轴类零件等离子喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及等离子喷涂设备技术领域，尤其是一种轴类零件等离子喷涂装置。

背景技术：

等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。对于轴类零件等离子喷涂，在等离子喷涂过程中，仍存在喷枪固定不稳定、喷涂过程灵活性差和操作危险性大等问题；鉴于此，本实用新型提供了一种圆轴类零件表面喷涂用等离子喷涂设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种轴类零件等离子喷涂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴类零件等离子喷涂装置，包括壳体，壳体内置有工作台，工作台上安装有旋转台和立柱，旋转台由电机驱动，旋转台上夹持有工件；所述立柱上安装有Z向丝杠，Z向丝杠由丝杠电机驱动，Z向丝杠上滑动安装有拖板，拖板上安装有L形板，L形板通过支架安装有喷枪；所述壳体侧壁开设有抽气口，抽气口通过管路依次连接有除尘器和真空泵。

进一步地，所述的壳体底面开设有滚轮槽，工作台支脚安装有滚轮，滚轮在滚轮槽内滚动。

进一步地，所述的喷枪包括均为中空结构的前枪体和后枪体，前枪体和后枪体之间通过绝缘体连接，所述后枪体中心内置有钨极，钨极末端延伸至前枪 体和后枪体安装处，后枪体侧壁开设有进料管，进料管内并列安装有气体进管和粉末进管，前枪体和后枪体上均开设有连通的进料通道，进料通道与进料管连通，进料通道为环锥形且环绕钨极末端设置；所述前枪体内置有喷嘴，喷嘴外安装有将喷嘴固定在前枪体上的喷嘴压盖。

进一步地，所述的所述前枪体和后枪体均为夹层结构，前枪体和后枪体的夹层内置有冷却水腔，前枪体和后枪体的冷却水腔通过冷却水连接管连通，前枪体侧壁设有与冷却水腔连通的进水管，后枪体侧壁设有与冷却水腔连通的出水管。

进一步地，所述的钨极顶端连接有钨极杆，钨极杆外固定套设有调节螺母，调节螺母外设有拼帽，拼帽螺纹安装在后枪体顶端。

进一步地，所述的绝缘体外套设有绝缘套，绝缘套的两端分别包裹前枪体和后枪体与绝缘体的相接触部分，绝缘套内壁与后枪体外壁之间设有隔热环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，喷枪沿Z向丝杠上下运动，工件也可配合喷枪旋转，喷涂效果好；同时喷嘴中前枪体中密封固定着由紫铜制成的喷嘴，接电源的正极，后枪体固定着由铈钨合金制成的钨极，接电源的负极，同时冷却水带走前枪体和后枪体的热量，有效保证等离子弧的热焓，提高了能源利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是喷枪的结构示意图。

图中1.壳体，2.喷枪，3.工件，4.旋转台，5.电机，6.L形板，7.滚轮槽，8.滚轮，9.工作台，10.立柱，11.Z向丝杠，12.拖板，13.除尘器，14.真空泵， 15.抽气口，16.丝杠电机，2-1.钨极杆，2-2.拼帽，2-3.调节螺母，2-4.出水管，2-5.进料管，2-6.隔热环，2-7.绝缘套，2-8.喷嘴，2-9.进水管，2-10.喷嘴压盖，2-11.前枪体，2-12.钨极，2-13.后枪体，2-14.冷却水连接管，2-15.进料通道，2-16.绝缘体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示的轴类零件等离子喷涂装置，包括壳体1，壳体1内置有工作台9，工作台9上安装有旋转台4和立柱10，旋转台4由电机5驱动，旋转台4上夹持有工件3；立柱10上安装有Z向丝杠11，Z向丝杠11由丝杠电机16驱动，Z向丝杠11上滑动安装有拖板12，拖板12上安装有L形板6，L形板6通过支架安装有喷枪2；壳体1侧壁开设有抽气口15，抽气口15通过管路依次连接有除尘器13和真空泵14；壳体1底面开设有滚轮槽7，工作台9支脚安装有滚轮8，滚轮8在滚轮槽7内滚动。

喷枪2包括均为中空结构的前枪体2-11和后枪体2-13，前枪体2-11和后枪体2-13之间通过绝缘体2-16连接，后枪体2-13中心内置有钨极2-12，钨极2-12末端延伸至前枪体2-11和后枪体2-13安装处，后枪体2-13侧壁开设有进料管2-5，进料管2-5内并列安装有气体进管和粉末进管，前枪体2-11和后枪体2-13上均开设有连通的进料通道2-15，进料通道2-15与进料管2-5连通，进料通道2-15为环锥形且环绕钨极2-12末端设置；前枪体2-11内置有喷嘴2-8，喷嘴2-8外安装有将喷嘴2-8固定在前枪体2-11上的喷嘴压盖2-10。

前枪体2-11和后枪体2-13均为夹层结构，前枪体2-11和后枪体2-13的夹层内置有冷却水腔，前枪体2-11和后枪体2-13的冷却水腔通过冷却水连接管2-14连通，前枪体2-11侧壁设有与冷却水腔连通的进水管2-9，后枪体2-13侧壁设有与冷却水腔连通的出水管2-4；钨极2-12顶端连接有钨极杆2-1，钨极杆2-1外固定套设有调节螺母2-3，调节螺母2-3外设有拼帽2-2，拼帽2-2螺纹安装在后枪体2-13顶端；绝缘体2-16外套设有绝缘套2-7，绝缘套2-7的两端分别包裹前枪体2-11和后枪体2-13与绝缘体2-16的相接触部分，绝缘套2-7内壁与后枪体2-13外壁之间设有隔热环2-6。

工作时，将工件3夹持在旋转台4上，喷枪2沿Z向丝杠11上下运动，工件3也可配合喷枪2旋转，喷涂效果好。高电压通过钨极2-12传输到喷嘴2-8处的放电区域，气流中的活性元素会在放电区域内产生电弧，粉末就通过活性气流在经过喷嘴2-8时被喷涂至工件3表面。喷涂产生的废气在真空泵14的作用下经过除尘器13除尘后排出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。