一种金属表面抛光加工装置的制作方法

本实用新型涉及抛光加工技术领域，具体为一种金属表面抛光加工装置。

背景技术：

金属材料表面抛光，分为接触式和非接触式。接触式抛光以人工手动直接研磨抛光和加工磨削抛光为主，这些传统的机械抛光加工方法连同后来发展的机械-化学复合抛光、金刚石超精密切削抛光等都存在传统接触式抛光加工的各种缺陷，不可避免的造成材料表面组织的破坏，形成微裂纹，破坏材料晶格完整性，影响材料的表面质量。想得到较好的无损高质量材料表面，还需要在加工原理上做出变化。非接触式抛光能很好地解决金属材料表面的晶格完整性问题。

但现有的，设计不够合理，现有抛光设备方法不足，抛光加工的效率低，无法满足人们的生产需要、易产生加工应力和表层损伤等问题，增加的工作人员负担和压力，还让现有的金属抛光加工装置不能够在市场上得到认可，容易使抛光物品表面有损坏、导致表面污染和对环境污染这些问题。

所以，如何设计一种金属表面抛光加工装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属表面抛光加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面抛光加工装置，包括抛光器主体，所述抛光器主体的一侧设有测重仪，且所述抛光器主体与所述测重仪紧密焊接，所述抛光器主体的底端设有电源插头、散热口和滚轮，所述散热口嵌入设置在所述抛光器主体中，且所述电源插头与所述抛光器主体电性连接，所述抛光器主体的顶端设有透明光罩和抛光入口，且所述透明光罩嵌入设置在所述抛光器主体中，所述抛光入口与所述抛光器主体紧密焊接，所述抛光器主体的侧面设有电源开关、信号灯和频率调节器，且所述信号灯嵌入设置与所述抛光器主体中，所述电源开关与所述抛光器主体电性连接，所述抛光器主体的内部设有抛光打磨器和电动机，且所述抛光打磨器与所述抛光器主体紧密焊接，所述电动机与所述抛光器主体电性连接，所述抛光打磨器的一侧设有轴杆连接口、打磨轮和抛光罩，且所述抛光罩与所述抛光打磨器通过胶水固定连接，所述轴杆连接口贯穿设置于所述抛光打磨器的内部，所述电动机的底端设有底座，且所述电动机与所述底座紧密焊接，所述电动机的一侧设有轴杆，且所述轴杆贯穿设置与电动机的内部，并与所述电动机活动连接。

进一步的，所述抛光器主体的底端设有滚轮，且所述滚轮与所述抛光器主体通过滚轮支架活动连接。

进一步的，所述抛光入口的侧面设有计时器，且所述抛光入口与所述计时器紧密焊接。

进一步的，所述抛光器主体的侧面设有频率调节器，且所述频率调节器嵌入设置在所述抛光器主体中，并与所述抛光器主体活动连接。

进一步的，所述抛光打磨器的一侧设有打磨轮，且所述打磨轮贯穿设置于抛光打磨器中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属表面抛光加工装置，设计合理，设有测重仪，能够实现对抛光物品称重，达到防止物品过重压坏装置主体，底端设有滚轮，能方便移动装置，设有散热口，能够实现散热、防止装置内部温度过高的功能，设有信号灯和计时器，能够实现工作计时和信号指示的功能，更节省时间，设有频率调节器，根据不同的物品进行选择频率，提高了抛光效率，且保护了抛光物品，减少环境污染，这样使得该种金属表面抛光加工装置能够在社会上得到更广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的抛光打磨器局部结构示意图；

图3是本实用新型的电动机局部结构示意图；

图中：1-抛光器主体；2-测重仪；3-电源插头；4-散热口；5-滚轮支架；6-频率调节器；7-滚轮；8-电源开关；9-信号灯；10-透明光罩；11-抛光入口；12-计时器；13-打磨轮；14-抛光打磨器；15-轴杆连接口；16-抛光罩；17-轴杆；18-电动机；19-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面抛光加工装置，包括抛光器主体1，所述抛光器主体1的一侧设有测重仪2，且所述抛光器主体1与所述测重仪2紧密焊接，所述抛光器主体1的底端设有电源插头3、散热口4和滚轮7，所述散热口4嵌入设置在所述抛光器主体1中，且所述电源插头3与所述抛光器主体1电性连接，所述抛光器主体1的顶端设有透明光罩10和抛光入口11，且所述透明光罩10嵌入设置在所述抛光器主体1中，所述抛光入口11与所述抛光器主体1紧密焊接，所述抛光器主体1的侧面设有电源开关8、信号灯9和频率调节器6，且所述信号灯9嵌入设置在所述抛光器主体1中，所述电源开关8与所述抛光器主体1电性连接，所述抛光器主体1的内部设有抛光打磨器14和电动机18，且所述抛光打磨器14与所述抛光器主体1紧密焊接，所述电动机18与所述抛光器主体1电性连接，所述抛光打磨器14的一侧设有轴杆连接口15、打磨轮13和抛光罩16，且所述抛光罩16与所述抛光打磨器14通过胶水固定连接，所述轴杆连接口15贯穿设置在所述抛光打磨器14的内部，所述电动机18的底端设有底座19，且所述电动机18与所述底座19紧密焊接，所述电动机18的一侧设有轴杆17，且所述轴杆17贯穿设置与电动机18的内部，并与所述电动机18活动连接。

进一步的，所述抛光器主体1的底端设有滚轮7，且所述滚轮7与所述抛光器主体1通过滚轮支架5活动连接，可以更轻松移动抛光器主体1，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述抛光入口11的侧面设有计时器12，且所述抛光入口11与所述计时器12紧密焊接，方便工作人员计时，加工更精确。

进一步的，所述抛光器主体1的侧面设有频率调节器6，且所述频率调节器6嵌入设置在所述抛光器主体1中，并与所述抛光器主体1活动连接，方便于工作人员根据抛光物品选择合适频率，节省时间，提高效率。

进一步的，所述抛光打磨器14的一侧设有打磨轮13，且所述打磨轮13贯穿设置于抛光打磨器14中，打磨轮13易拆卸组装，操作简单减少工作人员的负担和压力。

工作原理：首先，工作人员通过滚轮7将抛光器主体1进行移动，这里要说明一下，滚轮7与抛光器主体1通过滚轮支架5活动连接，所以工作人员能轻松移动抛光器主体1，将电源插头3插入电源，工作人员将抛光物品从抛光入口11投放进去，在频率调节器6选择相应频率，工作状态会根据信号灯9来指示，这里要说明一下，信号灯9设有分别为红、黄、绿三种颜色，抛光入口11的侧面设有计时器12，计时器12会根据频率大小计算工作时间，打开电源开关8，此时抛光器主体1开始运作，工作人员可在抛光主体1上设有的透明光罩10观察抛光主体内部情况，工作过程中需要将加工过程中产生的热量从散热口4散出，抛光物品通过抛光打磨器14打磨抛光，工作人员还需要定期更换抛光打磨器14上的打磨轮13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。