一种小透镜弧摆高精度研磨抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种小透镜弧摆高精度研磨抛光机。

背景技术：

抛光机，也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，抛光机实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺，可一人操作多台设备使用，主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用，此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。

但现有的抛光机，设计多为固定结构，缩短抛光机的工作范围，抛光物件后需要进行二次排屑处理，增加抛光机的工作繁杂度，工作中没有很好的检测装置，工作精度低。

所以，如何设计一种小透镜弧摆高精度研磨抛光机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小透镜弧摆高精度研磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小透镜弧摆高精度研磨抛光机，包括抛光机主体，所述抛光机主体的底部安装有固定座台，且所述固定座台与抛光机主体固定连接，所述固定座台的一侧安装有碎屑放置箱，所述碎屑放置箱的侧面安装有拉手，所述抛光机主体的顶部安装有固定支架，且所述固定支架与抛光机主体固定连接，所述固定支架的侧面设有矩形孔，所述抛光机主体的一侧安装有调节器，所述调节器的顶部安装有活动架，且所述活动架与抛光机主体活动连接，所述活动架的侧面安装有电机和减震器，所述抛光机主体的顶端安装有风机，所述风机的一侧安装有磨砂轮，且所述磨砂轮与风机活动连接，所述磨砂轮的侧面安装有耐磨片和重力摆锤，所述磨砂轮的一侧安装有真空泵，所述真空泵的顶部安装有透镜和保护壳，所述透镜嵌入设置在所述耐磨片中，并与所述磨砂轮固定连接，所述抛光机主体的内部安装有导管。

进一步的，所述抛光机主体的底部安装有连接板，且所述连接板与抛光机主体通过螺钉固定连接。

进一步的，所述调节器的侧面安装有活动轴承，且所述调节器与抛光机主体通过活动轴承活动连接。

进一步的，所述电机与抛光机主体电性连接，所述风机与抛光机主体电性连接。

进一步的，所述保护壳与抛光机主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种小透镜弧摆高精度研磨抛光机，安装了调节器，调节器能有效的移动抛光机主体在固定座台上的位置，方便对不同大小的物件进行抛光，有利于扩大小透镜弧摆高精度研磨抛光机的工作范围，安装了碎屑放置箱和风机，风机将物件抛光下来的碎屑进行吸附，通过导管传递到碎屑放置箱内部进行储存，有利于减少小透镜弧摆高精度研磨抛光机的操作次数，提高小透镜弧摆高精度研磨抛光机的工作效率，安装了透镜和重力摆锤，透镜度将磨砂轮抛光的部位进行放大处理，重力摆锤检测小透镜弧摆高精度研磨抛光机的水平偏移度，有利于提高小透镜弧摆高精度研磨抛光机的工作精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的导管整体结构示意图；

图中：1-连接板；2-螺钉；3-调节器；4-活动轴承；5-抛光机主体；6-碎屑放置箱；7-拉手；8-固定座台；9-矩形孔；10-固定支架；11-减震器；12-电机；13-活动架；14-风机；15-真空泵；16-磨砂轮；17-耐磨片；18-透镜；19-保护壳；20-重力摆锤；21-导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小透镜弧摆高精度研磨抛光机，包括抛光机主体5，所述抛光机主体5的底部安装有固定座台8，且所述固定座台8与抛光机主体5固定连接，所述固定座台8的一侧安装有碎屑放置箱6，所述碎屑放置箱6的侧面安装有拉手7，所述抛光机主体5的顶部安装有固定支架10，且所述固定支架10与抛光机主体5固定连接，所述固定支架10的侧面设有矩形孔9，所述抛光机主体5的一侧安装有调节器3，所述调节器3的顶部安装有活动架13，且所述活动架13与抛光机主体5活动连接，所述活动架13的侧面安装有电机12和减震器11，所述抛光机主体5的顶端安装有风机14，所述风机14的一侧安装有磨砂轮16，且所述磨砂轮16与风机14活动连接，所述磨砂轮16的侧面安装有耐磨片17和重力摆锤20，所述磨砂轮16的一侧安装有真空泵15，所述真空泵15的顶部安装有透镜18和保护壳19，所述透镜18嵌入设置在所述耐磨片17中，并与所述磨砂轮16固定连接，所述抛光机主体5的内部安装有导管21，所述导管21有效的将碎屑导入碎屑放置箱6进行储存。

进一步的，所述抛光机主体5的底部安装有连接板1，且所述连接板1与抛光机主体5通过螺钉2固定连接，使抛光机主体5更为牢固，延长抛光机主体5的使用寿命。

进一步的，所述调节器3的侧面安装有活动轴承4，且所述调节器3与抛光机主体5通过活动轴承4活动连接，方便了调节器3对抛光机主体5的调节，有利于增加抛光机主体5的工作范围。

进一步的，所述电机12与抛光机主体5电性连接，所述风机14与抛光机主体5电性连接，加快了抛光机主体5的电路传输速度。

进一步的，所述保护壳19与抛光机主体5固定连接，加固了抛光机主体5，减少安全事故的发生率。

工作原理：首先，将物件放置于抛光机主体5上，再根据物件的大小通过调节器3进行物件稳固，抛光机主体5接通电路，使小透镜弧摆高精度研磨抛光机进入工作状态，在使用过程中，抛光机主体5传输电流到电机12，电机12将电能转换为机械能，为磨砂轮16提供动力，磨砂轮16对物件进行抛光处理，重力摆锤20检测磨砂轮16工作中的水平偏移度，透镜18将磨砂轮16与物件接触的部位进行放大，耐磨片17自动提升小透镜弧摆高精度研磨抛光机的耐磨性，风机14将物件抛光下的碎屑吸附，通过导管21将碎屑排入碎屑放置箱6的内部进行储存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。