一种板材抛光机的制作方法

本发明涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材抛光机。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板板材产品外形扁平、宽厚比大、单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：1）表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；2）可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”，板材有：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等，板材在生产过程中需要对其进行抛光处理，但现有的板材抛光机只具有单面抛光能力，降低了板材加工效率，且人们无法对板材进行刨篾处理，为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种板材抛光机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板材抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材抛光机，包括支撑座和抛光箱，支撑座底部的四周均固定连接有套筒，套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有支撑腿，支撑腿的底部活动安装有行走轮，且行走轮的外表面活动安装有固定踏板，固定踏板的内侧固定连接有橡胶垫，支撑座内腔的底部固定连接有抽屉座，抽屉座的内腔滑动连接有抽屉，且抽屉外表面的中端固定安装有把手，支撑座内腔的中端固定连接有隔板，支撑座内腔的上端固定连接有滑块，且滑块的上表面滑动连接有集尘盒，集尘盒外表面的左端设有观察窗，且集尘盒外表面的中端固定安装有把手，支撑座顶部的两端均嵌设有吸风机，且吸风机的出风口连通有管道，吸风机的顶端与抛光箱的底部平齐，且吸风机的上表面固定连接有过滤网，抛光箱内腔底部的中端以及抛光箱内腔顶部的中端均固定连接有第一滑座，且第一滑座外表面的前后两面均开设有滑槽，滑槽的外表面滑动连接有第一滑动器，且第一滑动器远离第一滑座的一端通过第一电动伸缩杆活动连接有第一支撑板，第一支撑板远离第一电动伸缩杆的一端固定连接有刨刀片，抛光箱内腔的底部且位于第一滑座的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆内表面的上端活动安装有第一抛光辊，抛光箱内腔的顶端且位于第一滑座的两侧均固定连接有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的底部活动安装有第二抛光辊，两个第一抛光辊和两个第二抛光辊的中轴线均位于同一垂直线上，第二抛光辊与第四电机的输出轴固定连接，且第四电机固定安装于第四电动伸缩杆背面的底部，抛光箱内腔顶部的右端固定连接有第二滑座，第二滑座外表面的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的外表面滑动连接有第二滑动器，第二滑动器底部的右端通过第二电动伸缩杆活动连接有第二支撑板，且第二支撑板的上表面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有切刀，抛光箱内腔底部的右端固定安装有第三滑座，第三滑座外表面的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的外表面滑动连接有第三滑动器，第三滑动器顶部的左端通过第三电动伸缩杆活动连接有第三支撑板，第三支撑板的顶端固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴固定连接有打磨头。

优选的，支撑座底部的四周均固定连接有套筒，套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有支撑腿，支撑腿的底部活动安装有行走轮，且行走轮的外表面活动安装有固定踏板，固定踏板的内侧固定连接有橡胶垫。

优选的，支撑座内腔的底部固定连接有抽屉座，抽屉座的内腔滑动连接有抽屉，且抽屉外表面的中端固定安装有把手。

优选的，集尘盒外表面的左端设有观察窗，且集尘盒外表面的中端固定安装有把手。

优选的，吸风机的顶端与抛光箱的底部平齐，且吸风机的上表面固定连接有过滤网。

优选的，抛光箱外表面的右下端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过皮带与第一抛光辊传动连接，且两个第一抛光辊之间也通过皮带传动连接。

优选的，抛光箱外表面的左下端固定连接有控制器，且控制器的外表面从左到右依次固定连接有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、第四电机开关、吸风机开关、第一滑动控制按键、第二滑动控制按键、第三滑动控制按键、第一伸缩控制按键、第二伸缩控制按键和第三伸缩控制按键。

优选的，抛光箱左侧的中端开设有出料口，抛光箱右侧的中端开设有进料口。

优选的，两个第一抛光辊和两个第二抛光辊的中轴线均位于同一垂直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在支撑杆内表面的上端活动安装了第一抛光辊，在第四电动伸缩杆的底部活动安装了第二抛光辊，并通过第一电机和第四电机的作用，可满足人们对板材上下两面的同时抛光需求，有效提高了板材的抛光效率，同时在抛光箱内腔底部的中端以及抛光箱内腔顶部的中端均固定连接了第一滑座，并通过滑槽、第一滑动器、第一电动伸缩杆、第一支撑板和刨刀片的作用，可满足人们对板材表面的刨篾需求，为人们的使用带来极大的便利。

2、本发明通过第二滑座、滑槽、第二滑动器、第二电动伸缩杆、第二支撑板、第二电机和切刀的作用，可满足人们对板材的切割需求，同时通过第三滑座、滑槽、第三滑动器、第三电动伸缩杆、第三支撑板、第三电机和打磨头的作用，可满足人们对板材切口处的打磨需求，有效提高了板材的加工效率，符合企业自身的利益。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一电机结构示意图；

图3为本发明第四电机结构示意图；

图4为本发明第三滑座结构示意图；

图5为本发明第二滑座结构示意图；

图6为本发明控制器结构示意图；

图7为本发明工作原理示意图。

图中：1支撑座、2第三支撑板、3第二滑座、4第一电动伸缩杆、5第一滑动器、6第一支撑板、7刨刀片、8第二滑动器、9第二电动伸缩杆、10抛光箱、11出料口、12第三电机、13切刀、14第三滑动器、15第三滑座、16管道、17弹簧、18支撑腿、19行走轮、20套筒、21集尘盒、22滑块、23吸风机、24第一滑座、25支撑杆、26第一抛光辊、27进料口、28第二抛光辊、29第四电动伸缩杆、30控制器、301第一电机开关、302第二电机开关、303第三电机开关、304第四电机开关、305吸风机开关、306第一滑动控制按键、307第二滑动控制按键、308第三滑动控制按键、309第一伸缩控制按键、310第二伸缩控制按键、311第三伸缩控制按键、31第二支撑板、32第一电机、33打磨头、34第四电机、35第三电动伸缩杆、36隔板、37抽屉、38抽屉座、39第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种板材抛光机，包括支撑座1和抛光箱10，支撑座1内腔的中端固定连接有隔板36，支撑座1内腔的上端固定连接有滑块22，且滑块22的上表面滑动连接有集尘盒21，支撑座1顶部的两端均嵌设有吸风机23，且吸风机23的出风口连通有管道16，抛光箱10内腔底部的中端以及抛光箱10内腔顶部的中端均固定连接有第一滑座24，且第一滑座24外表面的前后两面均开设有滑槽，滑槽的外表面滑动连接有第一滑动器5，且第一滑动器5远离第一滑座24的一端通过第一电动伸缩杆4活动连接有第一支撑板6，第一支撑板6远离第一电动伸缩杆4的一端固定连接有刨刀片7，可满足人们对板材表面的刨篾需求，为人们的使用带来极大的便利，抛光箱10内腔的底部且位于第一滑座24的两侧均固定连接有支撑杆25，支撑杆25内表面的上端活动安装有第一抛光辊26，抛光箱10内腔的顶端且位于第一滑座24的两侧均固定连接有第四电动伸缩杆29，第四电动伸缩杆29的底部活动安装有第二抛光辊28，第二抛光辊28与第四电机34的输出轴固定连接，且第四电机34固定安装于第四电动伸缩杆29背面的底部，可满足人们对板材上下两面的同时抛光需求，有效提高了板材的抛光效率，抛光箱10内腔顶部的右端固定连接有第二滑座3，第二滑座3外表面的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的外表面滑动连接有第二滑动器8，第二滑动器8底部的右端通过第二电动伸缩杆9活动连接有第二支撑板31，且第二支撑板31的上表面固定安装有第二电机39，第二电机39的输出轴固定连接有切刀13，可满足人们对板材的切割需求，抛光箱10内腔底部的右端固定安装有第三滑座15，第三滑座15外表面的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的外表面滑动连接有第三滑动器14，第三滑动器14顶部的左端通过第三电动伸缩杆35活动连接有第三支撑板2，第三支撑板2的顶端固定安装有第三电机12，且第三电机12的输出轴固定连接有打磨头33，可满足人们对板材切口处的打磨需求，有效提高了板材的加工效率，符合企业自身的利益，抛光箱10外表面的右下端固定安装有第一电机32，第一电机32的输出轴通过皮带与第一抛光辊26传动连接，且两个第一抛光辊26之间也通过皮带传动连接，抛光箱10外表面的左下端固定连接有控制器30，且控制器30的外表面从左到右依次固定连接有第一电机开关301、第二电机开关302、第三电机开关303、第四电机开关304、吸风机开关305、第一滑动控制按键306、第二滑动控制按键307、第三滑动控制按键308、第一伸缩控制按键309、第二伸缩控制按键310和第三伸缩控制按键311，抛光箱10左侧的中端开设有出料口11，抛光箱10右侧的中端开设有进料口27。

使用时，在支撑杆25内表面的上端活动安装了第一抛光辊26，在第四电动伸缩杆29的底部活动安装了第二抛光辊28，并通过第一电机32和第四电机34的作用，可满足人们对板材上下两面的同时抛光需求，有效提高了板材的抛光效率，同时在抛光箱10内腔底部的中端以及抛光箱10内腔顶部的中端均固定连接了第一滑座24，并通过滑槽、第一滑动器5、第一电动伸缩杆4、第一支撑板6和刨刀片7的作用，可满足人们对板材表面的刨篾需求，为人们的使用带来极大的便利，通过第二滑座3、滑槽、第二滑动器8、第二电动伸缩杆9、第二支撑板31、第二电机39和切刀13的作用，可满足人们对板材的切割需求，同时通过第三滑座15、滑槽、第三滑动器14、第三电动伸缩杆35、第三支撑板2、第三电机12和打磨头33的作用，可满足人们对板材切口处的打磨需求，有效提高了板材的加工效率，符合企业自身的利益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。