一种能够保持磨削精度和磨削效率的砂带磨床的制作方法

本实用新型涉及机床设备领域，尤其是一种能够保持磨削精度和磨削效率的砂带磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的一种机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。目前，现有技术中的磨床采用磨头传动砂轮进行磨削，具有以下缺陷：一、精度不稳定；二、接触面积小，切屑量小。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种精度稳定，磨削面积大的能够保持磨削精度和磨削效率的砂带磨床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够保持磨削精度和磨削效率的砂带磨床，包括龙门架和磨砂机构，所述磨砂机构的顶部连接磨砂升降机构，磨砂升降机构包括升降丝杆副、升降滑座和升降滑台，升降滑台安装在升降滑座上的升降线轨上，升降滑台连接升降丝杆副的丝杆螺母；升降滑台底部连接磨砂机构，磨砂机构包括机箱和磨砂带机构，机箱两侧安装在龙门架上的线轨上，机箱的一侧安装驱动电机，龙门架的一侧设有与驱动电机配合的滑槽；机箱内设有磨砂带机构，磨砂带机构包括两个固定砂带轮、一个移动砂带轮和一条砂带，砂带绕在固定砂带轮和移动砂带轮上，两个固定砂带轮对称设置，固定砂带轮通过固定带轮轴安装在机箱上，其中一个固定砂带轮的固定带轮轴通过联轴器连接驱动电机的输出轴；移动砂带轮位于两个固定砂带轮之间，并且其高度低于固定砂带轮，机箱的底部设有与移动砂带轮配合的矩形开口，移动砂带轮的两端通过移动带轮轴安装在移动滑座上，移动滑座安装在机箱内的移动线轨上，移动滑座连接移动丝杆副的丝杆螺母。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降丝杆副连接升降电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动丝杆副连接移动电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动砂带轮的下端的高度低于机箱的底面高度。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱的下方设有工作台。

作为本实用新型的进一步方案：所述砂带沿工作台轴向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够保持磨削精度和磨削效率的砂带磨床采用的是移动砂带轮移动实现工件与砂带接触点的移动，因此能够避免工件移动时产生的所导致的问题，并且相对于传统的砂轮进行磨削的方式来说精度稳定，磨削面积大，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磨砂机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种能够保持磨削精度和磨削效率的砂带磨床，包括龙门架100和磨砂机构，所述磨砂机构的顶部连接磨砂升降机构，磨砂升降机构包括升降丝杆副1、升降滑座2和升降滑台3，升降滑台3安装在升降滑座2上的升降线轨4上，升降滑台3连接升降丝杆副1的丝杆螺母；升降滑台3底部连接磨砂机构，磨砂机构包括机箱5和磨砂带机构，机箱5两侧安装在龙门架100上的线轨上，机箱5的一侧安装驱动电机6，龙门架100的一侧设有与驱动电机6配合的滑槽；

机箱5内设有磨砂带机构，磨砂带机构包括两个固定砂带轮7、一个移动砂带轮8和一条砂带9，砂带9绕在固定砂带轮7和移动砂带轮8上，两个固定砂带轮7对称设置，固定砂带轮7通过固定带轮轴安装在机箱5上，其中一个固定砂带轮7的固定带轮轴通过联轴器连接驱动电机6的输出轴；移动砂带轮8位于两个固定砂带轮7之间，并且其高度低于固定砂带轮7，机箱5的底部设有与移动砂带轮8配合的矩形开口，移动砂带轮8的两端通过移动带轮轴安装在移动滑座10上，移动滑座10安装在机箱5内的移动线轨11上，移动滑座10连接移动丝杆副12的丝杆螺母。

上述，升降丝杆副1连接升降电机13的输出轴。

上述，移动丝杆副12连接移动电机14的输出轴。

上述，移动砂带轮8的下端的高度低于机箱5的底面高度。

上述，机箱5的下方设有工作台21。

上述，砂带9沿工作台21轴向设置。

本实用新型的结构特点及其工作原理：首先将代加工工件固定在工作台上，然后磨砂升降机构的升降丝杆副带动升降滑台沿升降滑座上的线轨下移，进而带动机箱下移，直至砂带接触工件代加工表面，然后启动驱动电机，带动砂带移动摩擦工件表面，通过移动丝杆副带动移动砂带轮平移，从而改变砂带与工件的接触位置，完成工件表面的磨削。

由于采用的是移动砂带轮移动实现工件与砂带接触点的移动，因此能够避免工件移动时产生的所导致的问题，并且相对于传统的砂轮进行磨削的方式来说精度稳定，磨削面积大，值得大力推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。