一种双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩的制作方法

文档序号:11679231阅读:403来源:国知局
一种双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩的制造方法与工艺

本实用新型属于高频焊管加工技术领域,特别涉及一种双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩。



背景技术:

钢管经高频焊接后,为了保证焊口处金相与管体保持一致或尽量接近,需要通过中频热处理器进行热处理,而在利用热处理器进行热处理时,会产生很大的噪声。噪声会严重污染环境,伤害人员身体健康。为了消除、降低噪声,减少噪声对环境的污染和人员的伤害,以往有采用房型、箱型等不同型体的噪声消除设备的,以上设备虽然能取得较好消声效果,但其设备结构都比较复杂,造价比较高,使用中还会为中频热处理器的维护、管理带来许多不便。设计制造一种结构简单、造价较低、具有一定消声效果的消声设备显得十分必要。生产中有一种单隔音幕式高频焊管中频热处理器隔音罩,其隔音幕为单层耐力板,隔音效果不尽理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩,本双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩结构简单,制作容易,使用方便,消音、隔音效果较好。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

一种双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩,其特征在于:由底座、前隔音幕、后隔音幕、支撑柱组成,前隔音幕、后隔音幕分前后间隔固装于底座上,支撑柱支撑于底座与后隔音幕之间,所述前隔音幕、后隔音幕均为弧形,由隔音幕板、幕板框架组成,隔音幕板嵌装在幕板框架上。

而且,所述底座,其上设置有万向脚轮。

而且,所述万向轮为四至八个,四至八个万向轮分两排均布于底座底面。

而且,所述后隔音幕,其隔音幕板为双层,分别为耐力板层、丁基减震胶层,耐力板层在外、丁基减震胶层在内复合在一起。

而且,所述前隔音幕,其隔音幕板材质为耐力板。

而且,所述前隔音幕、后隔音幕之间顶部共同设置有支撑横柱。

本实用新型的优点和积极效果是:

1.本双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩设置有双隔音幕,且后隔音幕板由耐力板与丁基减震胶复合在一起而成,前隔音幕反射噪声时产生的共振声波由后隔音幕吸收遮挡,隔音效果更好。

2.本双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩设置有万向脚轮,可随意调整其工作位置,使用方便。

3.本双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩结构简单,制作容易,造价较低。

4.本双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩结构设计科学合理,具有结构简单、制作容易、造价较低、使用方便、隔音、消音效果好等优点,是一种具有较高创新性的双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的右视图。

附图标记说明:

1-耐力板层、2-前隔音幕、3-底座、4-万向脚轮、5-支撑柱、6-丁基减震胶层、7-幕板框架、8-隔音幕板。

具体实施方式

下面结合附图,通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩,由底座3、前隔音幕2、后隔音幕、支撑柱5组成;前隔音幕、后隔音幕分前后间隔固装于底座上,前隔音幕、后隔音幕之间顶部共同设置有支撑横柱;支撑柱支撑于底座与后隔音幕之间。前隔音幕、后隔音幕均为弧形,由隔音幕板8、幕板框架7组成,隔音幕板嵌装在幕板框架上。后隔音幕的隔音幕板为双层,分别为耐力板层1、丁基减震胶层6,耐力板层在外、丁基减震胶层在内复合在一起。前隔音幕的隔音幕板材质为耐力板。

底座,其上设置有万向脚轮4;万向轮为四至八个,四至八个万向轮分两排均布于底座底面,本实施例为六个,对称设置于底座底面两端及中间。

本双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩的工作原理为:

将本实用新型双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩设置于中频热处理器对环境、人员影响较大的一侧,使隔音幕的凹面对向热处理器。当中频热处理器工作时,其发射向对环境、人员影响较大一侧的噪声,大部分被前隔音幕反射到环境、人员影响较小一侧,前隔音幕产生的共振波大部分被后隔音幕吸收和阻断,因而,双隔音幕高频焊管中频热处理器隔音罩可达到更好的隔音效果。当中频热处理设备需维护时,可利用隔音罩底座上的万向脚轮方便地将隔音罩移开,便于维护管理。底座与后隔音幕之间设置有支撑柱、前隔音幕、后隔音幕之间顶部共同设置有支撑横柱,结构稳固。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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