滑动托板的两侧，所述第一防尘罩分别连接所述底座的两端，且均连接所述滑动托板；所述第二防尘罩分别位于所述电磁铁修整台的两侧，所述第二防尘罩分别连接所述电磁铁修整台的两端，且均连接所述电磁铁修整台；所述砂轮修整器包括吸附于所述电磁铁修整块上的固定铁块及安装于所述固定铁块的顶端上的洗石笔；所述洗石笔向上倾斜设置；所述砂轮放置装置包括安装于所述立柱上的Z轴驱动机构、覆盖所述Z轴驱动机构的褶皱的第二防尘罩、连接所述Z轴驱动机构的滑动箱、安装于所述滑动箱内的旋转驱动机构及连接所述旋转驱动机构的砂轮；所述第二防尘罩分别位于所述滑动箱的两侧，所述第二防尘罩位于所述滑动箱和底座之间，且分别连接所述滑动箱和底座；所述砂轮位于所述滑动箱的下方。

上述的砂轮修整机，实现了对砂轮的外圆周面的机械化自动修整，无需人力，提高了砂轮的外圆周面的修整精度，而且通过设置覆盖Y轴驱动机构的第一防尘罩、覆盖X轴驱动机构的第二防尘罩和覆盖Z轴驱动机构的第三防尘罩，使得砂轮修整时产生的砂渣不会掉落至Y轴驱动机构、X轴驱动机构和Z轴驱动机构上而影响它们的工作；通过设置第一防尘罩、第二防尘罩和第二防尘罩均呈褶皱状，使得第一防尘罩、第二防尘罩和第三防尘罩不会对滑动托板、电磁铁修整台和滑动箱的移动产生阻碍，使得砂轮修整器和砂轮能精确运动到位。

在其中一实施例中，所述固定铁块具有吸附所述电磁铁修整台的吸附部和连接所述吸附部的笔安装部，所述洗石笔安装于所述笔安装部上。

在其中一实施例中，所述笔安装部上设有安装于所述洗石笔的安装孔，所述笔安装部具有一位于所述洗石笔一侧的平面，所述平面平行于所述洗石笔，所述平面上设有连通所述安装孔的紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与所述安装孔垂直设置，所述紧固螺纹孔内设有压于所述洗石笔的紧固螺钉。

在其中一实施例中，所述笔安装部的顶端呈圆锥状。

在其中一实施例中，所述洗石笔的中心轴线与所述电磁铁修整台所成的角度为45°-70°。

在其中一实施例中，所述滑动箱上对应所述旋转驱动机构设有散热装置。

在其中一实施例中，所述立柱的两侧均设有加强筋，所述加强筋连接所述底座。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例所述的砂轮修整机的结构示意图；

图2为图1所示的砂轮修整机的砂轮修整器的立体结构示意图；

图3为图2所示的砂轮修整器的爆炸图；

图4为为图1所示的砂轮修整机的安装上第一防尘罩、第二防尘罩和第三防尘罩的结构示意图。

图中：

10、底座；20、立柱；21、加强筋；30、砂轮修整装置；31、滑动托板；32、电磁铁修整台；33、Y轴驱动机构；34、X轴驱动机构；35、第一防尘罩；36、第二防尘罩；40、砂轮修整器；41、固定铁块；42、吸附部；43、笔安装部；44、安装孔；45、平面；46、紧固螺纹孔；47、紧固螺钉；48、洗石笔；50、砂轮放置装置；51、Z轴驱动机构；52、滑动箱；53、旋转驱动机构；54、砂轮；55、散热装置；56、第三防尘罩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1至图4所示，为本实用新型一较佳实施例的砂轮修整机，该砂轮修整机包括底座10、设于底座10的一端的立柱20、设于底座10上的砂轮修整装置30及设于立柱20上的砂轮放置装置50。

在本实施例中，立柱20的两侧均设有加强筋21，加强筋21连接底座10，用以加强立柱20与底座10之间的连接。

如图1所示，砂轮修整装置30包括位于底座10的上方的滑动托板31、位于滑动托板31的上方的电磁铁修整台32、安装于底座10上的Y轴驱动机构33及安装于滑动托板31上的X轴驱动机构34及安装于电磁铁修整台32上的砂轮修整器40；Y轴驱动机构33连接滑动托板31，用以驱动砂轮修整器40朝Y轴方向移动；X轴驱动机构34连接电磁铁修整台32，用以驱动电磁铁修整台32朝X轴方向移动。

如图2所示，砂轮修整器40包括吸附于电磁铁修整台32上的固定铁块41及安装于固定铁块41的顶端上的洗石笔48；洗石笔48向上倾斜设置。

如图3所示，固定铁块41具有吸附电磁铁修整台32的吸附部42和连接吸附部42的笔安装部43，洗石笔48安装于笔安装部43上。

进一步地，笔安装部43上设有安装于洗石笔48的安装孔44，笔安装部43具有一位于洗石笔48一侧的平面45，平面45平行于洗石笔48，平面45上设有连通安装孔44的紧固螺纹孔46，紧固螺纹孔46与安装孔44垂直设置，紧固螺纹孔46内设有压紧洗石笔48的紧固螺钉47。通过紧固螺钉47将洗石笔48紧固于笔安装部43上，一方面便于洗石笔48在固定铁块41上的拆装，另一方面，便于调整洗石笔48的磨头至固定铁块41的距离，以使X轴驱动机构34和Y轴驱动机构33能驱动洗石笔48对砂轮54的端面进行精确地打磨。

笔安装部43的顶端呈圆锥状。通过设置笔安装部43的顶端呈圆锥状，在洗石笔48的磨头打磨修整砂轮54时，可以使得笔安装部43的顶端不会与砂轮54接触而影响砂轮54的修整。

洗石笔48的中心轴线与电磁铁修整台32所成的角度为45°-70°。在本实施例中，洗石笔48的中心轴线各电磁铁修整台32所成的角度为60°。

如图4所示，砂轮修整装置30还包括二覆盖Y轴驱动机构33的第一防尘罩35；第一防尘罩35均呈可伸缩的褶皱状，第一防尘罩35分别位于滑动托板31的两侧，第一防尘罩35分别连接底座10的两端，且均连接滑动托板31。通过在滑动托板31的两侧分别设置覆盖Y轴驱动机构33的第一防尘罩35，可以防止修整砂轮54产生的砂渣掉落至Y轴驱动机构33上而影响Y轴驱动机构33的工作，而且通过设置第一防尘罩35呈褶皱状设置，使得第一防尘罩35可以随着滑动托板31移动，不会影响滑动托板31的移动。

砂轮54修整装置30还包括及二覆盖X轴驱动机构34的第二防尘罩36；二防尘罩26均呈可伸缩的褶皱状，第二防尘罩36分别位于电磁铁修整台32的两侧；第二防尘罩36分别连接电磁铁修整台32的两端，且均连接电磁铁修整台32。通过在电磁铁修整台32的两侧分别设置覆盖X轴驱动机构34的第二防尘罩36，可以防止修整砂轮54产生的砂渣掉落至X轴驱动机构34上而影响X轴驱动机构34的工作，而且，通过设置第二防尘罩35呈褶皱状设置，使得第二防尘罩36可以随着电磁铁修整台32移动，不会影响电磁铁修整台32的移动。

如图1所示，砂轮放置装置50包括安装于立柱20上的Z轴驱动机构51、连接Z轴驱动机构51的滑动箱52、安装于滑动箱52内的旋转驱动机构53及连接旋转驱动机构53的砂轮54；砂轮54位于滑动箱52的下方。

滑动箱52上对应旋转驱动机构53设有散热装置55，用以对工作中的旋转驱动机构53进行散热，以使旋转驱动机构53能在适宜的温度下工作。

如图4所示，砂轮放置装置50还包括覆盖Z轴驱动机构51的褶皱的第三防尘罩56；第三防尘罩56位于滑动箱52和底座10之间，且分别连接滑动箱52和底座10。通过在滑动箱52和底座10之间设置覆盖Y轴驱动机构33的第三防尘罩56，可以防止砂轮54修整时产生的砂渣掉落至Z轴驱动机构51上而影响Z轴驱动机构51的工作，而且，通过设置第三防尘罩56呈褶皱状设置，使得第三防尘罩56可以随着滑动箱52移动，不会影响滑动箱52的移动。

上述的砂轮修整机的工作原理为：修整砂轮54时，先将电磁铁修整台32通电，使砂轮修整器40吸附于电磁铁修整台32上，随后Y轴驱动机构33和X轴驱动机构34驱动砂轮修整器40运动至砂轮54的正下方，再随后，旋转驱动机构53驱动砂轮54转动，同时Z轴驱动机构51驱动砂轮54向下运动靠近砂轮修整器40，直至砂轮54的外圆周面与砂轮修整器40的洗石笔48的磨头接触，然后，Y轴驱动机构33驱动洗石笔48的磨头作均匀的低速进给移动，以将砂轮54的外圆周面修整光滑；当砂轮54的外圆周面修整完毕后，旋转驱动机构53停止运行，Z轴驱动机构51驱动砂轮54返回砂轮54原有的位置，最后，Y轴驱动机构33和X轴驱动机构34驱动砂轮修整器40返回砂轮修整器40原有的位置。

上述的砂轮修整机，实现了对砂轮54的外圆周面的机械化自动修整，无需人力，提高了砂轮54的外圆周面的修整精度，而且通过设置覆盖Y轴驱动机构33的第一防尘罩35、覆盖X轴驱动机构34的第二防尘罩36和覆盖Z轴驱动机构51的第三防尘罩56，使得砂轮54修整时产生的砂渣不会掉落至Y轴驱动机构33、X轴驱动机构34和Z轴驱动机构51上而影响它们的工作；通过设置第一防尘罩35、第二防尘罩36和第二防尘罩36均呈褶皱状，使得第一防尘罩35、第二防尘罩36和第三防尘罩56不会对滑动托板31、电磁铁修整台32和滑动箱52的移动产生阻碍，使得砂轮修整器40和砂轮54能精确运动到位。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。