一种手持式家具板材边端毛刺处理装置的制作方法

本发明涉及一种毛刺处理装置，具体是一种手持式家具板材边端毛刺处理装置。

背景技术：

在家具制造过程中，家具的板材边缘都会存有很多加工毛刺，这些毛刺不但会影响到美观，而且对于使用者来说也会造成安全隐患方面的困扰，因此在桌板的成型完成后，一般都需要对板材边端进行毛刺清理。在清理中一般采用机床式打磨装置或是手持式打磨机进行毛刺清理，机床式打磨装置使用不够灵活，占地较大，因此在少量加工时，手持式打磨机应用非常广泛。

现有技术中，手持式打磨装置使用不够稳定，对操作人员来说需要手部维持稳定，同时加工时对于深度加工和水平方向持续加工缺乏精确的稳定性，加工效果相对较差；在加工过程中会产生较大的烟雾灰尘，这些灰尘碎屑会影响环境，同时也会影响到操作人员的健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种手持式家具板材边端毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手持式家具板材边端毛刺处理装置，包括壳体、左把手、右把手、固定板、电机、打磨碾轴、换气扇叶、除尘海绵和把手套，所述壳体为金属筒体，所述壳体上端两侧对称焊接固定有金属侧翼，所述壳体两侧壁下端对称连接设置有左把手和右把手，所述左把手和所述右把手与所述壳体下端相连通，所述壳体上端两侧对称连接设置有管套，所述管套中活动设置有固定杆，所述固定杆上端焊接设置有U形架，所述U形架两垂直部之间焊接设置有固定板，所述固定板两端活动设置有转轴，所述转轴外围包裹设置有转动皮带，所述转动皮带表面附有防滑纹路，所述固定杆外围位于所述管套外侧连接设置有固定螺母，所述固定螺母通过转动片和所述管套转动连接，所述固定螺母通过螺纹配合与所述固定杆相连接，所述右把手内水平设置有电机，所述电机的输出端连接设置有联轴器，所述联轴器左端连接设置有传动轴，所述传动轴左端外围和所述左把手内壁右端之间焊接设置有支撑架，所述壳体内壁中部水平设置有加工转轴，所述加工转轴外围焊接设置有打磨碾轴，所述传动轴外围和所述加工转轴外围之间连接设置有传动皮带，所述传动轴外围位于所述支撑架右侧焊接设置有换气扇叶，所述左把手内壁位于所述支撑架左侧连接设置有单向阀，所述左把手内位于所述单向阀左侧填充设置有除尘海绵，所述左把手左端活动设置有排气端盖，所述排气端盖右端包裹设置有滤布，所述左把手和所述右把手外围对称包裹设置有把手套，所述把手套外围粘结设置有防滑垫层，所述把手套内填充设置有减振弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述壳体为金属筒体，所述壳体上端两侧对称焊接固定有金属侧翼。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆的上部为长方体结构，所述固定杆的下部为螺纹杆，两部分焊接固定，所述固定杆贯穿所述壳体上部侧壁向内延伸。

作为本发明进一步的方案：所述固定螺母通过转动片和所述管套转动连接，所述固定螺母通过螺纹配合与所述固定杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述电机的输出端向左设置，所述电机的外壳部分通过安置架固定在所述右把手内。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架为十字形支撑架，所述传动轴和所述支撑架通过滚珠轴承转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述打磨碾轴上端位于所述壳体罐体和侧翼交界处上方。

作为本发明进一步的方案：所述单向阀为通过扭转弹簧连接在所述左把手内壁的单向转动板。

作为本发明进一步的方案：所述排气端盖通过螺纹配合连接固定在所述左把手左端，所述排气端盖表面均匀排布有多个贯穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将加工件置于壳体上端的固定板之间，通过调整所述固定螺母能够控制固定杆左右移动，并利用两侧的固定板将加工件固定，启动电机后带动传动轴转动，从而通过传动皮带能够带动打磨碾轴转动对加工件进行打磨，转动皮带通过转轴在固定板外围能够滚动，这样夹持的加工件能够调整加工深度，便于提高加工的灵活性；通过调整固定杆能够使转动皮带的转动方向从垂直滚动变为水平滚动，这样夹持住加工件后，能够对加工件进行水平方向的加工，这样在去除桌板边部毛刺时，能够快速准确的进行加工，提高了加工效率，同时也保证了加工稳定性；在加工过程中，换气扇叶在传动轴的带动下转动，从而将加工废屑吸入左把手中，左把手内的除尘海绵能够过滤废屑，洁净的尾气通过排气端盖排出，单向阀的设计能够避免换气扇叶停止转动后灰尘反灌出来，同时排气端盖为活动连接，便于定期清洗更换除尘海绵，保证装置的持续使用效率，这样的设计减少了加工时的环境污染，提高了操作人员的人身安全；通过防滑垫层能够便于操作人员手部拿持，同时增加了减振弹簧，能够有效减小振动对于操作人员的影响。

附图说明

图1为一种手持式家具板材边端毛刺处理装置的结构示意图。

图2为一种手持式家具板材边端毛刺处理装置中固定板和转动皮带的结构示意图。

图3为一种手持式家具板材边端毛刺处理装置中固定杆的结构示意图。

图4为一种手持式家具板材边端毛刺处理装置中把手套的结构示意图。

图中：1-壳体，2-左把手，3-右把手，4-管套，5-固定杆，6-U形架，7-固定板，71-转轴，8-转动皮带，9-固定螺母，10-电机，11-联轴器，12-传动轴，13-支撑架，14-加工转轴，15-打磨碾轴，16-传动皮带，17-换气扇叶，18-单向阀，19-除尘海绵，20-排气端盖，21-滤布，22-把手套，23-防滑垫层，24-减振弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种手持式家具板材边端毛刺处理装置，包括壳体1、左把手2、右把手3、固定板7、电机10、打磨碾轴15、换气扇叶17、除尘海绵19和把手套22，所述壳体1为金属筒体，所述壳体1上端两侧对称焊接固定有金属侧翼，所述壳体1两侧壁下端对称连接设置有左把手2和右把手3，所述左把手2和所述右把手3与所述壳体1下端相连通，所述壳体1上端两侧对称连接设置有管套4，所述管套4中活动设置有固定杆5，所述固定杆5的上部为长方体结构，所述固定杆5的下部为螺纹杆，两部分焊接固定，所述固定杆5贯穿所述壳体1上部侧壁向内延伸，所述固定杆5能够在所述管套4中和所述壳体1侧壁上左右移动，所述固定杆5上端焊接设置有U形架6，所述U形架6两垂直部之间焊接设置有固定板7，所述固定板7两端活动设置有转轴71，所述转轴71能够在所述固定板7两端转动，所述转轴71外围包裹设置有转动皮带8，所述转动皮带8能够依靠所述转轴71在所述固定板7外围转动，所述转动皮带8表面附有防滑纹路，所述固定杆5外围位于所述管套4外侧连接设置有固定螺母9，所述固定螺母9通过转动片和所述管套4转动连接，所述固定螺母9通过螺纹配合与所述固定杆5相连接，所述固定螺母9转动时能够控制所述固定杆5在水平方向左右移动，所述右把手3内水平设置有电机10，所述电机10的输出端向左设置，所述电机10的外壳部分通过安置架固定在所述右把手3内，所述电机10的输出端连接设置有联轴器11，所述联轴器11左端连接设置有传动轴12，所述电机10通过所述联轴器11带动所述传动轴12转动，所述传动轴12左端外围和所述左把手2内壁右端之间焊接设置有支撑架13，所述支撑架13为十字形支撑架，所述传动轴12和所述支撑架13通过滚珠轴承转动连接，所述壳体1内壁中部水平设置有加工转轴14，所述加工转轴14外围焊接设置有打磨碾轴15，所述打磨碾轴15上端位于所述壳体1罐体和侧翼交界处上方，所述传动轴12外围和所述加工转轴14外围之间连接设置有传动皮带16，所述传动皮带16分别设置在所述打磨碾轴15两侧，所述传动轴12通过所述传动皮带16带动所述打磨碾轴15转动并对加工件进行加工，所述传动轴12外围位于所述支撑架13右侧焊接设置有换气扇叶17，所述传动轴12转动带动所述换气扇叶17转动，所述打磨碾轴15进行打磨加工过程中产生的碎末碎屑能够通过所述换气扇叶17转动吸引，这样能够避免加工灰尘对人体造成损害，所述左把手2内壁位于所述支撑架13左侧连接设置有单向阀18，所述单向阀18为通过扭转弹簧连接在所述左把手2内壁的单向转动板，所述换气扇叶17将灰尘碎屑的混合气流吸入所述左把手2中，所述单向阀18向左转动，这样能够避免在所述换气扇叶17停止转动后，碎屑灰尘倒灌出来，所述左把手2内位于所述单向阀18左侧填充设置有除尘海绵19，所述除尘海绵19能够吸附过滤灰尘碎屑，避免排出的气体污染环境影响人体健康，所述左把手2左端活动设置有排气端盖20，所述排气端盖20通过螺纹配合连接固定在所述左把手2左端，所述排气端盖20表面均匀排布有多个贯穿孔，所述左把手2中所述除尘海绵19吸附灰尘杂质后，尾气通过所述排气端盖20排出，所述排气端盖20右端包裹设置有滤布21，所述滤布21能够进一步进化所述左把手2中通过的空气，所述左把手2和所述右把手3外围对称包裹设置有把手套22，所述把手套22外围粘结设置有防滑垫层23，所述把手套22内填充设置有减振弹簧24，所述防滑垫层23能够便于操作人员手部握持，所述减振弹簧24能够减少装置振动时对操作的影响，能够提高加工的安全性。

本发明的工作原理是：使用时将加工件置于壳体1上端的固定板7之间，通过调整所述固定螺母9能够控制固定杆5左右移动，并利用两侧的固定板7将加工件固定，启动电机10后带动传动轴12转动，从而通过传动皮带16能够带动打磨碾轴15转动对加工件进行打磨，转动皮带8通过转轴71在固定板7外围能够滚动，这样夹持的加工件能够调整加工深度，便于提高加工的灵活性；通过调整固定杆5能够使转动皮带8的转动方向从垂直滚动变为水平滚动，这样夹持住加工件后，能够对加工件进行水平方向的加工，这样在去除桌板边部毛刺时，能够快速准确的进行加工，提高了加工效率，同时也保证了加工稳定性；在加工过程中，换气扇叶17在传动轴12的带动下转动，从而将加工废屑吸入左把手2中，左把手2内的除尘海绵19能够过滤废屑，洁净的尾气通过排气端盖20排出，单向阀18的设计能够避免换气扇叶17停止转动后灰尘反灌出来，同时排气端盖20为活动连接，便于定期清洗更换除尘海绵19，保证装置的持续使用效率，这样的设计减少了加工时的环境污染，提高了操作人员的人身安全；通过防滑垫层23能够便于操作人员手部拿持，同时增加了减振弹簧24，能够有效减小振动对于操作人员的影响。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。