家具修边机的制作方法

本实用新型涉及一种家具修边机。

背景技术：

在木质家具经常需要修边，例如，有的圆形桌面在裁切后会有尖角或者毛刺。而为了修理这些尖角或者毛刺，经常采用人工采用工具进行磨削，这样使得家具的修边作业效率较低。而且人工在磨削之后，还要对采用其他工具对家具的边缘进行精细的修整，家具的修边作业工序较多，而更换工具的过程较为繁琐。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种无需更换工具即可兼具粗修及精修作用且效率较高的家具修边机。

一种家具修边机，包括基座、家具旋转驱动件、粗修机构以及精修组件；所述家具旋转驱动件安装于所述基座上；所述粗修机构包括旋转气缸与粗修组件，所述旋转气缸邻近所述家具旋转驱动件设置，所述粗修组件包括旋转架以及设置于所述旋转架上的多个磨削辊，所述多个磨削辊的直径相异设置；所述精修组件包括凸伸板、往复气缸以及精修辊，所述凸伸板凸设于所述基座的一侧，所述往复气缸安装于所述凸伸板上，所述精修辊安装于所述往复气缸上，所述精修辊的顶部设置有提拉部，所述提拉部为U形杆。

在其中一个实施方式中，所述基座上形成有修边区，所述修边区位于所述基座的边缘处，所述家具旋转驱动件安装于所述修边区上。

在其中一个实施方式中，所述修边区为圆形区域。

在其中一个实施方式中，所述多个磨削辊设置于所述修边区的边缘位置处。

在其中一个实施方式中，所述旋转气缸设置于所述基座的底部，所述粗修组件安装于所述基座的顶部。

在其中一个实施方式中，所述多个磨削辊包括第一磨削辊、中央磨削辊与第二磨削辊，所述中央磨削辊处于所述第一磨削辊远离所述家具旋转驱动件的一侧。

在其中一个实施方式中，所述中央磨削辊直径大于所述第一磨削辊的直径。

在其中一个实施方式中，所述第一磨削辊的直径大于所述第二磨削辊的直径。

在其中一个实施方式中，还包括夹持组件，所述夹持组件包括夹持架与多个夹持辊，所述夹持架安装于所述基座上，所述多个夹持辊安装于所述夹持架上。

在其中一个实施方式中，所述夹持架与所述家具旋转驱动件相互间隔设置。

由于所述家具修边机包含有粗修组件与精修组件，因此需要粗修家具以及后续加以精修时，可以于所述家具修边机上一并实现，从而无需将家具搬移到不同的地方或者采用不同的机台或设备对家具进行修边作业，而且由于所述粗修组件与精修组件均由气缸驱动，使得所述家具修边机的修边效率较高。

附图说明

图1为一实施例的家具修边机的立体示意图。

图2为图1所示家具修边机的另一视角的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。

本实用新型涉及一种家具修边机。所述家具修边机包括基座、家具旋转驱动件、粗修机构以及精修组件。例如，所述家具旋转驱动件安装于所述基座上；所述粗修机构包括旋转气缸与粗修组件，所述旋转气缸邻近所述家具旋转驱动件设置。例如，所述粗修组件包括旋转架以及设置于所述旋转架上的多个磨削辊，所述多个磨削辊的直径相异设置。例如，所述精修组件包括凸伸板、往复气缸以及精修辊，所述凸伸板凸设于所述基座的一侧。例如，所述往复气缸安装于所述凸伸板上，所述精修辊安装于所述往复气缸上，所述精修辊的顶部设置有提拉部，所述提拉部为U形杆。

请参阅图1及图2，一种家具修边机100，包括基座10、家具旋转驱动件20、粗修机构30以及精修组件40。所述家具旋转驱动件安装于所述基座上，用于驱动家具200旋转。所述粗修机构包括旋转气缸31与粗修组件33，所述旋转气缸邻近所述家具旋转驱动件设置，所述旋转气缸用于驱动所述粗修组件旋转。例如，所述粗修组件包括旋转架331以及设置于所述旋转架上的多个磨削辊332，所述多个磨削辊可以利用自身的周面对家具的周缘进行磨削，从而实现对家具周缘的粗布加工。例如，为了便于实现多个磨削效果，所述多个磨削辊的直径相异设置。通过不同直径的磨削辊的磨削，达成的表面光滑度不一致。例如，为了进一步增加所述夹具的修边效果，所述精修组件包括凸伸板41、往复气缸42以及精修辊43，所述凸伸板凸设于所述基座的一侧，即凸伸至所述基座外侧，所述往复气缸安装于所述凸伸板上，所述精修辊安装于所述往复气缸上，所述精修辊的顶部设置有提拉部431，所述提拉部为U形杆。即U形杆的两个端部与所述精修辊连接。由于所述精修辊上设置有提拉部，因此使得所述精修辊的更换能够更为方便。

例如，所述家具修边机的组装过程具体如下：

将所述夹具旋转驱动间安装于所述基座上，用于驱动家具例如桌面旋转。将所述旋转气缸安装于所述基座的底部，将所述粗修组件安装于所述基座的顶部并与所述旋转气缸连接，使得所述旋转气缸能够驱动所述粗修组件旋转。再将所述凸伸板安装于所述基座上，将所述往复气缸安装于所述凸伸板上，将所述精修辊安装于所述凸伸板上。

例如，所述家具修边机的使用过程具体如下：

如图1所示，将家具200放置于所述基座上并固定于所述家具旋转驱动件上，然后利用所述旋转气缸旋转所述粗修组件，使得所述粗修组件的多个磨削辊抵靠于所述家具的周缘，例如可以根据所述夹具的粗糙程度以及尺寸大小，选择可视大小的磨削辊抵接于所述夹具的周缘。然后，所述家具旋转驱动件驱动所述家具旋转，并利用所述磨削辊对家具的周缘进行打磨，实现对家具的修边作业。例如，为了加快打磨速率，所述旋转气缸也可以做轻微的往复旋转运动，从而使得所述磨削辊对所述家具的抵持力度不同，从而实现不同的打磨效果。当需要更为精细的修边作业时，可以使得所述往复气缸驱动所述精修辊抵靠于所述家具的周缘，并利用所述精修辊对家具进行打磨。

由于所述家具修边机包含有粗修组件与精修组件，因此需要粗修家具以及后续加以精修时，可以于所述家具修边机上一并实现，从而无需将家具搬移到不同的地方或者采用不同的机台或设备对家具进行修边作业，而且由于所述粗修组件与精修组件均由气缸驱动，使得所述家具修边机的修边效率较高。

例如，为了便于对家具进行修边作业，所述基座上形成有修边区11，所述修边区位于所述基座的边缘处，所述家具旋转驱动件安装于所述修边区上。所述修边区为圆形区域。所述多个磨削辊设置于所述修边区的边缘位置处。由于所述修边区位于所述基座的边缘区域，因此能够不占用基座的面积，使得所述家具修边机变得更为紧凑。

例如，为了便于合理布置所述旋转气缸及所述粗修组件，所述旋转气缸设置于所述基座的底部，所述粗修组件安装于所述基座的顶部。所述多个磨削辊包括第一磨削辊333、中央磨削辊334与第二磨削辊335，所述中央磨削辊处于所述第一磨削辊远离所述家具旋转驱动件的一侧。由于所述旋转气缸与所述粗修气缸分别位于所述基座的两侧，因此避免放置在基座的同一侧造成的结构太复杂的缺陷，实现了结构的合理布局。

例如，为了便于使得所述多个磨削辊有所区别，以实现对具有不同尺寸及不同精度要求的夹具的磨削，所述中央磨削辊直径大于所述第一磨削辊的直径。所述第一磨削辊的直径大于所述第二磨削辊的直径。通过使得所述几个磨削辊的直径的设置，实现了差异化的设置，以满足不同的修边精度要求。例如，为了便于提高修边效率，所述家具修边机还包括夹持组件50，所述夹持组件可以在所述粗修组件进行修边的作业过程中，也辅助进行修边，例如，所述夹持组件包括夹持架51与多个夹持辊53，所述夹持架安装于所述基座上，所述多个夹持辊安装于所述夹持架上。所述夹持架与所述家具旋转驱动件相互间隔设置。所述多个夹持辊也可以对家具的边缘进行修边作业。

为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。