一种便于拆卸的机械零部件打孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械零部件打孔装置技术领域，具体为一种便于拆卸的机械零部件打孔装置。

背景技术：

机械零部件是构成机械的基本元件，机械零部件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，在机械零部件的加工过程中需要用到打孔装置，打孔装置对物品和工件进行加工操作。现如今的机械零部件打孔装置不便于拆卸，拆卸的过程繁琐，不便于打孔装置的维修、清洗和保养，不仅浪费了时间，还降低了工作效率，给工作者的工作带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，解决了机械零部件打孔装置不便于拆卸，不便于维修、清洗和保养，浪费时间且效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，包括承载板和承载板底部固定安装的支撑腿，所述承载板内部的一侧开设有第一腔体，所述承载板内部的底部开设有第二腔体，所述承载板的一侧固定安装有竖板，所述承载板的顶部插接有打孔装置支架，所述打孔装置支架的下表面设置有打磨头，所述打孔装置支架的底端插入承载板上第一腔体的内部，所述第一腔体的内部安装有用于卡紧打孔装置支架的卡紧装置，所述卡紧装置的一端与插板的一侧固定连接，所述插板的另一侧插入打孔装置支架一侧开设的插孔中，所述卡紧装置包括套壳，所述套壳内腔的底部固定安装有两个连接块，两个连接块的顶部均活动连接有滑轮，所述套壳内腔底部的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过第一传送带与一个滑轮的转轴传动连接，一个滑轮的表面通过第二传送带与另一个滑轮的表面传动连接，所述第二传送带的表面通过连接条与连接板的下表面固定连接，所述连接板的一端穿过套壳且延伸至套壳的外部与插板的一侧固定连接，所述第二腔体的内部固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的表面与旋转杆的背面固定连接，所述旋转杆顶部的一端与打孔装置支架底端开设的卡槽配合使用，所述第二腔体内固定安装有位于承载板上的伸缩板和挤压弹簧，所述伸缩板和挤压弹簧的活动端均与第二腔体内部设置的移动板的一端固定连接，所述移动板另一端的顶部与旋转杆的底端配合使用，所述移动板底部开设的凹槽处与滑杆的顶端固定连接，所述滑杆的底端穿过承载板底部开设的滑槽且延伸至承载板的外部。

优选的，所述套壳内腔的一侧固定安装有用于限位的限位板，所述限位板的一端插入连接板一侧开设的限位腔中。

优选的，所述限位板的顶部和底部均活动连接有与连接板接触的移动轮。

优选的，所述套壳一侧凹槽的出口处活动连接有与连接板表面接触的滚轮。

优选的，所述竖板的两端与承载板之间通过旋紧螺丝固定连接。

优选的，所述伸缩板包括第一板体和第二板体，第一板体的一端插入第二板体一侧开设的凹槽中。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于拆卸的机械零部件打孔装置。具备以下有益效果：

1、该便于拆卸的机械零部件打孔装置，通过承载板、第一腔体、第二腔体、打孔装置支架、打磨头、卡紧装置、套壳、连接板、滑轮、伺服电机、第一传送带、第二传送带、连接条、连接板、插板、竖板、旋紧螺丝、限位板、移动轮、滚轮、支撑腿、扭力弹簧、旋转杆、伸缩板、挤压弹簧、移动板和滑杆的配合使用，达到了械零部件打孔装置便于拆卸的效果，且拆卸的过程简便，方便了打孔装置的维修、清洗和保养，节约了时间，提高了工作效率，方便了工作者的工作。

2、该便于拆卸的机械零部件打孔装置，通过滑动滑杆，滑杆带动移动板运动，伸缩板和挤压弹簧受力压缩，旋转杆随着移动板的运动而旋转，旋转杆的一端从打孔装置支架的内部抽出，再通过伺服电机的输出轴带动第一传送带转动，一个滑轮随着第一传送带的转动而转动，一个滑轮通过第二传送带带动另一个滑轮转动，连接条随着第二传送带的运动而带动连接板运动，连接板带动插板运动，达到了方便拆卸的效果，方便了打孔装置的维修、清洗和保养。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构卡紧装置的剖面图；

图3为本实用新型结构图1的A处局部放大图。

图中：1承载板、2第一腔体、3第二腔体、4打孔装置支架、5打磨头、6卡紧装置、61套壳、62连接块、63滑轮、64伺服电机、65第一传送带、66第二传送带、67连接条、68连接板、7插板、8竖板、9旋紧螺丝、10限位板、11移动轮、12滚轮、13支撑腿、14扭力弹簧、15旋转杆、16伸缩板、17挤压弹簧、18移动板、19滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的机械零部件打孔装置，包括承载板1和承载板1底部固定安装的支撑腿13，承载板1内部的一侧开设有第一腔体2，承载板1内部的底部开设有第二腔体3，承载板1的一侧固定安装有竖板8，承载板1的顶部插接有打孔装置支架4，打孔装置支架4的下表面设置有打磨头5，打孔装置支架4的底端插入承载板1上第一腔体2的内部，第一腔体2的内部安装有用于卡紧打孔装置支架4的卡紧装置6，卡紧装置6的一端与插板7的一侧固定连接，插板7的另一侧插入打孔装置支架4一侧开设的插孔中，卡紧装置6包括套壳61，套壳61内腔的底部固定安装有两个连接块62，两个连接块62的顶部均活动连接有滑轮63，套壳61内腔底部的一端固定安装有伺服电机64，伺服电机64的供电方式是通过外置的电源供电，伺服电机64的输出轴通过第一传送带65与一个滑轮63的转轴传动连接，一个滑轮63的表面通过第二传送带66与另一个滑轮63的表面传动连接，第二传送带66的表面通过连接条67与连接板68的下表面固定连接，连接板68的一端穿过套壳61且延伸至套壳61的外部与插板7的一侧固定连接，第二腔体3的内部固定安装有扭力弹簧14，扭力弹簧14的表面与旋转杆15的背面固定连接，旋转杆15顶部的一端与打孔装置支架4底端开设的卡槽配合使用，第二腔体3内固定安装有位于承载板1上的伸缩板16和挤压弹簧17，挤压弹簧17具有挤压下，挤压弹簧17具有复位的作用，伸缩板16和挤压弹簧17的活动端均与第二腔体3内部设置的移动板18的一端固定连接，移动板18另一端的顶部与旋转杆15的底端配合使用，移动板18底部开设的凹槽处与滑杆19的顶端固定连接，滑杆19的底端穿过承载板1底部开设的滑槽且延伸至承载板1的外部。

套壳61内腔的一侧固定安装有用于限位的限位板10，限位板10的一端插入连接板68一侧开设的限位腔中，限位板10的设置，达到了限位的作用，限位板10防止了连接板68出现位置偏移。

限位板10的顶部和底部均活动连接有与连接板68接触的移动轮11，移动轮11的设置方便了连接板68在限位板10的外部滑动。

套壳61一侧凹槽的出口处活动连接有与连接板68表面接触的滚轮12，滚轮12的设置方便了连接板68在套壳61上的移动。

竖板8的两端与承载板1之间通过旋紧螺丝9固定连接，旋紧螺丝9的设置，达到了方便拆卸的效果。

伸缩板16包括第一板体和第二板体，第一板体的一端插入第二板体一侧开设的凹槽中，第一板体和第二板体的设置，达到了伸缩限位的效果。

综上可得，该便于拆卸的机械零部件打孔装置，通过承载板1、第一腔体2、第二腔体3、打孔装置支架4、打磨头5、卡紧装置6、套壳61、连接块62、滑轮63、伺服电机64、第一传送带65、第二传送带66、连接条67、连接板68、插板7、竖板8、旋紧螺丝9、限位板10、移动轮11、滚轮12、支撑腿13、扭力弹簧14、旋转杆15、伸缩板16、挤压弹簧17、移动板18和滑杆19的配合使用，达到了械零部件打孔装置便于拆卸的效果，且拆卸的过程简便，方便了打孔装置的维修、清洗和保养，节约了时间，提高了工作效率，方便了工作者的工作。

另外，该便于拆卸的机械零部件打孔装置，通过滑动滑杆19，滑杆19带动移动板18运动，伸缩板16和挤压弹簧17受力压缩，旋转杆15随着移动板18的运动而旋转，旋转杆15的一端从打孔装置支架4的内部抽出，再通过伺服电机64的输出轴带动第一传送带65转动，一个滑轮63随着第一传送带65的转动而转动，一个滑轮63通过第二传送带66带动另一个滑轮63转动，连接条67随着第二传送带66的运动而带动连接板68运动，连接板68带动插板7运动，达到了方便拆卸的效果，方便了打孔装置的维修、清洗和保养。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。