一种拉丝机的制作方法

本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种拉丝机。

背景技术：

金属表面拉丝处理是通过研磨等工艺在产品形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。它能够增强并体现金属材料的质感，因此得到了越来越多用户的喜爱和广泛的应用。

但现有拉丝机对工件进行加工时，加工完一批工件之后，需要将完成的工件拆卸后，在安装待加工的工作，拆卸及安装工作的过程耗时长，致使加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拉丝机，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了：一种拉丝机，包括：

工作台，用于安装工件，所述工作台有多个，且彼此之间平行设置；

拉丝机构，位于所述工作台的上方，用于对工件的表面进行拉丝处理；

竖直直线运动机构，用于驱使所述拉丝机构沿竖直方向上进行直线运动；

水平直线运动机构，用于驱使所述拉丝机构沿水平方向上进行直线运动；

其中，所述工作台的下方设置有驱使所述工作台进行直线运动的工作台直线运动机构；

所述拉丝机构固定于所述竖直直线运动机构上；

所述竖直直线运动机构固定于所述水平直线运动机构上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台有2个及以上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述竖直直线运动机构上设置有拖链。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平直线运动机构上设置有拖链。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台直线运动机构包括第一滚珠丝杆螺母副。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平直线运动机构包括第二滚珠丝杠螺母副。

作为上述技术方案的进一步改进，所述竖直直线运动机构包括第三滚珠丝杠螺母副。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平直线运动机构和所述竖直直线运动机构上都设置有用于限制所述拉丝机构运动范围的限位块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉丝机包括有用于安装所述水平直线运动机构和所述工作台的机箱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机箱的底部设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种拉丝机，包括：工作台、拉丝机构、竖直直线运动机构和水平直线运动机构。其中，工作台的下方设置有驱使工作台进行直线运动的工作台直线运动机构；拉丝机构固定于竖直直线运动机构上；竖直直线运动机构固定于水平直线运动机构上。

该拉丝机上设置有多个相互平行的工作台，使得在更换其中一个工作台上的工件时，其余的工作台上仍然可以继续工件的加工，这样可以有效的提高工作效率，降低生产成本。

同时，利用工作台直线运动机构、竖直直线运动机构和水平直线运动机构可以调整工作台及拉丝机构之间的相对位置，使得拉丝机可以用于加工不同尺寸大小的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种拉丝机的示意图；

图2为本实用新型实施例中一种拉丝机构的示意图；

图3为本实用新型实施例中一种竖直直线运动机构的示意图；

图4为本实用新型实施例中一种水平直线运动机构的示意图；

图5为本实用新型实施例中一种工作台的示意图。

主要元件符号说明：

100-工作台；101-第一工作台；102-第二工作台；110-工作台直线运动机构；120-第三导轨；130-第三滑块；200-拉丝机构；210-拉丝轮；220-拉丝电机；230-固定板；300-竖直直线运动机构；310-第一导轨；320-第一滑块；400-水平直线运动机构；410-第二导轨；420-第二滑块；500-机箱；510-滚轮。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

参阅图1，在本实施例中，提出一种拉丝机，包括：工作台100、拉丝机构200、竖直直线运动机构300和水平直线运动机构400。

其中，工作台100是用于安装工件。在本实施例中，工作台100可以设置有多个，且彼此之间平行设置。

拉丝机构200，位于工作台100的上方。拉丝机构200用于对工件的表面进行拉丝处理。

竖直直线运动机构300，用于驱使拉丝机构200沿竖直方向上进行直线运动。

水平直线运动机构400，用于驱使拉丝机构200沿水平方向上进行直线运动。

具体的，拉丝机构200固定于竖直直线运动机构300上，竖直直线运动机构300固定于水平直线运动机构400上。

在本实施例中，工作台100的下方设置有驱使工作台100进行直线运动的工作台直线运动机构110。

参照图1所示，工作台100在工作台直线运动机构110的驱动下，会沿Y轴进行移动；拉丝机构200在竖直直线运动机构300的驱动下，会沿Z轴进行移动；拉丝机在水平直线运动机构400的驱动下，会沿X轴进行移动。由此可知，工作台直线运动机构110驱使工作台100的运动方向、竖直直线运动机构300驱使拉丝机的运动方向及水平直线运动机构400驱使拉丝机的运动方向，彼此之间都相互垂直。

利用工作台直线运动机构110、竖直直线运动机构300和水平直线运动机构400可以调整工作台100及拉丝机构200之间的相对位置，使得拉丝机可以用于加工不同尺寸大小的工件。

如图2所示，拉丝机构200包括有拉丝轮210和拉丝电机220，通过拉丝电机220驱动拉丝轮210转动，继而完成工件的加工。拉丝机构200设置有固定板230，可以使用螺栓将固定板230固定于竖直直线运动机构300上。

如图3所示，竖直直线运动机构300上设置有第一导轨310和第一滑块320，第一导轨310与第一滑块320滑动连接，拉丝机构200固定于第一滑块320上。

如图4所示，水平直线运动机构400上设置有第二导轨410和第二滑块420，第二导轨410和第二滑块420滑动连接，竖直直线运动机构300固定于第二滑块420上。

如图5所示，工作台100的下方设置有设置有第三导轨120和第三滑块130，第三导轨120和第三滑块130滑动连接，工作台100固定于第三滑块130上。

上述中的，第一导轨310、第二导轨410、第三导轨120均具有导向的作用，保证运动的平稳性和可靠性。

其中，在本实施例中，工作台100可以设置有2个，如图5所示，分别为第一工作台101和第二工作台102。

具体的，在第一工作台101和第二工作台102上都安装有待加工的工件，通过调整竖直直线运动机构300、水平直线运动机构400和第一工作台101上的工作台直线运动机构110，使得拉丝机构200正对于第一工作台101上的工件，完成第一工作台101上工件的加工工作。待第一工作台101上的工件加工完成后，通过调整竖直直线运动机构300、水平直线运动机构400和第二工作台102上的工作台直线运动机构110，使得拉丝机构200正对于第二工作台102上的工件，与此同时，可以通过调节第一工作台101的工作台直线运动机构110使得第一工作台101和第二工作台102不在同一直线上，方便取卸第一工作台101上已加工好的工件，并在第一工作台101上安装上待加工的工件。如此，当第二工作台102上的工件加工完成后，就可以调整拉丝机继续加工第一工作台101上的工件，减少了中间拆卸和安装工件的时间，可以提高生产的效率。

在其他具体的实施例中，还可以根据实际需要设置有2个以上的工作台100。

在本实施例中，竖直直线运动机构300和水平直线运动机构400上可以设置有拖链。

拖链可以应用于机械设备的电缆、油管、气管、水管、风管上，起到牵引和支撑的作用。现在的拖链已经广泛应用于机床上，既可以用于保护电路，也使得机床的整体显得更加美观。

具体的，工作台直线运动机构110上也可以设置有拖链。

在本实施例中，工作台直线运动机构110包括第一滚珠丝杆螺母副，水平直线运动机构400包括第二滚珠丝杠螺母副，竖直直线运动机构300包括第三滚珠丝杠螺母副。

滚珠丝杠螺母副通过电机驱动，将电机输出轴的旋转运动转换成直线运动。滚珠丝杆螺母副具有以下优点：传动效率高，可达92％～98％；定位精度和重复定位精度高；使用寿命长，滚珠丝杠螺母副多采用优质合金钢制成，其滚道表面经热处理后硬度高，提供了使用寿命；刚度高，滚珠丝杠螺母副经预紧后可以消除轴向间隙，提高系统的刚度；传动的可逆性，滚珠丝杠螺母副消除了在传动过程中可能出现的爬行现象，能够实现将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动。

因为滚珠丝杠螺母副具有上述优点，所以在各类数控机床的直线进给系统中被广泛应用。

具体的，在其他具体实施例中，工作台直线运动机构110、水平直线运动机构400和竖直直线运动机构300还可以根据实际情况选择其他可以现实直线运动的机构。

为了控制拉紧机构的运动行程，在本实施例中，可以在水平直线运动机构400和竖直直线运动机构300上都设置有用于限制拉丝机构200运动范围的限位块。

限位块可以使用铁块制成，用螺钉将其固定于水平直线运动机构400和竖直直线运动机构300对应的位置。

如图1所示，拉丝机包括有用于安装水平直线运动机构400和工作台100的机箱500。其中，机箱500的底部还可以设置有滚轮510。

本实施例中提出的拉丝机，包括：工作台100、拉丝机构200、竖直直线运动机构300和水平直线运动机构400。其中，工作台100的下方设置有驱使工作台100进行直线运动的工作台直线运动机构110；拉丝机构200固定于竖直直线运动机构300上；竖直直线运动机构300固定于水平直线运动机构400上。

该拉丝机上设置有多个相互平行的工作台100，使得在更换其中一个工作台100上的工件时，其余的工作台100上仍然可以继续工件的加工，这样可以有效的提高工作效率，降低生产成本。

同时，利用工作台直线运动机构110、竖直直线运动机构300和水平直线运动机构400可以调整工作台100及拉丝机构200之间的相对位置，使得拉丝机可以用于加工不同尺寸大小的工件。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。