不锈钢板双面镜面抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢板双面镜面抛光机。

背景技术：

不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型，是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色，传统的不锈钢板镜面抛光机都采用水平输送不锈钢板进行抛光，若需双面抛光需要将不锈钢板进行翻转进行二次工艺，效率低下，而上下双面抛光，对下部的不锈钢面效果难以掌控，使得抛光效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，双面对不锈钢板进行镜面抛光的不锈钢板双面镜面抛光机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种不锈钢板双面镜面抛光机，包括壳体、输送装置以及抛光装置，所述的抛光装置设置在壳体的中部，所述的壳体两端各设置有输送装置，所述的输送装置包括上导轨、下导轨、左推送模块以及右推送模块，所述的上导轨以及下导轨都包括若干设置有凹槽的导轨轮、若干用于设置导轨轮的连杆以及用于固定连杆的两根横杆，所述的若干的导轨轮分别转动设置在对应的连杆上，所述的连杆的两端分别固定在两根横杆上，所述的横杆的两端分别滑动设置在壳体的内壁面上并通过第四螺栓固定，使得横杆带动导轨轮上下调节，所述的左推送模块以及右推送模块包括若干辊轮、固定架、第一驱动电机，若干第一链轮以及第一链条，所述的若干辊轮分别转动设置在固定架上，所述的左推送模块以及右推送模块的固定架分别固定在壳体的左右内壁面上，所述的辊轮的一端以及第一驱动电机的转动轴上分别设置有第一链轮，所述的若干第一链轮通过第一链条相互连接，使得第一驱动电机带动辊轮转动，所述的左推送模块以及右推送模块还设置有微调减震基座，所述的微调减震基座包括固定块、弹簧以及固定杆，所述的固定块设置有用于容纳弹簧的空腔，所述的弹簧的一端与空腔的底部固定，所述的固定杆的一端滑动设置在空腔内，弹簧的另一端与固定杆的一端固定，所述的固定杆的另一端与固定架固定，所述的固定架的四个边角分别设置有微调减震基座，所述的抛光装置包括若干第二驱动电机、若干抛光头、若干第二链轮、若干第三链轮以及若干第二链条，所述的抛光头包括固定座、轴套、轴承、连接轴、轴承盖、固定盘、减震盘以及磨盘，所述的固定座设置有容纳轴套的槽孔，所述的连接轴套设在轴套内，所述的轴套套设在槽孔内，两个轴承分别设置在固定座的两端的槽孔内，所述的轴承盖通过第一螺栓固定在固定座的两端，所述的轴承设置在轴套和轴承盖间，所述的轴承的外圈的外壁面与槽孔的壁面固定，所述的轴承的内圈的内壁面与连接轴的壁面固定，所述的固定座的下端设置有固定盘，所述的固定盘套设在连接轴上，所述的固定盘的上下两个端面通过限位盘固定在连接轴上，所述的限位盘通过第一螺栓固定在连接轴上，使得连接轴带动固定盘转动，所述的固定盘以及减震盘分别设置有若干相互配合的通孔，第二螺栓自下而上套设在通孔上，所述的减震盘的下端面设置有容纳第二螺栓的螺栓头的凹槽，所述的减震盘的上端面的第二螺栓的螺栓柱上设置有第一固定螺母，第一固定螺母的下端面与减震盘的上端面贴合，设置在固定盘以及减震盘间的第二螺栓的螺栓柱上套设有第二弹簧，所述的第二弹簧的一端与减震盘的上端面接触，第二弹簧的另一端与固定盘的下端面接触，所述的第二螺栓的螺栓柱滑动设置在固定盘的通孔上，所述的固定盘上端的第二螺栓的螺栓柱设置有限位螺帽，使得第二弹簧压紧，第二螺栓的螺栓柱在固定盘的通孔内滑动，所述的减震盘包括盘体、弹性块以及刚性块，所述的盘体中部设置有容纳槽，所述的容纳槽的截面呈正方形，四个弹性块设置在容纳槽的四个边角上，所述的弹性块的壁面与容纳槽的相邻的两侧边的壁面贴合，所述的刚性块设置在容纳槽内，所述的刚性块的四个壁面分别与四个弹性块的壁面贴合，所述的刚性块的任一壁面与容纳槽的壁面呈45°，所述的盘体以及磨盘设置有若干用于相互配合固定的螺纹孔，所述的盘体和磨盘通过第三螺栓与螺纹孔配合连接固定，所述的连接轴的一端设置有第二链轮的键槽，键安装在键槽中，使得第二链轮固定在连接轴的一端，所述的第二驱动电机的转动轴上设置有第三链轮，所述的第二链轮和第三链轮通过第二链条配合连接，第二驱动电机带动连接轴转动，所述的固定座的外壁面设置有若干用于固定的固定凸块，所述的固定凸块设置有螺纹孔，所述的若干抛光头分别依次排布设置在外壳内部通道的两侧的侧面上，并通过固定座壁面的固定凸块的螺孔与第五螺栓配合固定在外壳内部通道的壁面上，使得不锈钢板通过外壳内部的通道两侧的抛光头的磨盘的端面分别贴合在不锈钢板的两个端面上。

进一步的：所述的辊轮的外壁面设置有防滑橡胶。

进一步的：所述的第二链条设置在壳体的外壁面上，所述的第二驱动电机设置在壳体的顶部，所述的第二链条设置有防护罩。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，结构设计合理，可将不锈钢板垂直输送，使得不锈钢板的两面设置在两侧进行抛光，使得抛光后两侧的抛光效果可直接观察，不锈钢板的上下两端在导轨轮中滑动，使得方向稳定，同时抛光头结构稳定，不仅具有减震功能，同时由于具有磨盘具有弹性收缩的功能，不仅能适应各种厚度的钢板，同时有效的保证了磨盘的平整度，提高了抛光后的镜面效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例不锈钢板双面镜面抛光机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例输送装置的结构示意图A。

图3是本实用新型实施例输送装置的结构示意图B。

图4是本实用新型实施例抛光头的结构示意图。

图5是本实用新型实施例减震盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图5，本实施例一种不锈钢板双面镜面抛光机，包括壳体1、输送装置2以及抛光装置3，所述的抛光装置3设置在壳体1的中部，所述的壳体1两端各设置有输送装置 2，所述的输送装置2包括上导轨22、下导轨23、左推送模块24以及右推送模块25，所述的上导轨22以及下导轨23都包括若干设置有凹槽的导轨轮221、若干用于设置导轨轮221 的连杆223以及用于固定连杆223的两根横杆222，所述的若干的导轨轮221分别转动设置在对应的连杆223上，所述的连杆223的两端分别固定在两根横杆222上，所述的横杆222 的两端分别滑动设置在壳体1的内壁面上并通过第四螺栓固定，使得横杆222带动导轨轮 221上下调节，所述的左推送模块24以及右推送模块25包括若干辊轮241、固定架242、第一驱动电机，若干第一链轮以及第一链条，所述的若干辊轮241分别转动设置在固定架 242上，所述的左推送模块24以及右推送模块25的固定架242分别固定在壳体1的左右内壁面上，所述的辊轮241的一端以及第一驱动电机的转动轴上分别设置有第一链轮，所述的若干第一链轮通过第一链条相互连接，使得第一驱动电机带动辊轮241转动，所述的左推送模块24以及右推送模块25还设置有微调减震基座，所述的微调减震基座包括固定块 243、弹簧以及固定杆245，所述的固定块243设置有用于容纳弹簧的空腔，所述的弹簧的一端与空腔的底部固定，所述的固定杆245的一端滑动设置在空腔内，弹簧的另一端与固定杆245的一端固定，所述的固定杆245的另一端与固定架242固定，所述的固定架242 的四个边角分别设置有微调减震基座，所述的抛光装置3包括若干第二驱动电机37、若干抛光头、若干第二链轮、若干第三链轮以及若干第二链条，所述的抛光头包括固定座 31、轴套311、轴承32、连接轴33、轴承盖312、固定盘34、减震盘35以及磨盘36，所述所述的固定座31设置有容纳轴套311的槽孔，所述的连接轴33套设在轴套311内，所述的轴套311套设在槽孔内，两个轴承32分别设置在固定座31的两端的槽孔内，所述的轴承盖312通过第一螺栓固定在固定座31的两端，所述的轴承32设置在轴套311和轴承盖312间，所述的轴承32的外圈的外壁面与槽孔的壁面固定，所述的轴承32的内圈的内壁面与连接轴33的壁面固定，所述的固定座31的下端设置有固定盘34，所述的固定盘34 套设在连接轴33上，所述的固定盘34的上下两个端面通过限位盘341固定在连接轴33上，所述的限位盘341通过第一螺栓固定在连接轴33上，使得连接轴33带动固定盘34转动，所述的固定盘34以及减震盘35分别设置有若干相互配合的通孔356，第二螺栓342自下而上套设在通孔356上，所述的减震盘35的下端面设置有容纳第二螺栓342的螺栓头的凹槽，所述的减震盘35的上端面的第二螺栓342的螺栓柱上设置有第一固定螺母，第一固定螺母的下端面与减震盘35的上端面贴合，设置在固定盘34以及减震盘35间的第二螺栓342的螺栓柱上套设有第二弹簧343，所述的第二弹簧343的一端与减震盘35的上端面接触，第二弹簧343的另一端与固定盘34的下端面接触，所述的第二螺栓342的螺栓柱滑动设置在固定盘34的通孔356上，所述的固定盘34上端的第二螺栓342的螺栓柱设置有限位螺帽 344，使得第二弹簧343压紧，第二螺栓342的螺栓柱在固定盘34的通孔356内滑动，所述的减震盘35包括盘体351、弹性块352以及刚性块353，所述的盘体351中部设置有容纳槽354，所述的容纳槽354的截面呈正方形，四个弹性块352设置在容纳槽354的四个边角上，所述的弹性块352的壁面与容纳槽354的相邻的两侧边的壁面贴合，所述的刚性块 353设置在容纳槽354内，所述的刚性块353的四个壁面分别与四个弹性块352的壁面贴合，所述的刚性块353的任一壁面与容纳槽354的壁面呈45°，所述的盘体351以及磨盘36设置有若干用于相互配合固定的螺纹孔，所述的盘体351和磨盘36通过第三螺栓与螺纹孔配合连接固定，所述的连接轴33的一端设置有第二链轮的键槽331，键安装在键槽331中，使得第二链轮固定在连接轴33的一端，所述的第二驱动电机37的转动轴上设置有第三链轮，所述的第二链轮和第三链轮通过第二链条配合连接，第二驱动电机37带动连接轴33 转动，所述的固定座31的外壁面设置有若干用于固定的固定凸块313，所述的固定凸块313 设置有螺纹孔，所述的若干抛光头分别依次排布设置在外壳内部通道的两侧的侧面上，并通过固定座31壁面的固定凸块313的螺孔与第五螺栓配合固定在外壳内部通道的壁面上，使得不锈钢板4通过外壳内部的通道两侧的抛光头的磨盘36的端面分别贴合在不锈钢板4 的两个端面上，所述的辊轮241的外壁面设置有防滑橡胶，所述的第二链条设置在壳体1 的外壁面上，所述的第二驱动电机37设置在壳体1的顶部，所述的第二链条设置有防护罩 11，本实用新型结构设计合理，结构设计合理，可将不锈钢板4垂直输送，使得不锈钢板4 的两面设置在两侧进行抛光，使得抛光后两侧的抛光效果可直接观察，不锈钢板4的上下两端在导轨轮221中滑动，使得方向稳定，同时抛光头结构稳定，不仅具有减震功能，同时由于具有磨盘36具有弹性收缩的功能，不仅能适应各种厚度的钢板，同时有效的保证了磨盘36的平整度，提高了抛光后的镜面效果。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。