本实用新型涉及机械技术领域，具体是指一种铸造用合模机构。
背景技术：
目前的合模机构主要采用单方向工作，不适应旋转双下箱机构使用，所以生产效率较低，存在有安全隐患，因此本实用新型提高生产效率，而采用了更加新颖的结构设计为了达到更高的精度对定心销的位置进行了合理的排布使得上下合模的精度明显提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率、操作方便的铸造用合模机构。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种铸造用合模机构，包括两根平行设置的砂箱滑动导柱，两根砂箱滑动导柱的两端分别设有上砂箱滑动座和下砂箱滑动座，所述上砂箱滑动座和下砂箱滑动座上分别设有上箱移动油缸和下箱移动油缸，所述上箱移动油缸与下箱移动油缸的活塞杆之间通过连接法兰连接，所述上砂箱滑动座上设有通过螺栓固定的上砂箱，所述下砂箱滑动座上设有通过螺栓固定的下砂箱托架，所述下砂箱托架上设有下砂箱，所述下砂箱内套设有砂箱起膜套。
进一步地，本实用新型所述两根砂箱滑动导柱的两端还设有用于固定合模机构的砂箱滑座导柱支撑座。
进一步地，本实用新型所述砂箱滑座导柱支撑座通过砂箱滑块导柱端盖固定于砂箱滑动导柱上。
进一步地，本实用新型所述上砂箱滑动座和下砂箱滑动座上均设有砂箱滑动座盖。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型合模运动时下砂箱滑动座通过定心锥销与下砂箱精密定位沿两根砂箱滑动导柱同步上升与型板结合完成合模动作；具有工作效率高，操作方便等特点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照如图1所示，本实施例的一种铸造用合模机构，包括两根平行设置的砂箱滑动导柱9，两根砂箱滑动导柱9的两端分别设有上砂箱滑动座2和下砂箱滑动座7，所述上砂箱滑动座2和下砂箱滑动座7上分别设有上箱移动油缸11和下箱移动油缸8，所述上箱移动油缸11与下箱移动油缸8的活塞杆之间通过连接法兰10连接，所述上砂箱滑动座2上设有通过螺栓固定的上砂箱3，所述下砂箱滑动座7上设有通过螺栓固定的下砂箱托架6，所述下砂箱托架6上设有下砂箱5，所述下砂箱5内套设有砂箱起膜套4。
需要说明的是，本实用新型所述两根砂箱滑动导柱9的两端还设有用于固定合模机构的砂箱滑座导柱支撑座12，砂箱滑座导柱支撑座12通过砂箱滑块导柱端盖13固定于砂箱滑动导柱上。
还需要说明的是，本实用新型所述上砂箱滑动座和2下砂箱滑动座7上均设有砂箱滑动座盖1。
本实新型工作原理：合模运动时下砂箱滑动座通过定心锥销与下砂箱精密定位沿导柱同步上升与型板结合完成合模动作。上型和下型分别通过上下砂箱的起模销起模。开模时型箱通过液压系统控制其打开速度，上下箱依靠牢固的导柱保持水平。砂型和模型通过定心销的作用力缓慢沿相反方向分开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。