一种用于精密矩形工件的侧边打磨装置的制作方法

本发明涉及一种机械设备，具体是一种用于精密矩形工件的侧边打磨装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

侧边打磨是材料加工中最重要的工序之一，目前，随着技术的引进和改良，国内一些企业在引进美，日，德技术的基础上，开始研发自身的技术和工艺，获得了较大的成就，视同，目前主要通过设备将加工钻头与工件的侧边对位，然后逐一打磨工件侧边，对于日常工件，往往行之有效，但是对于一些小型的精密设备，该类逐一对位校准的方式，往往造成误差较大，不适合精密工件的加工，故而需要一种工序少，误差小的小型打磨设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于精密矩形工件的侧边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于精密矩形工件的侧边打磨装置，包括底座，所述的底座的上平面的右侧安装有液压装置，所述的液压装置上端安装有液压升降杆，所述的液压升降杆的中间位置的左侧安装有第一横杆，所述的第一横杆的左右两端均安装有第一限位块，所述的第一横杆上设有第一滑块，所述的第一滑块的后端安装有第二横杆，所述的第二横杆与第一横杆位于同一水平高度所述的第二横杆与第一横杆之间呈90°垂直，所述的第二横杆的左右两端均安装有第二限位块，所述的第二横杆上设有第二滑块，所述的液压升降杆的顶端安装有顶板，所述的顶板左端安装有第一固定架，所述的第一固定架成“回”字型，所述的第一固定架的内腔的下平面安装有传动电机，所述的传动电机的底端安装有传动转轴，所述的传动转轴穿过第一固定架的底平面并且底端安装有传动套筒，所述的传动转轴上安装有定位套，所述的定位套的右端通过固定杆与液压升降杆相连接，所述的第二滑块的上端通过连接轴活动连接有连接块，所述的连接块的右侧安装有传动盘，所述的传动盘的右端安装有传动转轴，所述的传动套筒活动安装在传动转轴上，所述的传动套筒与传动盘之间安装有伸缩弹簧相连接，所述的第二滑块的底端安装有第二固定架，所述的第二固定架成“回”字型，所述的第二固定架的内腔的下平面安装有加工电机，所述的加工电机的底端安装有加工转轴，所述的加工转轴穿过第二固定架的底平面并且底端安装有加工钻头，所述的底座的中间位置安装有电磁继电器，所述的电磁继电器的顶端安装有电磁盘，所述的电磁盘上吸附有工件，所述的底座的前后左右四方的中间位置均安装有喷头。

作为本发明进一步的方案：所述的伸缩弹簧的拉伸长度不超过传动转轴的长度。

作为本发明进一步的方案：所述的加工钻头使用金刚石材质。

作为本发明进一步的方案：所述的第二固定架的底端安装有摄像头。

作为本发明进一步的方案：所述的底座内安装有溶剂箱。

作为本发明进一步的方案：所述的喷头为旋转式喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述的加工转轴的底端设有工件套，所述的加工钻头通过工件套安装在加工转轴的底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置传动机构带动加工钻头沿着矩形轨迹的运动，从而使得加工钻头一次性的加工矩形工件的四边，不需要换边时重新的校准对位，减少精密工件的加工时的工序，从而减少加工误差。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中第一横杆与第二横杆的连接示意图。

图3为本发明中第一横杆与第二横杆的的传动示意图。

图4为本发明中第二滑块与传动转轴的连接示意图。

图中：1-底座、2-液压装置、3-液压升降杆、4-第一横杆、5-第一滑块、6-第一限位块、7-顶板、8-第一固定架、9-传动电机、10-传动转轴、11-定位套、12-传动套筒、13-传动盘、14-传动滑杆、15-伸缩弹簧、16-连接块、17-第二滑块、18-第二横杆、19-第二限位块、20-第二固定架、21-加工电机、22-加工转轴、23-加工钻头、24-电磁继电器、25-电磁盘、26-工件、27-喷头、28-连接轴、29-摄像头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于精密矩形工件的侧边打磨装置，包括底座1，所述的底座1的上平面的右侧安装有液压装置2，所述的液压装置2上端安装有液压升降杆3，所述的液压升降杆3的中间位置的左侧安装有第一横杆4，所述的第一横杆4的左右两端均安装有第一限位块6，所述的第一横杆4上设有第一滑块5，所述的第一滑块5的后端安装有第二横杆18，所述的第二横杆18与第一横杆4位于同一水平高度所述的第二横杆18与第一横杆4之间呈90°垂直，所述的第二横杆18的后端均安装有第二限位块19，所述的第二横杆18上设有第二滑块17，所述的液压升降杆3的顶端安装有顶板7，所述的顶板7左端安装有第一固定架8，所述的第一固定架8成“回”字型，所述的第一固定架8的内腔的下平面安装有传动电机9，所述的传动电机9的底端安装有传动转轴10，所述的传动转轴10穿过第一固定架8的底平面并且底端安装有传动套筒12，所述的传动转轴10上安装有定位套11，所述的定位套11的右端通过固定杆与液压升降杆3相连接，所述的第二滑块17的上端通过连接轴28活动连接有连接块16，所述的连接块16的右侧安装有传动盘13，所述的传动盘13的右端安装有传动转轴14，所述的传动套筒12活动安装在传动转轴14上，所述的传动套筒12与传动盘13之间安装有伸缩弹簧15相连接，所述的第二滑块17的底端安装有第二固定架20，所述的第二固定架20成“回”字型，所述的第二固定架20的内腔的下平面安装有加工电机21，所述的加工电机21的底端安装有加工转轴22，所述的加工转轴22穿过第二固定架20的底平面并且底端安装有加工钻头23，所述的底座1的中间位置安装有电磁继电器24，所述的电磁继电器24的顶端安装有电磁盘25，所述的电磁盘25上吸附有工件26，所述的底座1的前后左右四方的中间位置均安装有喷头27。

本发明的工作原理是：将待加工的工件26放置在电磁盘25，打开电磁开关，使得电磁继电器24通电，工件26受磁力作用被牢牢的吸附在电磁盘25上，并且将加工钻头23与工件26的侧边校准，启动加工电机21，加工电机21带动加工转轴22旋转，加工转轴22带动加工钻头23旋转，从而使得加工钻头23开始打磨侧边，启动传动电机9，传动电机9带动传动转轴10旋转，从而带动传动套筒12旋转，传动套筒12旋转的同时，受离心力影响，传动转轴14开始向一侧滑动，传动套筒12与传动盘13之间安装有伸缩弹簧15相连接，传动转轴14滑动的同时，伸缩弹簧15开始拉伸收缩，使得传动转轴14的运动轨迹为以传动套筒12为中心还是做圆周运动，传动转轴14带动传动盘13同步做圆周运动，传动盘13通过连接块16带动第二滑块17在第二横杆18上运动，第二滑块17运动到第二横杆18的前端是，第二滑块17受传动转轴14向右侧的推力带动从而推动第二横杆18向右运动，第二横杆18的前端为第一滑块5，从而第二横杆18通过第一滑块5沿着第一横杆4运动，到达右端后，第二滑块17由第二横杆18的前端相后端运动，周而复始，从而第二滑块17沿着第二横杆18与第一横杆4的方向做矩形轨迹的运动，从而带动加工钻头23一次性的加工矩形工件的四边，不需要换边时重新的校准对位，减少精密工件的加工时的工序，从而减少加工误差，所述的底座1的前后左右四方的中间位置均安装有喷头27，加工时喷出溶剂辅助降温。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。