哑铃手柄处理方法与流程

本发明涉及训练器材的技术领域，尤其是涉及一种哑铃手柄处理方法。

背景技术：

随着时代的发展，人们的生活水平越来越好，越来越多的人们开始追求健康的生活状态，运动锻炼是寻求身体健康的主要途径，通过运动锻炼寻得健康良好的身体状况。跑步机、健步机、划船器等运动器械作为运动锻炼的主要器材，在人们运动锻炼的过程中占据着尤为重要的作用。其中，哑铃作为一种增强肌肉力量训练的简单器材，因训练时无响声，取名哑铃，哑铃的设备简单，携带方便，是锻炼肌肉力量的主要器材，深得锻炼者的喜爱。

哑铃包括哑铃手柄和哑铃片，哑铃片安装在哑铃手柄的左右两端，使用时，直接用手抓取哑铃手柄的中部，提升哑铃手柄进而达到提升哑铃的目的。现有的哑铃手柄的制作工艺主要是对毛坯进行车削加工，车削出哑铃手柄的基本形状，之后对哑铃手柄进行滚花、电镀铬(镍)、抛光等工艺的处理，实现从毛坯到成品的制成，简单的工艺处理能起到耐磨和简单的防腐蚀的作用，锻炼者在使用时能够很好的使用成品的哑铃手柄，方便锻炼者的使用。

现有的哑铃手柄的处理工艺虽然可以使得哑铃手柄制作成成品，而且成品的哑铃手柄能达到耐磨和简单的防腐蚀的作用，但锻炼者在锻炼时，需要手持哑铃手柄，哑铃手柄采用铬或者镍等重金属电镀，在使用哑铃手柄时，由于哑铃手柄有铬或者镍等重金属元素的存在，人体长期接触就会将这些重金属带至人体上，难免会对锻炼者的健康带来伤害，严重的甚至会致癌，而且由于重金属的存在还会对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种哑铃手柄处理方法，以解决现有技术中存在的，哑铃手柄在处理的过程中，需要进行电镀铬或者镍等重金属的处理工艺，人们使用哑铃锻炼，对锻炼者的身体带来伤害的技术问题。

本发明提供的一种哑铃手柄处理方法，依次包括如下步骤：

(i)第一次清洗

将所述哑铃手柄放入油污清洗池内用金属清洗剂进行第一次清洗；

(ii)预热

将经过第一次清洗后的所述哑铃手柄放入空气炉内预热，加热温度为400℃，保温时间为30分钟；

(iii)渗氮和渗碳

将预热后的所述哑铃手柄放入渗入炉进行渗碳和渗氮处理，所述渗入炉内温度为580℃，保温时间为3小时；

(iv)修复

将渗氮和渗碳后的所述哑铃手柄放入修复炉内，进行氧原子渗入和氧化膜修复处理，所述修复炉内温度为450℃，保温时间为1小时；

(v)第二次清洗

将修复后的所述哑铃手柄放入清洗炉内进行第二次清洗；

(vi)封存

将第二次清洗后的在所述哑铃手柄表面涂上油脂，密封保存。

进一步的，所述金属清洗剂包括表面活性剂、防锈缓冲剂和消泡剂。

进一步的，在步骤(i)中，将所述哑铃手柄浸入所述金属清洗剂中浸泡预设时间，以使所述哑铃手柄表面与所述金属清洗剂充分接触和反应。

进一步的，在步骤(v)中，所述第二次清洗使用超声波清洗。

进一步的，所述油污清洗池内设有多个清洗件，多个所述清洗件依次连接在所述油污清洗池的内壁；

每个所述清洗件均包括固定杆和清洗盘，所述固定杆的一端穿过所述油污清洗池的一侧，所述固定杆的另一端与所述油污清洗池的另一侧转动连接，所述清洗盘连接在所述固定杆上，以使所述固定杆转动时带动所述清洗盘转动；

所述清洗盘上设有多个用于放置哑铃手柄的通孔，多个所述通孔均布排列在所述清洗盘上。

进一步的，所述清洗盘的数量为多个，多个所述清洗盘并列设置，并且依次连接在所述固定杆上。

进一步的，油污清洗池内设有清洗罩，所述清洗罩与所述油污清洗池可拆卸连接；

所述清洗罩上设有放置哑铃手柄的清洗孔，所述清洗孔的数量为多个，多个所述清洗孔均布排列在所述清洗罩上。

进一步的，空气炉上设有多个容纳屉，多个所述容纳屉依次连接在所述空气炉上，每个所述容纳屉与所述空气炉均可拆卸连接；

所述容纳屉上设有多个用于放置所述哑铃手柄的容纳孔，所述容纳孔均布排列在所述容纳屉上。

进一步的，渗入炉内设有渗入炉安装座，所述渗入炉安装座包括放置哑铃手柄的手柄放置座和用于支撑所述手柄放置座的支撑件；

所述支撑件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端与所述手柄放置座连接，所述第一连接件的另一端与所述第二连接件的一端转动连接，所述第二连接件的另一端与所述渗入炉连接，以使所述支撑件带动所述手柄放置座相对于所述渗入炉转动；

所述手柄放置座上设有多个放置孔，多个所述放置孔均布排列在所述手柄放置座上。

本发明还提供的一种哑铃手柄处理方法，依次包括如下步骤：

(i)第一次清洗

将所述哑铃手柄放入油污清洗池内用金属清洗剂进行第一次清洗；

(ii)预热

将经过第一次清洗后的所述哑铃手柄放入空气炉内预热，加热温度为400℃，保温时间为30分钟；

(iii)渗氮和渗碳

将预热后的所述哑铃手柄放入渗入炉进行渗碳和渗氮处理，所述渗入炉内温度为580℃，保温时间为3小时；

(iv)修复

将渗氮和渗碳后的所述哑铃手柄放入修复炉内，进行氧原子渗入和氧化膜修复处理，所述修复炉内温度为450℃，保温时间为1小时；

(v)喷涂

用喷枪根据需求涂上一层图案或者颜色，并烘干；

(vi)第二次清洗

将喷涂后的所述哑铃手柄放入清洗炉内进行第二次清洗；

(vi)封存

将第二次清洗后的在所述哑铃手柄表面涂上油脂，密封保存。

本发明提供的哑铃手柄处理方法，将所述哑铃手柄放入油污清洗池内进行第一次清洗，将哑铃手柄表面的油污清除掉，保证哑铃手柄表面的清洁；之后，将哑铃手柄放置在所述空气炉内预热，为后续的渗碳及渗氮工艺做准备；之后，将所述哑铃手柄放入所述渗入炉内进行渗氮和渗碳的处理，增强所述哑铃手柄的表面的强度；之后将所述哑铃手柄放入所述修复炉内，进行氧原子渗入和氧化膜的修复处理，使得所述哑铃手柄的表面结实，不至于出现凸起的状况发生；之后将所述哑铃手柄放入清洗炉内进行第二次清洗，将所述哑铃手柄表面的杂质及多余的物质进行再次清洗，使得所述哑铃手柄的表面更平整规范，最后将所述哑铃手柄表面涂上油脂，并密封保存，保证哑铃手柄表面的渗入的物质充分的进入所述哑铃手柄内部，使得所述哑铃手柄的表面更完整，使用更方便，避免了由于重金属的镀入而造成的对人体的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的第一种哑铃手柄处理方法的方法流程图；

图2为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的第一种油污清洗池的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的第二种油污清洗池的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的第三种油污清洗池的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的空气炉的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的渗入炉安装座的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第二种哑铃手柄处理方法的方法流程图。

图标：11-油污清洗池；12-空气炉；13-渗入炉安装座；111-清洗件；112-清洗罩；1111-固定杆；1112-清洗盘；121-容纳屉；131-手柄放置座；132-支撑件；1121-清洗孔；1211-容纳孔；1311-放置孔；1321-第一连接件；1322-第二连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的第一种哑铃手柄处理方法的方法流程图。

如图1所示，一种哑铃手柄处理方法，按照如下具体的操作步骤进行：

(i)第一次清洗

将所述哑铃手柄放入油污清洗池11内用金属清洗剂进行第一次清洗；所述金属清洗剂包括表面活性剂、防锈缓冲剂和消泡剂。所述表面活性剂为脂肪族衍生物或带有脂肪烃的芳香族衍生物，所述表面活性剂的亲水亲油平衡值为12-16之间；所述防锈缓冲剂为亚硝酸钠、磷酸三钠和磷酸氢二钠中的一种；所述消泡剂为磷酸三丁酯、有机硅、油酸和油酸钠中的一种；在上述步骤中，需要将所述哑铃手柄浸入所述金属清洗剂中浸泡预设时间，以使所述哑铃手柄表面与所述金属清洗剂充分接触和反应，使得所述哑铃手柄表面与所述金属清洗剂充分接触，使得哑铃手柄表面残留的油污被充分的清理掉，为后续的处理提供方便；

哑铃表面经机械加工后，表面有较多的机械加工残留的油污，将哑铃手柄放入所述金属清洗剂内对哑铃表面进行清洗，使得哑铃表面的清洗干净，使得后续的渗碳和渗氮处理的元素的渗入效果比较显著，以便增强哑铃手柄的强度；。

(ii)预热

将经过第一次清洗后的所述哑铃手柄放入空气炉12内预热，加热温度为400℃，保温时间为30分钟；

哑铃手柄第一次清洗完毕后，表面可能还会残留少量的油污，为使得哑铃手柄的表面清洗干净，不影响后续的渗碳和渗氮的渗入速度，将所述哑铃手柄放入所述空气炉12内预热进行表面活化，加热温度为400℃，保温时间30分钟，使得哑铃手柄的表面达到金黄色或者浅蓝色，为后续的渗碳和渗氮处理提供了便利；

(iii)渗氮和渗碳

将预热后的所述哑铃手柄放入渗入炉进行渗碳和渗氮处理，所述渗入炉内温度为580℃，保温时间为3小时；

将哑铃手柄放入渗入炉内进行渗碳和渗氮处理，可以增强哑铃手柄表面的硬度和耐磨性能，能够在哑铃手柄表面形成较高的电位，使得哑铃手柄具有耐腐蚀作用，使得哑铃手柄具有较高的硬度和耐磨性能；

(iv)修复

将渗氮和渗碳后的所述哑铃手柄放入修复炉内，进行氧原子渗入和氧化膜修复处理，所述修复炉内温度为450℃，保温时间为1小时；

将哑铃手柄放入修复炉内进行氧原子渗入和氧化膜修复处理，可以提供哑铃表面的耐蚀电位，防止因人体的手部出汗对哑铃手柄表面造成腐蚀，有利于修复表面非金属渗入疏松，封闭哑铃表面毛细孔，提高哑铃的使用寿命；

(v)第二次清洗

将修复后的所述哑铃手柄放入清洗炉内进行第二次清洗；

将经过一系列处理的哑铃手柄放入清洗炉内，清洗哑铃手柄表面的灰尘及杂质，方便哑铃手柄的售卖及使用；

对所述哑铃手柄进行第二次清洗时，使用超声波进行清洗，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用和污流直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波技术清洗的效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致；清洗的速度快，提高了生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠；对深孔、细缝和工件隐蔽处也可以清洗干净；对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工，节约成本；

(vi)封存

将第二次清洗后的在所述哑铃手柄表面涂上油脂，密封保存；

将哑铃手柄表面涂上油脂，对哑铃手柄表面进行美化处理，涂上油脂对哑铃手柄表面进行保护，防止哑铃手柄表面被腐蚀，增强哑铃手柄的使用寿命。

图2为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的第一种油污清洗池的结构示意图；图3为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的第二种油污清洗池的结构示意图；图4为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的第三种油污清洗池的结构示意图；图5为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的空气炉的结构示意图；图6为本发明实施例提供的哑铃手柄处理方法中的渗入炉安装座的结构示意图。

所述油污清洗池11内设有多个清洗件111，多个所述清洗件111依次连接在所述油污清洗池11的内壁；每个所述清洗件111均包括固定杆1111和清洗盘1112，所述固定杆1111的一端穿过所述油污清洗池11的一侧，所述固定杆1111的另一端与所述油污清洗池11的另一侧转动连接，所述清洗盘1112连接在所述固定杆1111上，以使所述固定杆1111转动时带动所述清洗盘1112转动；所述清洗盘1112上设有多个用于放置哑铃手柄的通孔，多个所述通孔均布排列在所述清洗盘1112上。

如图2所示，所述油污清洗池11内设有清洗件111，所述清洗件111的固定杆1111左端穿过所述油污清洗池11的左侧，所述清洗件111的固定杆1111的右侧与所述油污清洗池11的右侧转动连接，所述油污清洗池11的右侧设有与所述固定杆1111配合的第一连接孔，所述固定杆1111与所述第一连接孔连接，使得所述清洗件111相对于所述油污清洗池11转动连接；所述固定杆1111上设有清洗盘1112，所述清洗盘1112连接在所述固定杆1111上，所述固定杆1111上设有多个均布排列的通孔，方便所述哑铃手柄的放置。具体地，在第一次清洗时，将所述哑铃手柄放置在所述通孔内部，旋转所述清洗件111，使得所述哑铃手柄进行方便的清洗，本发明通过设置旋转的清洗件111，使得所述哑铃手柄能够进行全面的清洗，清洗干净，而且一次清洗可实现多件哑铃手柄的清洗，方便，提高了清洗的效率。

所述清洗件111的数量可以为多个，多个所述清洗件111依次连接在所述油污清洗池11的内壁上，方便同时对多个哑铃手柄的处理，提高清洗效率。

进一步地，所述清洗盘1112的数量为多个，多个所述清洗盘1112并列设置，并且依次连接在所述固定杆1111上。

如图3所示，所述清洗盘1112的数量为两个，两个所述清洗盘1112并列设置在所述油污清洗池11的内壁上，可实现同时对多个哑铃手柄的处理，提高清洗效率。

所述固定杆1111为可伸缩式。所述固定杆1111设置成可伸缩式的，可以方便所述清洗件111的安装及拆卸。

所述固定杆1111包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆为中空结构，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆连接，所述第一连接杆上设有第一固定孔，所述第二连接杆上设有第二固定孔，所述第一固定件穿过所述第一固定孔和第二固定孔固定所述第一连接杆和第二连接杆，所述第一固定孔或所述第二固定孔的数量为多个，方便所述清洗件111的调节。

所述固定杆1111的连接方式还可以为其他的连接方式，所述固定杆1111包括第三连接杆和第四连接杆，所述第三连接杆上设有凹陷区，所述第四连接杆上设有与所述凹陷区配合的凸起部，所述凹陷区与所述凸起部配合，使得所述第四连接杆相对于所述第三连接杆滑动，实现对固定杆1111的调节。所述第三连接杆上设有第三固定孔，所述第四连接杆上设有第四固定孔，所述第二固定件穿过所述第三固定孔和第四固定孔固定所述第三连接杆和第四连接杆，所述第三固定孔或所述第四固定孔的数量为多个，方便所述清洗件111的调节。

所述第一固定件和所述第二固定件为螺钉、销钉或者其他可起到固定作用的零件。

进一步地，油污清洗池11内设有清洗罩112，所述清洗罩112与所述油污清洗池11可拆卸连接；所述清洗罩112上设有放置哑铃手柄的清洗孔1121，所述清洗孔1121的数量为多个，多个所述清洗孔1121均布排列在所述清洗罩112上。

如图4所示，所述油污清洗池11内设有清洗罩112，清洗罩112上设有第一紧固件，油污清洗池11的侧壁上设有与所述第一紧固件配合的第二紧固件，所述第一紧固件与所述第二紧固件配合，使得所述清洗罩112与所述油污清洗池11内壁连接，方便对所述清洗罩112与所述油污清洗池11的分离，方便对清洗罩112进行清洗。

进一步地，空气炉12上设有多个容纳屉121，多个所述容纳屉121依次连接在所述空气炉12上，每个所述容纳屉121与所述空气炉12均可拆卸连接；所述容纳屉121上设有多个用于放置所述哑铃手柄的容纳孔1211，所述容纳孔1211均布排列在所述容纳屉121上。

如图5所示，所述容纳屉121与所述空气炉12可拆卸连接，便于所述容纳屉121与所述空气炉12的分离，实现处理过的哑铃手柄与未处理过的哑铃手柄的分离。所述容纳屉121设置成多层，方便同时对多个哑铃手柄进行预热处理，提高生产的效率。

进一步地，渗入炉内设有渗入炉安装座13，所述渗入炉安装座13包括放置哑铃手柄的手柄放置座131和用于支撑所述手柄放置座131的支撑件132；所述支撑件132包括第一连接件1321和第二连接件1322，所述第一连接件1321的一端与所述手柄放置座131连接，所述第一连接件1321的另一端与所述第二连接件1322的一端转动连接，所述第二连接件1322的另一端与所述渗入炉连接，以使所述支撑件132带动所述手柄放置座131相对于所述渗入炉转动；所述手柄放置座131上设有多个放置孔1311，多个所述放置孔1311均布排列在所述手柄放置座131上。

如图6所示，所述第一连接件1321的上端与所述手柄放置座131连接，所述第一连接件1321的下端与所述第二连接件1322的上端转动连接，所述第二连接件1322的下端与渗入炉固定连接；所述第二连接件1322上设有与所述第一连接件1321配合的第二连接孔，所述第一连接件1321在所述第二连接孔内转动，进而驱动所述手柄放置座131转动，实现放置在所述手柄放置座131上的哑铃手柄在进行渗碳和渗氮处理时，可转动，提高所述哑铃手柄的渗碳和渗氮的均匀性，使得渗碳和渗氮均匀。

所述第一连接件1321与所述第二连接件1322之间的连接还可以通过转轴连接，所述转轴的上端与所述第一连接件1321的下端连接，所述转轴的上端与所述第二连接件1322的上端连接，实现所述第一连接件1321与所述第二连接件1322之间的转动连接。

图7为本发明实施例提供的第二种哑铃手柄处理方法的方法流程图。

如图7所示，一种哑铃手柄处理方法，按照如下具体的操作步骤进行：

(i)第一次清洗

将所述哑铃手柄放入油污清洗池11内用金属清洗剂进行第一次清洗；所述金属清洗剂包括表面活性剂、防锈缓冲剂和消泡剂。所述表面活性剂为脂肪族衍生物或带有脂肪烃的芳香族衍生物，所述表面活性剂的亲水亲油平衡值为12-16之间；所述防锈缓冲剂为亚硝酸钠、磷酸三钠和磷酸氢二钠中的一种；所述消泡剂为磷酸三丁酯、有机硅、油酸和油酸钠中的一种；在上述步骤中，需要将所述哑铃手柄浸入所述金属清洗剂中浸泡预设时间，以使所述哑铃手柄表面与所述金属清洗剂充分接触和反应，使得所述哑铃手柄表面与所述金属清洗剂充分接触，使得哑铃手柄表面残留的油污被充分的清理掉，为后续的处理提供方便；

哑铃表面经机械加工后，表面有较多的机械加工残留的油污，将哑铃手柄放入所述金属清洗剂内对哑铃表面进行清洗，使得哑铃表面的清洗干净，使得后续的渗碳和渗氮处理的元素的渗入效果比较显著，以便增强哑铃手柄的强度；。

(ii)预热

将经过第一次清洗后的所述哑铃手柄放入空气炉12内预热，加热温度为400℃，保温时间为30分钟；

哑铃手柄第一次清洗完毕后，表面可能还会残留少量的油污，为使得哑铃手柄的表面清洗干净，不影响后续的渗碳和渗氮的渗入速度，将所述哑铃手柄放入所述空气炉12内预热进行表面活化，加热温度为400℃，保温时间30分钟，使得哑铃手柄的表面达到金黄色或者浅蓝色，为后续的渗碳和渗氮处理提供了便利；

(iii)渗氮和渗碳

将预热后的所述哑铃手柄放入渗入炉进行渗碳和渗氮处理，所述渗入炉内温度为580℃，保温时间为3小时；

将哑铃手柄放入渗入炉内进行渗碳和渗氮处理，可以增强哑铃手柄表面的硬度和耐磨性能，能够在哑铃手柄表面形成较高的电位，使得哑铃手柄具有耐腐蚀作用，使得哑铃手柄具有较高的硬度和耐磨性能；

(iv)修复

将渗氮和渗碳后的所述哑铃手柄放入修复炉内，进行氧原子渗入和氧化膜修复处理，所述修复炉内温度为450℃，保温时间为1小时；

将哑铃手柄放入修复炉内进行氧原子渗入和氧化膜修复处理，可以提供哑铃表面的耐蚀电位，防止因人体的手部出汗对哑铃手柄表面造成腐蚀，有利于修复表面非金属渗入疏松，封闭哑铃表面毛细孔，提高哑铃的使用寿命；

(v)喷涂

用喷枪根据需求涂上一层图案或者颜色，并烘干；

根据需要的图案或者颜色，涂在所述哑铃手柄上，使得所述哑铃手柄的多样化，满足不同人们的需求；

(vi)第二次清洗

将修复后的所述哑铃手柄放入清洗炉内进行第二次清洗；

将经过一系列处理的哑铃手柄放入清洗炉内，清洗哑铃手柄表面的灰尘及杂质，方便哑铃手柄的售卖及使用；

对所述哑铃手柄进行第二次清洗时，使用超声波进行清洗，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用和污流直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波技术清洗的效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致；清洗的速度快，提高了生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠；对深孔、细缝和工件隐蔽处也可以清洗干净；对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工，节约成本；

(vii)封存

将第二次清洗后的在所述哑铃手柄表面涂上油脂，密封保存；

将哑铃手柄表面涂上油脂，对哑铃手柄表面进行美化处理，涂上油脂对哑铃手柄表面进行保护，防止哑铃手柄表面被腐蚀，增强哑铃手柄的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。