一种建筑板材自除尘抛磨装置的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种建筑板材自除尘抛磨装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。

在板材加工过程中需要对板材表面进行抛磨，提升板材的品质。现有的板材抛磨装置结构复杂，加工效率低，在板材移动或表面出现较大的不平时，无法很好的应对，影响板材加工的质量，且板材加工时产生的粉尘不能很好的去除，进一步影响工人的健康。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种建筑板材自除尘抛磨装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑板材自除尘抛磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑板材自除尘抛磨装置，包括l形机架、plc控制器、除尘箱、抽风机、电动伸缩缸、驱动电机、加工机台、支撑腿和抛磨头，所述加工机台的底部设有多个支撑腿，加工机台的顶部左侧设有l形机架，l形机架的水平部下侧安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸的活塞杆下端安装有除尘箱，除尘箱的底部外圈设有多个除尘管，除尘管的上端延伸至除尘箱的内侧上部，且除尘管与除尘箱的底部为密封固定连接，除尘管的下端安装有除尘头，所述除尘箱的内侧为除尘腔，除尘箱的内顶部设有滤尘网，滤尘网的上端与除尘箱的内顶部密封固定连接，所述除尘箱的顶部还设有与滤尘网的上侧空间连通的抽风机，所述除尘箱的底部中间安装固定有电机座，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的下方设有抛磨头，所述抛磨头的俯视为圆形，且抛磨头的俯视圆直径小于各个除尘管围成的圆周直径，所述抛磨头的下表面设有磨砂层，且抛磨头的下表面位于除尘头的下端面的下侧，所述抛磨头的外圈为弧形翘起部，所述抛磨头的上侧设有多个支撑弹簧，支撑弹簧的另一端连接固定于驱动电机的输出轴上，所述加工机台上还均匀安装固定有若干滚珠座，滚珠座上配合安装有滚珠。

作为本发明进一步的方案：所述除尘箱为空心圆柱形结构。

作为本发明进一步的方案：所述除尘管周向均匀设有至少三根。

作为本发明进一步的方案：所述除尘头为喇叭状结构。

作为本发明进一步的方案：所述滤尘网为中部向下弧形凸出结构。

作为本发明进一步的方案：所述支撑弹簧周向均匀设有至少三根，初始状态时，支撑弹簧与驱动电机输出轴的夹角为45°，所述驱动电机输出轴的下端与抛磨头的初始垂直距离为10cm。

作为本发明进一步的方案：还包括设于l形机架竖直部上的plc控制器，plc控制器上安装有控制面板，控制面板与plc控制器的输入端电性连接，plc控制器的输出端分别与抽风机、电动伸缩缸和驱动电机电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将板材置于加工机台的滚珠上，通过控制电动伸缩缸伸长至适宜位置，调节抛磨头与建筑板材的抵靠程度，通过支撑弹簧可对抛磨头进行支撑，控制驱动电机工作可带动抛磨头转动，通过抛磨头可对建筑板材进行抛磨，拉动建筑板材即可对建筑板材进行大面积的加工处理，通过支撑弹簧对抛磨头弹性支撑，以及抛磨头外圈弧形翘起部的设置，在建筑板材拉动的过程中以及建筑板材表面出现较大的不平时均能够很好的应对，保证抛磨头对建筑板材的抛磨效果；在抛磨过程中，通过控制抽风机工作，除尘腔产生负压，进而除尘头处产生负压，可将粉尘吸入到除尘箱内，通过除尘箱内的滤尘网可进行滤尘，在抛磨的同时可进行自动除尘，改善加工环境质量，有利于工人的健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中除尘箱的结构示意图。

图3为本发明中抛磨头的结构示意图。

图中：1-l形机架，2-plc控制器，3-控制面板，4-除尘头，5-除尘管，6-除尘箱，7-抽风机，8-电动伸缩缸，9-排尘口，10-电机座，11-驱动电机，12-支撑弹簧，13-建筑板材，14-加工机台，15-支撑腿，16-滚珠座，17-滚珠，18-抛磨头，19-滤尘网，20-磨砂层，21-弧形翘起部，22-除尘腔，23-连通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑板材自除尘抛磨装置，包括l形机架1、plc控制器2、除尘箱6、抽风机7、电动伸缩缸8、驱动电机11、加工机台14、支撑腿15和抛磨头18，所述加工机台14的底部设有多个支撑腿15，加工机台14的顶部左侧设有l形机架1，l形机架1的水平部下侧安装有电动伸缩缸8，电动伸缩缸8的活塞杆下端安装有除尘箱6，所述除尘箱6为空心圆柱形结构，除尘箱6的底部外圈设有多个除尘管5，除尘管5周向均匀设有至少三根，除尘管5的上端延伸至除尘箱6的内侧上部，且除尘管5与除尘箱6的底部为密封固定连接，除尘管5的下端安装有除尘头4，除尘头4为喇叭状结构，所述除尘箱6的内侧为除尘腔22，除尘箱6的内顶部设有滤尘网19，滤尘网19为中部向下弧形凸出结构，滤尘网19的上端与除尘箱6的内顶部密封固定连接，所述除尘箱6的顶部还设有与滤尘网19的上侧空间连通的抽风机7，所述抽风机7通过除尘箱6顶部开设的连通口23与滤尘网19的上侧空间连通，控制抽风机7工作，除尘腔22产生负压，进而除尘头4处产生负压，可将粉尘吸入到除尘箱6内，所述除尘箱6的侧面下部还设有排尘口9，通过排尘口9可排出粉尘。

所述除尘箱6的底部中间安装固定有电机座10，电机座10上安装有驱动电机11，驱动电机11的下方设有抛磨头18，所述抛磨头18的俯视为圆形，且抛磨头18的俯视圆直径小于各个除尘管5围成的圆周直径，以免抛磨头18触碰到除尘管5，所述抛磨头18的下表面设有磨砂层20，且抛磨头18的下表面位于除尘头4的下端面的下侧，所述抛磨头18的外圈为弧形翘起部21，可避免抛磨头18的边角对建筑板材13造成损伤，所述抛磨头18的上侧设有多个支撑弹簧12，支撑弹簧12的另一端连接固定于驱动电机11的输出轴上，所述支撑弹簧12周向均匀设有至少三根，初始状态时，支撑弹簧12与驱动电机11输出轴的夹角为45°，所述驱动电机11输出轴的下端与抛磨头18的初始垂直距离为10cm，通过各个支撑弹簧12可对抛磨头18进行支撑。

所述加工机台14上还均匀安装固定有若干滚珠座16，滚珠座16上配合安装有滚珠17，通过若干可滚动的滚珠17对建筑板材13进行支撑，利于建筑板材13的移动。

该建筑板材自除尘抛磨装置，还包括设于l形机架1竖直部上的plc控制器2，plc控制器2上安装有控制面板3，控制面板3与plc控制器2的输入端电性连接，plc控制器2的输出端分别与抽风机7、电动伸缩缸8和驱动电机11电性连接，以通过plc控制器2对装置进行控制；将板材置于加工机台14的滚珠17上，通过控制电动伸缩缸8伸长至适宜位置，调节抛磨头18与建筑板材13的抵靠程度，通过支撑弹簧12可对抛磨头18进行支撑，控制驱动电机11工作可带动抛磨头18转动，通过抛磨头18可对建筑板材13进行抛磨，拉动建筑板材13即可对建筑板材13进行大面积的加工处理，通过支撑弹簧12对抛磨头18弹性支撑，以及抛磨头18外圈弧形翘起部21的设置，在建筑板材13拉动的过程中以及建筑板材13表面出现较大的不平时均能够很好的应对，保证抛磨头18对建筑板材13的抛磨效果；在抛磨过程中，通过控制抽风机7工作，除尘腔22产生负压，进而除尘头4处产生负压，可将粉尘吸入到除尘箱6内，通过除尘箱6内的滤尘网19可进行滤尘，在抛磨的同时可进行自动除尘，改善加工环境质量，有利于工人的健康。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。