一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置。

背景技术：

太阳能光伏玻璃是将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池片上，以确保有更多的光线透过率，产生更多的电能。经过钢化处理的低铁玻璃具有更高的强度，可以承受更大的风压及较大的昼夜温差变化。

现有技术中，玻璃的切割面通常比较粗糙，若直接用来生产太阳能光伏玻璃，则不仅会影响产品的外观，还会影响产品的性能。

因此亟需研发一种能够对玻璃的切割面进行快速打磨的太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，来克服现有技术中玻璃的切割面通常比较粗糙，影响太阳能光伏玻璃性能的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中玻璃的切割面通常比较粗糙，影响太阳能光伏玻璃性能的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对玻璃的切割面进行快速打磨的太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，包括有安装架、移动机构、支撑板、支撑杆、夹紧机构和磨石，安装架内顶部连接有移动机构，移动机构上连接有磨石，安装架内底部连 接有支撑杆，支撑杆的顶部连接有支撑板，安装架内底部左侧连接有夹紧机构。移动机构包括有第一轴承座、丝杆、螺母、第一滑轨、第一滑块、电机和移动杆，安装架内顶部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨的底部左右两侧均连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有丝杆，丝杆上连接有螺母，丝杆与螺母配合，丝杆的底端连接有移动杆，移动杆的底端与磨石连接。夹紧机构包括有第二滑轨、第二滑块、夹紧板、气缸、导向轮和钢丝绳，安装架内底部左侧连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨的数量为两个，第二滑轨上均连接有夹紧板，第二滑轨顶部右侧连接有气缸，气缸底部与上侧的夹紧板连接，第二滑轨内上部连接有导向轮，导向轮上绕有钢丝绳，钢丝绳的上端与上侧的第二滑块连接，钢丝绳的下端与下侧的第二滑块连接。

优选地，还包括有第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮、第三轴承座、吸盘和第一转杆，安装架内底部中部连接有第二轴承座，第二轴承座与支撑杆连接，支撑杆中部连接有第一锥齿轮，安装架的右壁下部连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第一转杆，第一转杆左端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，支撑板的顶部均匀连接有吸盘。

优选地，还包括有第四轴承座、第二转杆和LED灯，安装架的顶部前侧连接有第四轴承座，第四轴承座上连接有第二转杆，第二转杆底部连接有LED灯，第二转杆与LED灯位于螺母的前侧。

优选地，安装架的材质为Q235钢。

优选地，磨石的形状为长方体。

优选地，支撑板的材质为不锈钢。

工作原理：当要对玻璃进行打磨时，工作人员首先将玻璃放在支撑板上， 通过移动机构带动，并且使玻璃的前端与磨石接触，通过夹紧机构将玻璃夹紧，通过移动机构带动带动磨石对玻璃进行打磨。丝杆顺时针转动带动螺母向右运动，丝杆逆时针转动带动螺母向左运动，工作人员通过控制电机不断地顺时针与逆时针转动，从而带动螺母不断地左右移动，这样就能对玻璃进行更均匀的打磨。工作人员控制气缸向下运动，使上侧的夹紧板向下运动，下侧的夹紧板向上运动，这样就能夹紧玻璃，从而更方便的对玻璃进行打磨。

因为还包括有第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮、第三轴承座、吸盘和第一转杆，安装架内底部下侧中部连接有第二轴承座，第二轴承座与支撑杆连接，支撑杆中部连接有第一锥齿轮，安装架的右壁下部连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第一转杆，第一转杆左端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，支撑板的顶部均匀连接有吸盘，当工作人员对玻璃进行打磨时，吸盘能将玻璃吸住，使玻璃固定，工作人员转动第一转杆，从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而带动支撑杆转动，支撑杆转动带动支撑板转动，从而能更方便的对玻璃进行换面，提高了工作效率。

因为还包括有第四轴承座、第二转杆和LED灯，安装架的顶部前侧连接有第四轴承座，第四轴承座上连接有第二转杆，第二转杆底部连接有LED灯，第二转杆与LED灯位于螺母的前侧，对玻璃进行打磨的时候，工作人员打开LED灯，这样就能更清楚的观察到玻璃的打磨情况。

(3)有益效果

本实用新型设计了一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，通过设置有移动机构，工作人员通过控制电机不断地顺时针与逆时针转动，从而带动螺母不断地左右移动，这样就能对玻璃进行更均匀的打磨，通过设置有夹紧机构，工作人员控制气缸向下运动，使上侧的夹紧板向下运动，下侧的夹紧板向上运 动，这样就能夹紧玻璃，从而更方便的对玻璃进行打磨，并且设置有第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮、第三轴承座、吸盘和第一转杆，从而能更方便的对玻璃进行换面，提高了工作效率，同时设置有第四轴承座、第二转杆和LED灯，工作人员打开LED灯，这样就能更清楚的观测到玻璃的打磨情况。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型移动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型夹紧机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型安装架、支撑板、第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮、第三轴承座、吸盘和第一转杆的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-移动机构，21-第一轴承座，22-丝杆，23-螺母，24-第一滑轨，25-第一滑块，26-电机，27-移动杆，3-玻璃，4-支撑板，5-支撑杆，6-夹紧机构，61-第二滑轨，62-第二滑块，63-夹紧板，64-气缸，65-导向轮，66-钢丝绳，7-磨石，8-第一锥齿轮，9-第二轴承座，10-第二锥齿轮，11-第三轴承座，12-吸盘，13-第一转杆，14-第四轴承座，15-第二转杆，16-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，如图1-5所示，包括有安装架1、移动机构2、支撑板4、支撑杆5、夹紧机构6和磨石7，安装架1内顶部连接有移动机构2，移动机构2上连接有磨石7，安装架1内底部连接有支撑杆5， 支撑杆5的顶部连接有支撑板4，安装架1内底部左侧连接有夹紧机构6。移动机构2包括有第一轴承座21、丝杆22、螺母23、第一滑轨24、第一滑块25、电机26和移动杆27，安装架1内顶部连接有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动式连接有第一滑块25，第一滑轨24的底部左右两侧均连接有第一轴承座21，第一轴承座21上连接有丝杆22，丝杆22上连接有螺母23，丝杆22与螺母23配合，丝杆22的底端连接有移动杆27，移动杆27的底端与磨石7连接。夹紧机构6包括有第二滑轨61、第二滑块62、夹紧板63、气缸64、导向轮65和钢丝绳66，安装架1内底部左侧连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑轨61的数量为两个，第二滑轨61上均连接有夹紧板63，第二滑轨61顶部右侧连接有气缸64，气缸64底部与上侧的夹紧板63连接，第二滑轨61内上部连接有导向轮65，导向轮65上绕有钢丝绳66，钢丝绳66的上端与上侧的第二滑块62连接，钢丝绳66的下端与下侧的第二滑块62连接。

实施例2

一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，如图1-5所示，包括有安装架1、移动机构2、支撑板4、支撑杆5、夹紧机构6和磨石7，安装架1内顶部连接有移动机构2，移动机构2上连接有磨石7，安装架1内底部连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部连接有支撑板4，安装架1内底部左侧连接有夹紧机构6。移动机构2包括有第一轴承座21、丝杆22、螺母23、第一滑轨24、第一滑块25、电机26和移动杆27，安装架1内顶部连接有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动式连接有第一滑块25，第一滑轨24的底部左右两侧均连接有第一轴承座21，第一轴承座21上连接有丝杆22，丝杆22上连接有螺母23，丝杆22与螺母23配合，丝杆22的底端连接有移动杆27，移动杆27的底端与磨石7连接。夹紧机构6包括有第二滑轨61、第二滑块62、夹紧板63、气缸64、导向轮65和钢 丝绳66，安装架1内底部左侧连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑轨61的数量为两个，第二滑轨61上均连接有夹紧板63，第二滑轨61顶部右侧连接有气缸64，气缸64底部与上侧的夹紧板63连接，第二滑轨61内上部连接有导向轮65，导向轮65上绕有钢丝绳66，钢丝绳66的上端与上侧的第二滑块62连接，钢丝绳66的下端与下侧的第二滑块62连接。

还包括有第一锥齿轮8、第二轴承座9、第二锥齿轮10、第三轴承座11、吸盘12和第一转杆13，安装架1内底部中部连接有第二轴承座9，第二轴承座9与支撑杆5连接，支撑杆5中部连接有第一锥齿轮8，安装架1的右壁下部连接有第三轴承座11，第三轴承座11上连接有第一转杆13，第一转杆13左端连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合，支撑板4的顶部均匀连接有吸盘12。

实施例3

一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，如图1-5所示，包括有安装架1、移动机构2、支撑板4、支撑杆5、夹紧机构6和磨石7，安装架1内顶部连接有移动机构2，移动机构2上连接有磨石7，安装架1内底部连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部连接有支撑板4，安装架1内底部左侧连接有夹紧机构6。移动机构2包括有第一轴承座21、丝杆22、螺母23、第一滑轨24、第一滑块25、电机26和移动杆27，安装架1内顶部连接有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动式连接有第一滑块25，第一滑轨24的底部左右两侧均连接有第一轴承座21，第一轴承座21上连接有丝杆22，丝杆22上连接有螺母23，丝杆22与螺母23配合，丝杆22的底端连接有移动杆27，移动杆27的底端与磨石7连接。夹紧机构6包括有第二滑轨61、第二滑块62、夹紧板63、气缸64、导向轮65和钢丝绳66，安装架1内底部左侧连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接 有第二滑块62，第二滑轨61的数量为两个，第二滑轨61上均连接有夹紧板63，第二滑轨61顶部右侧连接有气缸64，气缸64底部与上侧的夹紧板63连接，第二滑轨61内上部连接有导向轮65，导向轮65上绕有钢丝绳66，钢丝绳66的上端与上侧的第二滑块62连接，钢丝绳66的下端与下侧的第二滑块62连接。

还包括有第一锥齿轮8、第二轴承座9、第二锥齿轮10、第三轴承座11、吸盘12和第一转杆13，安装架1内底部中部连接有第二轴承座9，第二轴承座9与支撑杆5连接，支撑杆5中部连接有第一锥齿轮8，安装架1的右壁下部连接有第三轴承座11，第三轴承座11上连接有第一转杆13，第一转杆13左端连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合，支撑板4的顶部均匀连接有吸盘12。

还包括有第四轴承座14、第二转杆15和LED灯16，安装架1的顶部前侧连接有第四轴承座14，第四轴承座14上连接有第二转杆15，第二转杆15底部连接有LED灯16，第二转杆15与LED灯16位于螺母23的前侧。

安装架1的材质为Q235钢。

磨石7的形状为长方体。

支撑板4的材质为不锈钢。

工作原理：当要对玻璃3进行打磨时，工作人员首先将玻璃3放在支撑板4上，通过移动机构2带动，并且使玻璃3的前端与磨石7接触，通过夹紧机构6将玻璃3夹紧，通过移动机构2带动带动磨石7对玻璃3进行打磨。丝杆22顺时针转动带动螺母23向右运动，丝杆22逆时针转动带动螺母23向左运动，工作人员通过控制电机26不断地顺时针与逆时针转动，从而带动螺母23不断地左右移动，这样就能对玻璃3进行更均匀的打磨。工作人员控制气缸64向下运动，使上侧的夹紧板63向下运动，下侧的夹紧板63向上运动，这样就能夹紧 玻璃3，从而更方便的对玻璃3进行打磨。

因为还包括有第一锥齿轮8、第二轴承座9、第二锥齿轮10、第三轴承座11、吸盘12和第一转杆13，安装架1内底部下侧中部连接有第二轴承座9，第二轴承座9与支撑杆5连接，支撑杆5中部连接有第一锥齿轮8，安装架1的右壁下部连接有第三轴承座11，第三轴承座11上连接有第一转杆13，第一转杆13左端连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8啮合，支撑板4的顶部均匀连接有吸盘12，当工作人员对玻璃3进行打磨时，吸盘12能将玻璃3吸住，使玻璃3固定，工作人员转动第一转杆13，从而带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮8转动，从而带动支撑杆5转动，支撑杆5转动带动支撑板4转动，从而能更方便的对玻璃3进行换面，提高了工作效率。

因为还包括有第四轴承座14、第二转杆15和LED灯16，安装架1的顶部前侧连接有第四轴承座14，第四轴承座14上连接有第二转杆15，第二转杆15底部连接有LED灯16，第二转杆15与LED灯16位于螺母23的前侧，对玻璃3进行打磨的时候，工作人员打开LED灯16，这样就能更清楚的观察到玻璃3的打磨情况。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。