一种金属制品自动化抛光设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种金属制品自动化抛光设备。

背景技术：

金属工件在制造生产过程中需要进行打磨抛光，目前工件打磨的机器很多。但是这些机器存在的问题之一是由于金属件的抛光需要较高的精度，很多机器只能采用逐个抛光的方式进行打磨，这使得金属件的打磨抛光需要较长的时间，极大限制了金属件加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过设置的夹具组件，能够一次性对多件金属制品进行打磨抛光，提高了金属制品的加工效率的金属制品自动化抛光设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种金属制品自动化抛光设备，包括机箱、抛光辊、箱门、夹具组件、转轴、电动机、机架、箱座、漏板和集废槽，机箱设置在箱座上，箱门设置在机箱上，转轴设置在机箱的内部，机架独立设置在机箱的左侧，电动机设置在机架上，转轴连接设置在电动机，抛光辊设置在转轴上，夹具组件设置在机箱内部，位于抛光辊的正上方，漏板设置在机箱与箱座之间，集废槽设置在箱座内部。

优选的，所述集废槽为独立结构，放置在箱座内部。

优选的，所述电动机架上设置有缓震垫片。

优选的，所述箱盖上设置有观察窗。

优选的，所述夹具组件，包括安装支架、纵向调码、固定旋钮、宽度调节杆、纵向调节杆、移动夹具和固定孔，两个纵向调码设置在宽度调节杆的两端，纵向调节杆设置在安装支架上，纵向调码嵌套在纵向调节杆上，移动夹具嵌套设置在宽度调节杆上，固定孔均匀设置在宽度调节杆上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的金属制品自动化抛光设备，通过设置的夹具组件，能够一次性对多件金属制品进行打磨抛光，提高了金属制品的加工效率，所述集废槽为独立结构，放置在箱座内部，该结构能够方便集废槽的清洁，所述机架上设置有缓震垫片，由于电动机工作产生的振动容易造成箱体不稳，影响打磨的质量，因此本实用新型在机架的底部增设缓震垫片，所述箱门上设置有观察窗，工作人员能够通过观察窗观察铸件打磨的情况，无需开盖检查，方便了铸件的打磨工作，所述夹具组件，包括安装支架、纵向调码、固定旋钮、宽度调节杆、纵向调节杆、移动夹具和固定孔，两个纵向调码设置在宽度调节杆的两端，纵向调节杆设置在安装支架上，纵向调码嵌套在纵向调节杆上，移动夹具嵌套设置在宽度调节杆上，固定孔均匀设置在宽度调节杆上，该结构能够方便的调节金属件抛光的位置，并且可以一次性加工多件金属件，提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1所示夹具组件的结构示意图。

其中，1、机箱；2、抛光辊；3、箱门；4、夹具组件；5、转轴；6、电动机；7、机架；8、箱座；9、漏板；10、集废槽；11、缓震垫片；12、观察窗；13、安装支架；14、纵向调码；15、固定旋钮；16、宽度调节杆；17、纵向调节杆；18、移动夹具；19、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图 1-2 出示本实用新型的具体实施方式：一种金属制品自动化抛光设备，包括机箱 1、抛光辊 2、箱门 3、夹具组件 4、转轴 5、电动机 6、机架 7、箱座 8、漏板 9 和集废槽 10，机箱 1 设置在箱座 8 上，箱门 3 设置在机箱 1 上，转轴 5 设置在机箱 1 的内部，机架 7 独立设置在机箱 1 的左侧，电动机 6 设置在机架 7 上，转轴 5 连接设置在电动机 6，抛光辊 2 设置在转轴 5 上，夹具组件 4 设置在机箱 3 内部，位于抛光辊 2 的正上方，漏板 9 设置在机箱 1 与箱座 8 之间，集废槽10 设置在箱座 8 内部。

结合图 2 所示的夹具组件 4，包括安装支架 13、纵向调码 14、固定旋钮 15、宽度调节杆 16、纵向调节杆 17、移动夹具 18 和固定孔 19，两个纵向调码 14 设置在宽度调节杆16 的两端，纵向调节杆17 设置在安装支架 13 上，纵向调码 14 嵌套在纵向调节杆 17 上，移动夹具 18 嵌套设置在宽度调节杆 16 上，固定孔 19 均匀设置在宽度调节杆 16 上。

本实用新型的实施过程为：金属件夹在夹具组件上，开启电动机，抛光辊转动，即可对金属件进行抛光。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的金属制品自动化抛光设备，通过设置的夹具组件，能够一次性对多件金属制品进行打磨抛光，提高了金属制品的加工效率，所述集废槽为独立结构，放置在箱座内部，该结构能够方便集废槽的清洁，所述机架上设置有缓震垫片，由于电动机工作产生的振动容易造成箱体不稳，影响打磨的质量，因此本实用新型在机架的底部增设缓震垫片，所述箱门上设置有观察窗，工作人员能够通过观察窗观察铸件打磨的情况，无需开盖检查，方便了铸件的打磨工作，所述夹具组件，包括安装支架、纵向调码、固定旋钮、宽度调节杆、纵向调节杆、移动夹具和固定孔，两个纵向调码设置在宽度调节杆的两端，纵向调节杆设置在安装支架上，纵向调码嵌套在纵向调节杆上，移动夹具嵌套设置在宽度调节杆上，固定孔均匀设置在宽度调节杆上，该结构能够方便的调节金属件抛光的位置，并且可以一次性加工多件金属件，提高了生产的效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。