一种自动平衡研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨器械技术领域，具体是一种自动平衡研磨机。

背景技术：

传统的研磨机在对工件加工的过程中，研磨机磨盘的平衡可控性较差，会影响到研磨机对工件加工的合格率，例如在利用研磨机对铁轨铺设用的工件进行研磨加工时，若工件研磨后的规格不能做到统一性，铁轨在日积月累的使用过程中，很容易造成交通安全事故，影响到人们的人身财产安全。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种自动平衡研磨机，人员可以利用移动控制终端和操控显示器控制研磨机进行工作，磨盘在对工件研磨的过程中，可以通过调节动轮的固定高度，使得每个夹具对动轮施加压力均相同，确保磨盘可以进行平衡稳定的旋转，使得磨盘对每个工件研磨的力度都可以达到一致，确保研磨后工件规格的统一性。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种自动平衡研磨机，包括安装板、工作台和柜体，所述工作台的底部安装有柜体，所述安装板通过支腿与工作台安装固定，所述工作台的顶部设有磨盘安装槽，所述磨盘安装槽的内部设有磨盘，所述磨盘装置槽的底部安装有轴承，所述磨盘的顶部设有三个动轮和三个L型管，所述动轮与挂钩的一端连接，所述挂钩的另一端通过销钉与支撑板的开槽滑动连接，所述支撑板的底部通过螺杆与工作台的顶部固定连接，所述挂钩的顶部与液压机的液压杆传动连接，所述挂钩与液压杆的连接处设有压力传感器，所述液压机的顶部通过连接杆与安装板的底部固定连接，所述柜体的内部焊接有两根横杆，所述横杆的顶部安装有水泵和密封罩，所述密封罩的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过密封罩的罩壁和轴承的内圈与磨盘的底部安装固定，所述水泵的进液口通过管道与柜体内部料箱的底部连接，所述水泵的出液口通过管道与L型管的一端连接，所述柜体的一侧安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有显示器，所述控制面板的内部设有电路板，所述电路板的表面锡焊连接有控制器、时间继电器、研磨计数器、信号接收器和信号发射器，所述压力传感器和信号接收器与控制器电性连接，所述控制器与液压机、显示器、研磨计数器、时间继电器、信号发射器、电机和水泵电性连接。

进一步，所述工作台的一侧设有电源线，所述电路板与电源线电性连接。

进一步，所述显示器为电容式触摸显示器。

进一步，所述密封罩与横杆的连接处设有缓冲垫。

进一步，所述电机的输出与密封罩罩壁的连接处设有密封圈。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型人员可以利用移动控制终端和操控显示器控制研磨机进行工作，磨盘在对工件研磨的过程中，可以通过调节动轮的固定高度，使得每个夹具对动轮施加压力均相同，确保磨盘可以进行平衡稳定的旋转，使得磨盘对每个工件研磨的力度都可以达到一致，确保研磨后工件规格的统一性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的柜体内部的结构示意图；

图3是本实用新型的控制面板内部的结构示意图；

图中，1，安装板；2，支腿；3，液压机；4，支撑板；5，挡钩；6，压力传感器；7，L型管；8，动轮；9，开槽；10，销钉；11，管道；12，磨盘；13，磨盘安装槽；14，工作台；15，柜体；16，控制面板；17，显示器；18，电路板；19，控制器；20，时间继电器；21，研磨计数器；22，信号接收器；23，信号发射器；24，轴承；25，密封圈；26，密封罩；27，电机；28，横杆；29，缓冲垫；30，水泵；31、连接杆；32，料箱。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图3所示，一种自动平衡研磨机，包括安装板1、工作台14和柜体15，工作台14的底部安装有柜体15，安装板1通过支腿2与工作台14安装固定，工作台14的顶部设有磨盘安装槽13，磨盘安装槽13的内部设有磨盘12，磨盘装置槽13的底部安装有轴承24，磨盘12的顶部设有三个动轮8和三个L型管7，动轮8与挂钩5的一端连接，挂钩5的另一端通过销钉10与支撑板4的开槽9滑动连接，支撑板4的底部通过螺杆与工作台14的顶部固定连接，挂钩5的顶部与液压机3的液压杆传动连接，挂钩5与液压杆的连接处设有压力传感器6，液压机3的顶部通过连接杆31与安装板1的底部固定连接，柜体15的内部焊接有两根横杆28，横杆28的顶部安装有水泵30和密封罩26，密封罩26的内部安装有电机27，电机27的输出轴穿过密封罩26的罩壁和轴承24的内圈与磨盘12的底部安装固定，水泵30的进液口通过管道11与柜体15内部料箱32的底部连接，水泵30的出液口通过管道11与L型管7的一端连接，柜体15的一侧安装有控制面板16，控制面板16的表面安装有显示器17，控制面板16的内部设有电路板18，电路板18的表面锡焊连接有控制器19、时间继电器20、研磨计数器21、信号接收器22和信号发射器23，压力传感器6和信号接收器22与控制器19电性连接，控制器19与液压机3、显示器17、研磨计数器21、时间继电器20、信号发射器23、电机27和水泵30电性连接。

进一步，工作台14的一侧设有电源线，电路板18与电源线电性连接，电源线接通电源后，为研磨机的用电设备提供电能。

进一步，显示器17为电容式触摸显示器。

进一步，密封罩26与横杆28的连接处设有缓冲垫29，提高密封罩26内电机27驱动转盘12转动的稳定性。

进一步，电机27的输出与密封罩26罩壁的连接处设有密封圈25，防止研磨液从磨盘安装槽13处滴落到密封罩26内。

该种自动平衡研磨机的工作原理为：当人员在进行铁轨铺设作业时，需要使用到许多的固定工件，例如螺帽等，当使用该研磨机对工件进行研磨加工时，首先人员可以将研磨液放置在料箱32内，然后将电源线接通电源，随后人员便可以将工件利用夹具固定在磨盘12上，然后人员便可以操控移动终端发射控制信号，信号接收器接收到信号后，通过控制器19控制设定时间继电器20的时间，随后人员便可以通过发射控制信号，信号接收器22接收到控制信号后，利用控制器19控制电机27带动磨盘12进行旋转，然后利用控制器19控制水泵30进行工作，将料箱32内的研磨液抽出，然后将研磨液从L型管7流出，使得研磨液滴落在磨盘12上，然后磨盘12便能对夹具内的工件进行研磨了，在研磨的过程中，压力传感器6可以感应夹具对动轮8施加的压力，若三个压力传感器6感应的压力在显示器17上显示的不同时，人员可以通过发射控制信号，利用控制器19控制液压机3驱动液压杆对动轮8固定在支撑板4一侧高度进行调节，使得动轮8与夹具接触的位置发生变化，继而改变夹具对动轮8施加的压力，使得磨盘12对每个夹具内的工件研磨操作时，磨盘12可以平衡稳定的进行旋转，确保磨盘12对每个工件研磨的力度可以达到一致，确保工件规格的统一性。

应补充说明的是：上述的夹具可以为筒状的夹具，夹具的底部设有若干个开孔，将螺帽放置在开孔内，使得螺帽的一端与磨盘12接触，为提高磨盘12对螺帽研磨的效率，人员可以在筒状的夹具内放置柱状的配重块，确保螺帽的一端可以与磨盘12进行充分接触。

该种自动平衡研磨机，人员可以利用移动控制终端和操控显示器17控制研磨机进行工作，磨盘12在对工件研磨的过程中，可以通过调节动轮8的固定高度，使得每个夹具对动轮8施加压力均相同，确保磨盘12可以进行平衡稳定的旋转，使得磨盘12对每个工件研磨的力度都可以达到一致，确保研磨后工件规格的统一性。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。