一种凸轮轴简易抛光装置的制作方法

本实用新型涉及凸轮轴制造加工技术领域，具体地说涉及一种凸轮轴简易抛光装置。

背景技术：

在家用轿车和其它汽车上要使用到许多凸轮轴零件，如长城EG01B排气凸轮轴等，这些凸轮轴零件在对外圆进行车削加工或磨削加工后，还需要对凸轮轴的凸轮及轴颈进行抛光作业。业内在进行抛光作业时，一般是在工业化生产的适用于各种复杂零件加工的结构复杂功能复杂的车床上或磨床上完成，这些车床或磨床适应性好，适用于各种零件的加工，但这类设备结构复杂，设备投资大，单用于凸轮轴的抛光有大材小用的感觉，且此类机床的装卡复杂，或会导致工作效率低，抛光的人工成本高。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种凸轮轴简易抛光装置，克服现有技术的凸轮轴无专用简易设备，设备投资大、设备浪费严重、抛光效率低的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种凸轮轴简易抛光装置，包括工作台，所述工作台在一侧设置有动力机构，所述工作台的另一侧设置有压紧机构，所述动力机构和压紧机构镜像分布；所述动力机构包括动力箱，所述动力箱穿设有前端活动顶尖机构，所述动力箱的上方设置有主电机，所述主电机与前端活动顶尖机构之间通过皮带传输机构传动连接；所述压紧机构包括支撑架，所述支撑架上设置有压紧底座，所述压紧底座穿设有后端套筒，所述后端套筒设置有尾端活动顶尖机构，所述支撑架在套筒的后端设置有气缸，所述气缸的活塞与尾端活动顶尖机构固定连接。

作为对上述技术的改进，所述前端活动顶尖机构包括固定在动力箱上的前端套筒、通过轴承活动设置在前端套筒内的前端顶尖轴，所述前端顶尖轴前端通过轴承活动设置有回转顶尖体，所述前端顶尖轴从动力箱后端伸出，所述前端顶尖轴的后端设置有皮带轮。

作为对上述技术的改进，所述尾端活动顶尖机构包括活动设置在后端套筒内的内套筒，所述内套筒内通过轴承设置有尾端顶尖轴，所述尾端顶尖轴通过轴承活动设置有回转顶尖体；所述内套筒与气缸的活塞连接。

作为对上述技术的改进，所述工作台在动力机构与压紧机构间设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括调节底座、通过螺纹活动设置在调节底座上的调节杆，所述调节杆的周部螺纹连接有调节螺母，所述调节杆顶端设置有调节托盘，所述调节托盘为槽状结构。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的凸轮轴简易抛光装置，可以完成凸轮轴简易抛光。动力机构可以由旧车床的床头箱改造而成，压紧机构的尾端活动顶尖机构、前端活动顶尖机构可以使用成熟的回转顶尖机构改制而成，节省投资费用，该凸轮轴简易抛光装置结构简单，设备投资小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的动力机构的结构示意图。

图3为本实用新型的压紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型的凸轮轴简易抛光装置，包括工作台1，所述工作台1在一侧设置有动力机构，所述工作台1的另一侧设置有压紧机构，所述动力机构和压紧机构镜像分布；所述动力机构包括动力箱2，所述动力箱2穿设有前端活动顶尖机构，所述动力箱2的上方设置有主电机3，所述主电机3与前端活动顶尖机构之间通过皮带传输机构传动连接；所述压紧机构包括支撑架4，所述支撑架4上设置有压紧底座13，所述压紧底座13穿设有后端套筒14，所述后端套筒14设置有尾端活动顶尖机构，所述支撑架在套筒的后端设置有气缸5，所述气缸5的活塞与尾端活动顶尖机构固定连接。

作为对上述技术的改进，所述前端活动顶尖机构包括固定在动力箱2上的前端套筒9、通过轴承活动设置在前端套筒9内的前端顶尖轴10，所述前端顶尖轴10前端通过轴承活动设置有回转顶尖体11，所述前端顶尖轴10从动力箱2后端伸出，所述前端顶尖轴10的后端设置有皮带轮12。

作为对上述技术的改进，所述尾端活动顶尖机构包括活动设置在后端套筒14内的内套筒15，所述内套筒15内通过轴承设置有尾端顶尖轴16，所述尾端顶尖轴16通过轴承活动设置有回转顶尖体17；所述内套筒15与气缸5的活塞连接。

作为对上述技术的改进，所述工作台1在动力机构与压紧机构间设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括调节底座6、通过螺纹活动设置在调节底座6上的调节杆7，所述调节杆7的周部螺纹连接有调节螺母，所述调节杆7顶端设置有调节托盘8，所述调节托盘8为槽状结构。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的凸轮轴简易抛光装置，可以完成凸轮轴简易抛光。动力机构可以由旧车床的床头箱改造而成，压紧机构的尾端活动顶尖机构、前端活动顶尖机构可以使用成熟的回转顶尖机构改制而成，节省投资费用，该凸轮轴简易抛光装置结构简单，设备投资小。