结构简单的B超探头维修装置的制作方法

本实用新型涉及超声波探头的维修技术领域，尤其是涉及一种结构简单的B超探头维修装置。

背景技术：

在医疗领域中，通常会使用可以产生超声波图像的超声波诊断设备。 一般来说，超声波诊断设备包括超声波探头和诊断设备本体。超声波探头具有超声波产生单元，超声波产生单元向检测物发送超声波，并且超声波产生单元接收来自被检测物反射回来的超声回波，超声波探头将接收到的超声回波作为电信号输送给诊断设备本体，诊断设备本体对接收的信号进行电处理以产生超声波图像。可将用于超声的超声成像设备划分为三个部分，即，超声波探头、信号处理器和显示器。

超声波探头的内部结构通常包括压电层、匹配层、透镜层和吸声块，由于长期使用，很容易将压电层和/或匹配层损坏。当压电层和/或匹配层损坏后，需要将吸声块上损坏的压电层和匹配层去除，只有在完全去除后，才能将没有损坏的压电层和匹配层安装在吸音块上。在去除压电层和匹配层后，还需要对吸音块的弧形表面进行打磨，由于对吸音块的弧形表面的打磨存在很大困难，因此一般不会对压电层和匹配层损坏的超声波探头进行维修，而是直接将损坏的超声波探头抛弃，这样不仅造成了环境的污染，还造成了资源的浪费。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种可以对吸音块的弧形表面进行打磨的结构简单的B超探头维修装置。

本实用新型的技术方案是：提供一种结构简单的B超探头维修装置，包括维修底座，还包括设置在所述维修底座上的左支撑结构、右支撑结构、移动定位结构和可改变向下弯曲弧度的板状结构，在所述板状结构的上表面上设置有摩擦结构，所述板状结构设置在所述左支撑结构和所述右支撑结构之间，并且其两端分别与所述左支撑结构和所述右支撑结构的上端可拆卸地连接，所述移动定位结构与所述左支撑结构和/或所述右支撑结构连接，所述移动定位结构改变所述左支撑结构和所述右支撑结构之间的距离。

作为对本实用新型的改进，所述移动定位结构包括移动结构和与所述移动结构连接的定位结构，所述左支撑结构和/或所述右支撑结构与所述移动结构连接。

作为对本实用新型的改进，所述移动结构包括直线导轨，以及设置在所述直线导轨上的左滑块和右滑块，所述左滑块和/或所述右滑块与所述定位结构连接；所述左支撑结构与所述左滑块连接，所述右支撑结构与所述维修底座连接；或者所述左支撑结构与所述维修底座连接，所述右支撑结构与所述右滑块连；或者所述左支撑结构和所述右支撑结构分别与所述左滑块和所述右滑块连接。

作为对本实用新型的改进，所述定位结构包括光杆和与所述移动结构连接的夹具，所述夹具套设在所述光杆上，所述夹具在所述光杆上滑动并定位。

作为对本实用新型的改进，所述定位结构包括丝杆和与所述移动结构连接的螺母，所述螺母套设在所述丝杆上，转动所述丝杆，使所述螺母在所述丝杆上移动。

作为对本实用新型的改进，所述左支撑结构包括第一支撑柱、第二支撑柱和第一横杆，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱间隔预定距离设置，所述第一横杆设置在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，并且所述第一横杆的两端分别与所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端连接，所述板状结构的一端与所述第一横杆可拆卸地连接。

作为对本实用新型的改进，在所述板状结构的一端上设置有左连接结构，所述左连接结构与所述第一横杆可拆卸地连接。

作为对本实用新型的改进，所述右支撑结构包括第三支撑柱、第四支撑柱和第二横杆，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱间隔预定距离设置，所述第二横杆设置在所述第三支撑柱和所述第四支撑柱之间，并且所述第二横杆的两端分别与所述第三支撑柱和所述第四支撑柱的上端连接，所述板状结构的另一端与所述第二横杆可拆卸地连接。

作为对本实用新型的改进，在所述板状结构的另一端上设置有右连接结构，所述右连接结构与所述第二横杆可拆卸地连接。

作为对本实用新型的改进，所述摩擦结构是砂纸或凹凸层，所述砂纸粘附在所述板状结构的上表面上，所述凹凸层与所述板状结构是一体成型。

本实用新型由于采用了左支撑结构、右支撑结构、移动定位结构和板状结构，在板状结构的上表面上设置有摩擦结构，板状结构设置在左支撑结构和右支撑结构之间，并且其两端分别与左支撑结构和右支撑结构的上端可拆卸地连接；当需要对超声波探头的吸声块的弧形表面进行打磨时，只需要调节移动定位结构，就可以改变左支撑结构和右支撑结构之间的距离，从而改变了板状结构向下弯曲的弧度，使得板状结构的上表面的弧度与吸声块的弧形表面的弧度相同，这样摩擦结构就可以对吸声块的弧形表面进行打磨，具有打磨方便、打磨弧度可以调节、节约资源和结构简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的平面结构示意图。

图2是本实用新型的另一种实施例的平面结构示意图。

图3是本实用新型的第三种实施例的平面结构示意图。

图4是本实用新型的第四种实施例的平面结构示意图。

其中：1.维修底座；2.板状结构；3.左支撑结构；4.右支撑结构；51.直线导轨；52.右滑块；53.右连接板；54.左滑块；55.左连接板；61.丝杆； 62.螺母；63.转动把手；64.安装件；71.光杆；72.右夹具；73.右定位把手； 74.左夹具；75.左定位把手；8.伸缩推动结构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

请参见图1，图1所揭示的是一种结构简单的B超探头维修装置的一种实施例。所述B超探头维修装置包括维修底座1，以及设置在所述维修底座1上的左支撑结构3、右支撑结构4、移动定位结构（未标识）和可改变向下弯曲弧度的板状结构2，在所述板状结构2的上表面上设置有摩擦结构（图中不可见），所述板状结构2设置在所述左支撑结构3和所述右支撑结构4之间，并且其两端分别与所述左支撑结构3和所述右支撑结构4的上端可拆卸地连接，所述移动定位结构与所述左支撑结构3和/或所述右支撑结构4连接，所述移动定位结构改变所述左支撑结构3和所述右支撑结构4之间的距离。这样设置的好处是，通过改变所述左支撑结构3和所述右支撑结构4之间的距离，从而改变所述板状结构2向下弯曲的弧度。

本实施例中，所述移动定位结构包括移动结构（未标识）和与所述移动结构连接的定位结构（未标识），所述左支撑结构3和/或所述右支撑结构4与所述移动结构连接。

所述移动结构包括直线导轨51，以及设置在所述直线导轨51上的右滑块52，所述左支撑结构3与所述维修底座1连接，所述右支撑结构4与所述右滑块52连，所述右滑块52与所述定位结构连接。

所述定位结构包括丝杆61和与所述右滑块52连接的螺母62，所述螺母62套设在所述丝杆61上，转动所述丝杆61，使所述螺母62在所述丝杆61上移动。所述丝杆61的两端通过安装件64与所述维修底座1连接，并且所述丝杆61可以在所述安装件64中转动，在所述丝杆61的一端上设置有转动把手63，转动所述转动把手63，就可以驱动所述丝杆61转动，所述丝杆61驱动所述螺母62移动，从而使所述右支撑结构4向靠近或远离所述左支撑结构3的方向移动。需要说明的是，所述转动把手63还可以用电机代替，也就是说，所述电机的驱动轴与所述丝杆61连接，所述电机驱动所述丝杆61转动。

本实施例中，所述左支撑结构3包括第一支撑柱（图中不可见）、第二支撑柱（图中不可见）和第一横杆（图中不可见），所述第一支撑柱和所述第二支撑柱间隔预定距离设置，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下端分别与所述维修底座1连接。所述第一横杆设置在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间，并且所述第一横杆的两端分别与所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上端连接，所述板状结构2的一端与所述第一横杆可拆卸地连接。

本实施例中，所述右支撑结构4包括第三支撑柱（图中不可见）、第四支撑柱（图中不可见）和第二横杆（图中不可见），所述第三支撑柱和所述第四支撑柱间隔预定距离设置，所述第二横杆设置在所述第三支撑柱和所述第四支撑柱之间，并且所述第二横杆的两端分别与所述第三支撑柱和所述第四支撑柱的上端连接，所述板状结构2的另一端与所述第二横杆可拆卸地连接。

还包括右连接板53，所述第三支撑柱和所述第四支撑柱的下端分别与所述右连接板53连接，所述右连接板53与所述右滑块52连接，所述右滑块52与所述螺母62连接。

还可以对本实施例的结构进行改进，在所述直线导轨51上还可以设置有左滑块（未画图），所述左支撑结构3与所述左滑块连接，所述右支撑结构4与所述维修底座1连接（未画图）。也就是说，还包括左连接板（未画图），所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下端分别与所述左连接板连接，所述左连接板与所述左滑块连接，所述左滑块与所述螺母62连接。

本实施例中，在所述板状结构2的两端分别设置有左连接结构（图中不可见）和右连接结构（图中不可见），所述左连接结构与所述第一横杆可拆卸地连接，所述右连接结构与所述第二横杆可拆卸地连接。所述左连接结构是左套孔，所述左套孔套设在所述第一横杆上，即所述第一横杆的中部设置在所述左套孔中；或者所述左连接结构是左挂钩，所述左挂钩挂在所述第一横杆上。

所述右连接结构是右套孔，所述右套孔套设在所述第二横杆上，即所述第二横杆的中部设置在所述右套孔中；或者所述右连接结构是右挂钩，所述右挂钩挂在所述第二横杆上。

本实施例中，所述摩擦结构是砂纸或凹凸层，所述砂纸粘附在所述板状结构2的上表面上，所述凹凸层与所述板状结构2是一体成型，所述板状结构2是用钢材料制作的。

请参见图2，图2所揭示的是一种结构简单的B超探头维修装置的另一种实施例。图2中所示实施例的结构与图1中所示实施例的结构基本相同，在这里不再对相同的结构进行重复描述，详细内容请参见上述对图1的解释说明内容。不同在于：

所述定位结构包括光杆71和与所述右滑块52连接的右夹具72，所述右夹具72套设在所述光杆71上，所述右夹具72在所述光杆71上滑动并定位。所述右夹具72包括第一夹片（图中不可见）、第二夹片（图中不可见）、右卡孔（图中不可见）、右定位孔（图中不可见）和右定位把手73，所述右卡孔设置在所述第一夹片和所述第二夹片之间，所述光杆71穿过所述右卡孔，所述右定位孔穿过所述第一卡片和所述第二卡片，所述右定位把手73的定位端设置在所述右定位孔中。在所述光杆71上移动所述右夹具72，当所述右夹具72移动到合适位置上时，转动所述右定位把手73，所述右定位把手73将所述第一卡片和所述第二卡片之间的间距缩短，这样所述右夹具72就会将所述光杆71卡住在所述右卡孔中。

还可以包括驱动装置（未画图），所述驱动装置的驱动端与所述右夹具72连接，所述驱动装置驱动所述右夹具72在所述光杆71上移动，所述驱动装置是电动缸、气动缸或者液压缸。

还可以对本实施例的结构进行改进，在所述直线导轨51上还可以设置有左滑块（未画图），所述左支撑结构3与所述左滑块连接，所述右支撑结构4与所述维修底座1连接（未画图）。也就是说，还包括左连接板（未画图），所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下端分别与所述左连接板连接，所述左连接板与所述左滑块连接，所述左滑块与所述右夹具72连接。

请参见图3，图3所揭示的是一种结构简单的B超探头维修装置的第三种实施例。图3中所示实施例的结构与图2中所示实施例的结构基本相同，在这里不再对相同的结构进行重复描述，详细内容请参见上述对图2的解释说明内容。不同在于：

在所述直线导轨51上的左滑块54和右滑块52，所述左支撑结构3和所述右支撑结构4分别与所述左滑块54和所述右滑块52连接。

还包括左连接板55，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下端分别与所述左连接板55连接，所述左连接板55与所述左滑块54连接。

所述定位结构包括光杆71和与所述移动结构连接的夹具，所述夹具套设在所述光杆71上，所述夹具在所述光杆71上滑动并定位。所述夹具包括左夹具74和右夹具72，所述右夹具72与所述右滑块52连接，所述左夹具74与所述左滑块54连接，所述右夹具72套设在所述光杆71上，所述左夹具74在所述光杆71上滑动并定位。

所述右夹具72包括第一夹片（图中不可见）、第二夹片（图中不可见）、右卡孔（图中不可见）、右定位孔（图中不可见）和右定位把手73，所述右卡孔设置在所述第一夹片和所述第二夹片之间，所述光杆71穿过所述右卡孔，所述右定位孔穿过所述第一卡片和所述第二卡片，所述右定位把手73的定位端设置在所述右定位孔中。在所述光杆71上移动所述右夹具72，当所述右夹具72移动到合适位置上时，转动所述右定位把手73，所述右定位把手73将所述第一卡片和所述第二卡片之间的间距缩短，这样所述右夹具72就会将所述光杆71卡住在所述右卡孔中。

所述左夹具74包括第三夹片（图中不可见）、第四夹片（图中不可见）、左卡孔（图中不可见）、左定位孔（图中不可见）和左定位把手75，所述左卡孔设置在所述第三夹片和所述第四夹片之间，所述光杆71穿过所述左卡孔，所述左定位孔穿过所述第三卡片和所述第四卡片，所述左定位把手75的定位端设置在所述左定位孔中。在所述光杆71上移动所述左夹具74，当所述左夹具74移动到合适位置上时，转动所述左定位把手75，所述左定位把手75将所述第三卡片和所述第四卡片之间的间距缩短，这样所述左夹具74就会将所述光杆71卡住在所述左卡孔中。

还可以包括驱动装置（未画图），所述驱动装置的驱动端与所述右夹具72或/和所述左夹具74连接，所述驱动装置驱动所述右夹具72或/和所述左夹具74在所述光杆71上移动，所述驱动装置是电动缸、气动缸或者液压缸。

请参见图4，图4所揭示的是一种结构简单的B超探头维修装置的另一种实施例。图2中所示实施例的结构与图1中所示实施例的结构基本相同，在这里不再对相同的结构进行重复描述，详细内容请参见上述对图1的解释说明内容。不同在于：

所述移动定位结构是伸缩推动结构8，所述伸缩推动结构8是气动缸、电动缸或液压缸，所述气动缸、所述电动缸或所述液压缸设置在所述维修底座1上，并且所述气动缸、所述电动缸或所述液压缸的驱动端与所述右滑块52连接。

可以对本实施例做出改进，改进的结构是：第一种结构是（未画图）：在所述直线导轨51上还可以设置有左滑块，所述左支撑结构3与所述左滑块连接，所述右支撑结构4与所述维修底座1连接。所述伸缩推动结构8是气动缸、电动缸或液压缸，所述气动缸、所述电动缸或所述液压缸设置在所述维修底座1上，并且所述气动缸、所述电动缸或所述液压缸的驱动端与所述左滑块54连接。

第二种结构是（未画图）：在所述直线导轨51上设置有所述左滑块和所述右滑块52，所述左支撑结构3与所述左滑块连接，所述右支撑结构4与所述右滑块52连接。所述伸缩推动结构8是气动缸、电动缸和/或液压缸，所述气动缸、所述电动缸和/或所述液压缸设置在所述维修底座1上，并且所述气动缸、所述电动缸和/或所述液压缸的驱动端分别与所述左滑块54和所述右滑块52连接。

本实用新型由于采用了所述左支撑结构、所述右支撑结构、所述移动定位结构和所述板状结构，在所述板状结构的上表面上设置有所述摩擦结构，所述板状结构设置在所述左支撑结构和所述右支撑结构之间，并且其两端分别与所述左支撑结构和所述右支撑结构的上端可拆卸地连接；当需要对超声波探头的吸声块的弧形表面进行打磨时，只需要调节所述移动定位结构，就可以改变所述左支撑结构和所述右支撑结构之间的距离，从而改变了所述板状结构向下弯曲的弧度，使得所述板状结构的上表面的弧度与吸声块的弧形表面的弧度相同，这样所述摩擦结构就可以对吸声块的弧形表面进行打磨，具有打磨方便、打磨弧度可以调节、节约资源和结构简单等优点。

需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地解释本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。